專利名稱：冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓鑄機械設備，具體是一種用于對鋁合金材料進行壓鑄的冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐。
背景技術：
目前，鋁合金在工業上已經得到廣泛應用，如汽車、摩托車、家用電器等行業，它的特點是比重小、重量輕、耐腐蝕性好，導電和導熱性好，尤其是鋁硅合金，熔化狀態下的流動性好，熔點在650。C左右，比鐵和銅的合金低得多，特別適于壓鑄生產，能壓鑄出各種形狀不同的薄壁零件，而且零件表面光潔度好，經少量切削加工就可使用。然而在對鋁合金材料進行壓鑄的過程中，所用的供料保溫爐存在保溫效差、使用壽命短的缺點。
發明內容為了克服上述之不足，本實用新型目的在于提供一種保溫效果好的冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐，包括有爐體和加熱裝置，加熱裝置設在爐體內，所述爐體是由金屬外殼、石棉保溫層、耐火磚層和鉗鍋構成，耐火磚層設在金屬外殼的側壁和底面，石棉保溫層設在金屬外殼和耐火磚層之間，鉗鍋設在爐體內，爐體的頂部設有出料口。所述加熱裝置采用電加熱棒或電加熱絲的結構，所述電加熱棒或電加熱絲設在爐體內且位于鉗鍋的上方。所述石棉保溫層設有兩層。本實用新型的有益效果由于在鉗鍋外圍采取了有效的保溫措施，增設了保溫層，并將電加熱絲設在頂部，大大提高了保溫效果；由于增設了耐火磚層，在取料時，當高溫的鋁合金湯料不小心撒到鉗鍋外時，會撒在耐火磚層上，對保溫爐起到一定的保護作用，使本實用新型具有保溫效果好、使用壽命長的特點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中圖中1、金屬外殼；2、石棉保溫層；3、耐火磚層；4、鉗鍋；5、加熱裝置；6、 出料口 ；7、爐體。
具體實施方式
如
圖1所示，冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐，包括有爐體7和加熱裝置5，加熱裝置采用了電加熱絲加熱的形式，當然也可采用電加熱棒，加熱裝置5設在爐體內，所述爐體7是由金屬外殼1、石棉保溫層2、耐火磚層3和鉗鍋4構成，耐火磚層3設在金屬外殼1 的側壁和底面，石棉保溫層2設在金屬外殼1和耐火磚層3之間，鉗鍋4設在爐體7內，其外圍被耐火磚層所包圍，爐體7的頂部設有出料口 6。為了更好地對金屬湯料起到保溫的作用，可將電加熱絲設在爐體內且位于鉗鍋的上方。本實用新型是鋁合金熔化保溫專用設備，多用于鋁合金壓鑄行業，該保溫爐，熔化時功力約45KW/h，保溫時約8KW/h，鉗鍋容量是100公斤，最大熔化率85公斤每小時，工作溫度最高800攝氏度。以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐，包括有爐體和加熱裝置，加熱裝置設在爐體內，其特征在于所述爐體是由金屬外殼、石棉保溫層、耐火磚層和鉗鍋構成，耐火磚層設在金屬外殼的側壁和底面，石棉保溫層設在金屬外殼和耐火磚層之間，鉗鍋設在爐體內，爐體的頂部設有出料口。
2.根據權利要求1所述的冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐，其特征在于所述加熱裝置采用電加熱棒或電加熱絲的結構，所述電加熱棒或電加熱絲設在爐體內且位于鉗鍋的上方。
3.根據權利要求1所述的冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐，其特征在于所述石棉保溫層設有兩層。
專利摘要本實用新型公開了一種冷室鋁合金壓鑄機的供料保溫爐，包括有爐體和加熱裝置,加熱裝置設在爐體內,所述爐體是由金屬外殼、石棉保溫層、耐火磚層和鉗鍋構成，耐火磚層設在金屬外殼的側壁和底面，石棉保溫層設在金屬外殼和耐火磚層之間，鉗鍋設在爐體內，爐體的頂部設有出料口。由于在鉗鍋外圍采取了有效的保溫措施，增設了保溫層，并將電加熱絲設在頂部，大大提高了保溫效果；由于增設了耐火磚層，在取料時，當高溫的鋁合金湯料不小心撒到鉗鍋外時，會撒在耐火磚層上，對保溫爐起到一定的保護作用，使本實用新型具有保溫效果好、使用壽命長的特點。
文檔編號B22D17/08GK202291360SQ20122010135
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月19日 優先權日2012年3月19日
發明者黃均泉 申請人:高要市力源壓鑄有限公司