專利名稱：一種多口徑開路排水口封堵測試工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼鐵冶煉高爐設備用的檢測裝置，尤其是涉及到一種適用于高爐開路排水口的封堵測試工具。
背景技術：
高爐冷卻器的冷卻水循環有兩種型式，即開路式和密閉式。開路式冷卻器的冷卻水有可見的排水口，而密閉式冷卻器的冷卻水是不可見排水口。當高爐進入中后期，冷卻器開始發生破損，破損后的冷卻器由于爐內的壓力，煤氣串入冷卻器后與水流一起從排水口排出(密閉式則進入循環系統中)，如果冷卻器破損嚴重，大量的高壓煤氣從排水口串出，原有的封堵方法是用木塞堵住排水口并用鐵絲拉住木塞，但效果不理想，因為木塞和水管是硬密封，兩者總會留存間隙，所以仍會有煤氣漏出，有時因木塞綁扎不牢固而松脫，造成 區域煤氣濃度嚴重超標，危及點檢或檢修人員的安全。另外，串出的煤氣是有壓力的，封堵時具有一定的風險。如果在每串開路冷卻板的排水管都安裝不銹鋼球閥，則一臺高爐需要600個以上,需投資金額在千萬元。中國實用新型專利“高爐冷卻設備檢漏器”(實用新型專利號ZL03232568. I公開號CN2635676Y)公開了一種高爐冷卻設備檢漏器，包括進口部分和出口部分，進口部分包括短管、球閥、變徑管、快速接頭，依次連接，在快速接頭上安裝有鎖扣壓板，進口部分一端的快速接頭連接在待測設備的進口接頭處，另一端的短管連接壓力源；出口部分包括短管、球閥、三通、變徑管和快速接頭，依次連接，另設有一壓力表，壓力表通過三通和管路連接，在快速接頭上安裝有鎖扣壓板，出口部分一端的快速接頭連接在待測設備的出口接頭處。但是，該裝置并未解決不同口徑的排水口的連接與封堵問題。
實用新型內容本實用新型的目的是要提供一種多口徑開路排水口封堵測試工具，可根據冷卻器排水管口徑的選配不同的排水口密封座來滿足冷卻器排水口的快速檢漏和封堵要求。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是一種多口徑開路排水口封堵測試工具，連接在高爐的排水口上，其特征在于所述的多口徑開路排水口封堵測試工具包括套筒，排水口密封座，第一密封墊，緊固螺桿，第二密封墊，螺紋管調節座，緊固螺紋管，球閥和壓力計；所述的緊固螺桿至少為3個，均布在套筒的一端，所述的套筒通過緊固螺桿固定到高爐排水口上；所述的第一密封墊為環形，嵌在排水口密封座的凹槽內，與高爐排水口形成密封連接；所述的螺紋管調節座與緊固螺紋管構成螺紋連接副，所述的螺紋管調節座嵌裝在套筒內；所述的緊固螺紋管的密封端與排水口密封座之間通過第二密封墊密封連接，并與高爐排水口連通構成檢測通道；所述的壓力計通過球閥固定在緊固螺紋管的側壁上，并通過球閥連通所述的檢測通道。本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的一種較佳的技術方案，其特征在于所述的緊固螺紋管的外側設置六角螺母狀的調節夾持部。本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的一種更好的技術方案，其特征在于所述的緊固螺紋管的封堵端設有連接封堵閥的快速連接結構。本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的一種改進的技術方案，其特征在于所述的多口徑開路排水口封堵測試工具配置多套可互換的排水口密封座，各套排水口密封座設有不同直徑的環狀凹槽，所述凹槽的直徑對應于高爐排水口的口徑。本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的進一步改進的技術方案，其特征 在于所述的排水口密封座設有多條位于同心圓上的環狀凹槽，每一條凹槽的同心圓直徑，對應于一種高爐排水口的口徑。本實用新型的有益效果是I、本實用新型的多口徑開路式排水口封堵測試工具，避免了以往使用木塞鐵絲捆綁的方式易產生滑落，造成區域煤氣大量泄漏和煤氣火噴濺的嚴重后果，威脅生產安全的問題。2、解決了在線開放式冷卻器的快速檢漏，通過觀察壓力計的顯示變化來判斷冷卻器的破損情況，準確率可達到100%，即使砂眼狀的微小破損也能準確檢測。及時地排查冷卻器的破損，可以起到保護磚襯和爐皮的作用，對高爐長壽有積極的意義。
圖I是本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的結構示意圖；圖2是本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的組裝過程與使用狀態示意圖。以上圖中的各部件的標號1-套筒，2-排水口密封座，3-第一密封墊，4-緊固螺桿，5-第二密封墊，6-螺紋管調節座，7-緊固螺紋管，71-緊固螺紋管的密封端，72-緊固螺紋管的調節夾持部，73-緊固螺紋管的封堵端，8-球閥，9-壓力計，10-排水口，20-封堵閥。
具體實施方式
為了能更好地理解本實用新型的上述技術方案，
以下結合附圖和實施例進行進一步詳細描述。本實用新型的本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的一個實施例如圖I所示，其各部件的組裝過程和裝配關系如圖2所示。多口徑開路排水口封堵測試工具連接在高爐的排水口 10上，圖2中用雙點劃線表示。多口徑開路排水口封堵測試工具包括套筒1，排水口密封座2，第一密封墊3，緊固螺桿4，第二密封墊5，螺紋管調節座6，緊固螺紋管7，球閥8和壓力計9。緊固螺桿4至少為3個，均布在套筒I的一端，套筒I通過緊固螺桿4固定到高爐排水口 10上。第一密封墊3為環形，嵌在排水口密封座2的凹槽內，與高爐排水口 10形成密封連接。螺紋管調節座6與緊固螺紋管7構成螺紋連接副，螺紋管調節座6嵌裝在套筒I內。緊固螺紋管7的密封端71與排水口密封座2之間通過第二密封墊5密封連接，并與高爐排水口 10連通構成檢測通道。第二密封墊5為環形密封墊，借助螺紋管調節座6與緊固螺紋管7構成螺紋連接副產生的推力，第二密封墊5緊壓在排水口密封座2與緊固螺紋管7的密封端71之間，起到密封作用。壓力計9通過球閥8固定在緊固螺紋管7的側壁上，并通過球閥8連通所述的檢測通道。在圖I所示的本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的實施例中，緊固螺紋管7的外側設置六角螺母狀的調節夾持部72。使用管鉗、扳手之類的夾持工具夾持調節夾持部72，旋轉緊固螺紋管7，可以調整緊固螺紋管7的密封端71與排水口密封座2之間的間隙，從而緊固第二密封墊5使其起到完全密封的作用。在如圖I所示的實施例中，緊固螺紋管7的封堵端73設有連接封堵閥20的快速連接結構。所述的快速連接結構是與封堵閥20連接螺紋配套的連接螺紋，法蘭盤或者類似于消防龍頭的快速卡口結構，其具體結構根據實際使用的封堵閥20確定。如圖2中的S5 所示，快速連接結構上連接有封堵閥20，一旦檢測到冷卻器有漏損現象，只要關閉連接在緊固螺紋管7的封堵端73的封堵閥20，就可以安全有效地完成封堵作業。本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具可以配置多套可互換的排水口密封座2，各套排水口密封座2設有不同直徑的環狀凹槽和第一密封墊3，環狀凹槽和第一密封墊3的直徑，對應于高爐排水口 10的口徑。在圖I和圖2所示的實施例中，分別表示了不同直徑的環狀凹槽和第一密封墊3，從圖中可以看出，圖I中的環狀凹槽和第一密封墊3靠近排水口密封座2的外圓,鄰近套筒I ;圖2中的環狀凹槽和第一密封墊3靠近排水口密封座2的內圓，鄰近排水口密封座2的內孔。根據不同冷卻器的排水口 10的管徑，有條件選擇不同管徑的排水口密封座2和第一密封墊3，就可以實現一體多用的功能。根據本實用新型的多口徑開路排水口封堵測試工具的進一步改進的實施例，排水口密封座2設有多條位于同心圓上的環狀凹槽，每一條凹槽的同心圓直徑，對應于一種高爐排水口的口徑。只要配置與排水口 10直徑對應的第一密封墊3，同一個排水口密封座2可以適用于不同的排水口封堵測試操作。例如，常用排水口值徑一般為32mm，50mm和65mm，只要在排水口密封座2上設置3條直徑分別為32mm, 50mm和65mm的同心圓環狀凹槽,選擇不同直徑的第一密封墊3，就可以滿足常用排水口封堵測試操作要求。圖2所示的各部件的組裝步驟如下第一步SI :將緊固螺桿4安裝與套筒I上，要求緊固螺桿4略長于套筒內壁。第二步S2 :把螺紋管調節座放置于套筒I上，要求放置平整。第三步S3 :將緊固螺紋管7插入套筒I內，組合成一個大小套筒狀。第四步S4 :把球閥8和壓力計9安裝與緊固螺紋管7上，并擰緊，球閥處于關閉位置；然后將大密封墊5放置于套筒I內部，并放置平整。第五步S5 :選擇需要的排水口密封座2放置于大密封墊5上方，然后再把小密封墊3放置于排水口密封座2內。使用冷卻器排水口測試的操作步驟及原理I、將圖2中第五步S5組裝完的工具平整地套裝于開路的排水口 10上，然后將緊固螺桿4逐個均勻地擰緊。2、把緊固螺紋管7順時針擰緊，再次確認球閥8處于關位。[0038]3、將準備好的封堵閥20(圖2的S5中用雙點劃線表示，封堵閥處于開位)快速地與緊固螺紋管7的封堵端73連接。4、確認組件連接完成后，關閉封堵閥20，再關閉冷卻器進水閥門(圖中未表示)。5、慢慢打開球閥8，確認壓力計9是否有變化，如果壓力計逐漸減小則說明該冷卻器有破損嫌疑，如果壓力計顯示無變化，則說明該冷卻器是完好的。使用冷卻器排水口封堵的操作步驟及原理I、如果上述5操作中壓力計9壓力顯示逐漸減小 ，可以判斷該冷卻器已經破損。2、由于冷卻器破損，就會有冷卻水進入爐內。冷卻器進水閥門關閉后，爐內壓力氣體(煤氣)通過冷卻器的破損位置進入冷卻器腔體內，再從開放式的排水口排出，對安全產生極大的威脅。3、直接關閉連接在緊固螺紋管7封堵端73的封堵閥20，封堵作業安全有效地完成。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的技術方案，而并非用作為對本實用新型的限定，任何基于本實用新型的實質精神對以上所述實施例所作的變化、變型，都將落在本實用新型的權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種多口徑開路排水口封堵測試工具，連接在高爐的排水口上，其特征在于 所述的多口徑開路排水口封堵測試工具包括套筒，排水口密封座，第一密封墊，緊固螺桿，第二密封墊，螺紋管調節座，緊固螺紋管，球閥和壓力計； 所述的緊固螺桿至少為3個，均布在套筒的一端，所述的套筒通過緊固螺桿固定到高爐排水口上； 所述的第一密封墊為環形，嵌在排水口密封座的凹槽內，與高爐排水口形成密封連接; 所述的螺紋管調節座與緊固螺紋管構成螺紋連接副，所述的螺紋管調節座嵌裝在套筒內； 所述的緊固螺紋管的密封端與排水口密封座之間通過第二密封墊密封連接，并與高爐排水口連通構成檢測通道； 所述的壓力計通過球閥固定在緊固螺紋管的側壁上，并通過球閥連通所述的檢測通道。
2.根據權利要求I所述的多口徑開路排水口封堵測試工具，其特征在于所述的緊固螺紋管的外側設置六角螺母狀的調節夾持部。
3.根據權利要求I所述的多口徑開路排水口封堵測試工具，其特征在于所述的緊固螺紋管的封堵端設有連接封堵閥的快速連接結構。
4.根據權利要求1、2或3所述的多口徑開路排水口封堵測試工具，其特征在于所述的多口徑開路排水口封堵測試工具配置多套可互換的排水口密封座，各套排水口密封座設有不同直徑的環狀凹槽，所述凹槽的直徑對應于高爐排水口的口徑。
5.根據權利要求1、2或3所述的多口徑開路排水口封堵測試工具，其特征在于所述的排水口密封座設有多條位于同心圓上的環狀凹槽，每一條凹槽的同心圓直徑，對應于一種高爐排水口的口徑。
專利摘要一種多口徑開路排水口封堵測試工具，涉及一種鋼鐵冶煉高爐設備用的檢測裝置，包括套筒，排水口密封座，第一密封墊，緊固螺桿，第二密封墊，螺紋管調節座，緊固螺紋管，球閥和壓力計；套筒通過緊固螺桿固定到高爐排水口上；第一密封墊為環形，嵌在排水口密封座的凹槽內；螺紋管調節座嵌裝在套筒內；緊固螺紋管的密封端與排水口密封座之間通過第二密封墊密封連接；壓力計通過球閥固定在緊固螺紋管的側壁上，并通過球閥連通到高爐排水口的檢測通道。本裝置避免了以往使用木塞鐵絲捆綁的方式易產生滑落，威脅生產安全的問題，解決了在線開放式冷卻器的快速檢漏，及時地排查冷卻器的破損，可以起到保護磚襯和爐皮的作用，對高爐長壽有積極的意義。
文檔編號C21B7/24GK202595177SQ20122018369
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者鄭慶榮, 費明 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司