專利名稱：自動磨光機的磨光裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨光裝置，尤其是自動磨光機的磨光裝置。
背景技術：
大功率電力半導體器件用水冷散熱器，主要是銅體水冷散熱器為主，由于制造成本高，現在國際上一般采用繞管在純鋁中加入適當比例的合金鋁(鋁-錳)鑄造成而成，為鋁合金體水冷散熱器，鋁合金鑄體散熱體表面較為粗糙，大功率電力半導體器件用水冷散熱器，不僅要求散熱體臺面要有很高的雙表面高精，而且還要求很高的工件表面的平行度。在用于高電壓、大功率、直流輸電等裝置時，可用于十幾個或幾十個水冷散熱器件串聯，與水路并聯。我國現行的電力半導體器件用的鋁合金鑄體水冷散熱器，難以大功率電力半導體器件適應市場的多方面的需求，其質量不穩定，表面高精度低，產品平行度度差，使冷卻效果降低，極易造成設備故障。在電力直流輸電、特高壓輸電、高鐵運輸等工程中使用的水冷散熱器都依靠國外進口。隨著電力電子技術的快速發展，以及當前電子設備對高性能模塊及高可靠大功率器件的要求不斷提高，電力半導體器件近年來由于開關頻率的提高和開關容量的增加，單位體積內的熱耗散程度越來越高，導致發熱量和溫度急劇上升，由熱驅動引起的機械、化學、電氣等可靠性問題也越來越嚴重，嚴重影響了產品的質量和可靠性。因此，功率器件的散熱問題成為電力電子應用領域關注的熱點。鋁合金鑄體水冷散熱器是用于大功率電力半導體器件，散熱器臺面大多為圓形。圓形臺面表面光整是與電子器件臺面接觸的關鍵部位，其質量的優劣會影響器件的工作溫度。在目前的散熱器圓形臺面表面光整加工中，目前國內企業尚處于起步階段，主要還是大多采用的是普通磨光機床，裝(卸)料須停機后進行。這種單機生產加工，雖然具有工藝簡單、設備價格低廉的優勢，但其生產效率低，產品質量不穩定，市場競爭力弱。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動磨光機的磨光裝置，能夠對待加工工件進行高效的磨光。本實用新型是通過以下技術方案來實現的。一種自動磨光機的磨光裝置，包括上磨輪和下磨輪，上述上下磨輪水平設置且旋轉方向相反，上述上磨輪可升降，上述下磨輪設置有固定其高度的裝置。進一步地,上述上下磨輪通過軸傳動旋轉,上磨輪向上、下磨輪向下依次設置有連接軸、聯軸器、伺服電機。進一步地，上述磨光裝置還包括有立板，上述立板上半段和下半段均設有豎直的通槽。進一步地，上述立板上半段的一面固定有升降氣缸，上述升降氣缸伸出的活塞桿末端連接滑架，上述上磨輪的連接軸與軸聯器之間設有軸承座，上述軸承座側面設有連接座，上述連接座穿過上述立板設置的上半段通槽，活動連接至上述滑架。進一步地，上述升降氣缸內部設有橡膠緩沖墊。進一步地，上述立板下半段的一面固定有絲桿座，上述絲桿座設有豎直絲桿，上述絲桿底端連接至絲桿座的底座，頂端穿過絲桿座的頂座并連接至調節手輪，并且設置有滑架裝配于上述絲桿桿身，上述下磨輪的連接軸與軸聯器之間設有軸承座，上述軸承座側面設有連接座，上述連接座穿過上述立板設置的下半段通槽，活動連接至上述滑架。進一步地，上述絲桿座底座設置有豎直的定距螺栓，上述定距螺栓可向上移動至與上述滑架相抵。本實用新型的有益效果在于，通過旋轉方向相反的上下磨輪對待加工工件的上下表面進行磨光，其磨光效率高，磨光的效果較佳，同時上磨輪設置有升降裝置，下磨輪設置有固定其高度的裝置，可使磨光裝置的工作動作更為精準。··
圖I為本實用新型自動磨光機的磨光裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖I為本實用新型自動磨光機的磨光裝置的結構示意圖，參照圖1，本實用新型，自動磨光機的磨光裝置，包括上磨輪11和下磨輪13，上下磨輪11、13水平設置，并且旋轉方向相反，上磨輪11可升降，下磨輪13設置有固定其高度的裝置。在本實施案例中，上磨輪11向上依次設置有連接軸111、聯軸器113、伺服電機114，下磨輪13向下依次設置有連接軸131、聯軸器133、伺服電機134。磨光裝置還包括有立板15，立板15上半段和下半段均設有豎直的通槽(圖中未顯示)O立板15上半段的一面固定有升降氣缸115，升降氣缸115伸出的活塞桿1151末端連接滑架116，上磨輪11的連接軸111與軸聯器113之間設有軸承座112，軸承座112側面設有連接座1121，連接座1121穿過立板15設置的上半段通槽，活動連接至滑架116，升降氣缸115內部設有橡膠緩沖墊(圖中未顯示)，通過二次緩沖和剛性定位，不僅升降步距精確，動作也很平穩。通過圍繞上磨輪11設置的各裝置，能夠控制上磨輪31平穩地向下移動至待加工工件上表面處，向上移動至安全位置等待轉盤10旋轉使下一個待加工工件送至上下磨輪11、13之間。立板15下半段的一面固定有絲桿座,絲桿座設有豎直絲桿136,絲桿136底端連接至絲桿座的底座1353，頂端穿過絲桿座的頂座1351并連接至調節手輪1361，并且設置有滑架138裝配于絲桿136桿身，下磨輪13的連接軸131與軸聯器133之間設有軸承座132，軸承座132側面設有連接座1321，連接座1321穿過立板15設置的下半段通槽，活動連接至滑架138。絲桿座底座1353設置有豎直的定距螺栓137，定距螺栓137可向上移動至與滑架138相抵。通過旋轉調節手輪3361調節下磨輪33上表面與轉盤10下表面相平，并緊固定距螺栓137與滑架138相抵，通過雙重的定位固緊的裝置，能夠確保下磨輪13的位置，使其發揮正常的磨光作用。本實用新型，自動磨光機的磨光裝置，通過旋轉方向相反的上下磨輪對待加工工件的上下表面進行磨光，其磨光效率高，磨光的效果較佳，同時上磨輪設置有升降裝置，下磨輪設置有固定其高度的裝置，可使磨光裝置的工作動作更為精準。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.ー種自動磨光機的磨光裝置，其特征在于，包括上磨輪和下磨輪，所述上下磨輪水平設置且旋轉方向相反，所述上磨輪可升降，所述下磨輪設置有固定其高度的裝置。
2.根據權利要求I所述的自動磨光機的磨光裝置，其特征在于，所述上下磨輪通過軸傳動旋轉，上磨輪向上、下磨輪向下依次設置有連接軸、聯軸器、伺服電機。
3.根據權利要求I所述的自動磨光機的磨光裝置，其特征在于，所述磨光裝置還包括有立板，所述立板上半段和下半段均設有豎直的通槽。
4.根據權利要求2或3所述的自動磨光機的磨光裝置，其特征在于，所述立板上半段的一面固定有升降氣缸，所述升降氣缸伸出的活塞桿末端連接滑架，所述上磨輪的連接軸與軸聯器之間設有軸承座，所述軸承座側面設有連接座，所述連接座穿過所述立板設置的上半段通槽，活動連接至所述滑架。
5.根據權利要求4所述的自動磨光機的磨光裝置，其特征在干，所述升降氣缸內部設有橡膠緩沖墊。
6.根據權利要求2或3所述的自動磨光機的磨光裝置，其特征在于，所述立板下半段的一面固定有絲桿座，所述絲桿座設有豎直絲桿，所述絲桿底端連接至絲桿座的底座，頂端穿過絲桿座的頂座并連接至調節手輪，并且設置有滑架裝配于所述絲桿桿身，所述下磨輪的連接軸與軸聯器之間設有軸承座，所述軸承座側面設有連接座，所述連接座穿過所述立板 設置的下半段通槽，活動連接至所述滑架。
7.根據權利要求6所述的自動磨光機的磨光裝置，其特征在干，所述絲桿座底座設置有豎直的定距螺栓，所述定距螺栓可向上移動至與所述滑架相抵。
專利摘要本實用新型公開了自動磨光機的磨光裝置，包括上磨輪和下磨輪，上述上下磨輪水平設置且旋轉方向相反，上述上磨輪可升降，上述下磨輪設置有固定其高度的裝置。本實用新型的有益效果在于通過旋轉方向相反的上下磨輪對待加工工件的上下表面進行磨光，其磨光效率高，磨光的效果較佳，同時上磨輪設置有升降裝置，下磨輪設置有固定其高度的裝置，可使磨光裝置的工作動作更為精準。
文檔編號B24B7/17GK202640054SQ201220178250
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月24日 優先權日2012年4月24日
發明者陳久義 申請人:安徽合一電氣科技有限公司