專利名稱：用于硝酸生產的微濾法鉑回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于硝酸生產的鉬回收裝置，尤其是一種用于硝酸生產的微濾法鉬回收裝置。
背景技術：
硝酸是一種重要的化工原料，被廣泛的應用于化肥工業和國防工業。生產硝酸的主要原料是氨和空氣，工業上采用氨的接觸催化氧化法生成硝酸，該法是將氨和空氣在氧化爐中鉬網上進行氨的氧化催化反應(反應溫度約為900°C)，反應后生成一氧化氮,一氧化氮經冷卻再進一步氧化生成二氧化氮，二氧化氮被水吸收生成硝酸，其中，鉬網上的金屬鉬是氨氧化反應的催化劑。在硝酸生產中，鉬網在使用中受高溫和氣流的沖刷，表面會發生物理變化，細粒極易被氣流帶走，造成鉬的損失。由于鉬是一種比黃金、白銀等貴金屬更為稀有、更加珍貴的貴金屬，所以，硝酸生產工藝中設有鉬的回收裝置。傳統的鉬回收裝置是 一種捕集網法回收裝置，它是采用與鉬網直徑相同的一張或數張鈀網或金網作為捕集網而置于鉬網的下方，從鉬網下降的氣體經過捕集網后，可回收被氣體從鉬網上帶走的鉬粉塵。但該裝置的鉬回收率較低，約為60%左右，而且捕集網在氧化爐中的安裝位置和安裝結構要求很高、設備體積較大，因此增加了氧化爐的設備投資及安裝難度。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服已有技術中的缺點，提供一種用于硝酸生產的微濾法鉬回收裝置，以提高鉬的回收率和降低氧化爐設備投資及安裝難度。在硝酸工藝中，氧化爐反應出來的氣體(含氮氧化物NOx)經冷卻及熱量回收后，進入低壓水冷凝器進行冷凝，冷凝中反應氣體中的水蒸汽從氣相中分離出來，反應氣體中的部分一氧化氮(NO)氣體被氧化成二氧化氮(NO2)氣體，二氧化氮氣體溶于水后生成稀硝酸冷凝液，冷凝中不凝的夾帶有酸霧的氮氧化物NOx氣體經除霧等處理后進入下一道工序。如果氧化爐中不設置鉬金屬捕集網回收裝置，則氧化爐反應出來的氣體還會夾帶鉬粉塵，由于鉬粉塵的自身比重較大，經冷凝后，會進入稀硝酸中。本實用新型提供的微濾法鉬回收裝置是對稀硝酸中的鉬粉塵進行過濾回收，回收裝置的技術方案如下它具有一個筒體，在該筒體的上端設有一個筒蓋，在所述筒體的上部設有一個進液口，在所述筒體的底部設有一個出液口，在所述的筒體中設有一個濾芯單元，所述的濾芯單元由濾芯連接板和安裝在濾芯連接板上的多個濾芯構成，所述的濾芯單元通過固定在筒體內壁上的支承圈安裝固定在所述的筒體內，所述的濾芯為不銹鋼微濾膜濾芯，并且該不銹鋼微濾濾芯的精度為10 I i! m。本實用新型進一步改進的技術方案如下在所述筒體的上部設有一個筒蓋的回轉吊臂結構，該回轉吊臂結構包括固聯在筒體側壁上的一個支承座、設在該支承座上的回轉軸套，插在所述回轉軸套中的上彎形回轉臂，在所述上彎形回轉臂的彎形端頭上設有一個安裝耳，在所述的筒蓋上設有一個提桿，所述的提桿是一個螺桿，該螺桿通過螺母安裝在所述的安裝耳上。本實用新型的特點如下I、避免了在氧化爐中安裝捕集網裝置，降低了氧化爐設備的投資和安裝難度。2、本回收裝置的微濾過濾精度最高可達Iii m，可有效除去稀酸中夾帶的鉬粉塵，過濾效率(即回收率)一般為95%以上，最高達到99. 8%，回收效果好。 3、本回收裝置的結構簡單，體積小，能耗低，投資少。4、本回收裝置中濾芯單元拆卸和安裝方便，利于設備檢修。5、本回收裝置的微濾濾芯元件由先進的微濾膜材料制成，具有很長的使用周期和壽命，將過濾下來的鉬粉塵回收后，濾芯可以反復使用，運行成本低。
附圖是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，本回收裝置具有一個筒體(1)，在該筒體的上端設有一個筒蓋(2)，在所述筒體的上部設有一個進液口(3)，在所述筒體的底部設有一個出液口(4)，在所述的筒體中設有一個濾芯單元，所述的濾芯單元由濾芯連接板(5)和安裝在濾芯連接板上的多個濾芯(6)構成，所述的濾芯單元通過固定在筒體內壁上的支承圈(13)安裝固定在所述的筒體內，所述的濾芯(6)為不銹鋼微濾膜濾芯，并且該不銹鋼微濾濾芯的精度為10 I Pm。本回收裝置工作過程是帶有鉬粉塵的稀硝酸從進液口(3)進入筒體，經過濾芯連接板(5)而通過濾芯(6)，則稀硝酸中鉬粉塵被攔截在濾芯內，過濾后的稀硝酸從出液口3排出，進入下一道工序。被濾芯攔截的鉬粉塵在濾芯內不斷積累，當系統壓力達到一定值時，表示濾芯收集的鉬粉塵已經接近飽和，需要清理。為了清理時打開筒蓋方便，本裝置在所述筒體(I)的上部設有一個筒蓋(2)的回轉吊臂結構，該回轉吊臂結構包括固聯在筒體側壁上的一個支承座(7)、設在該支承座上的回轉軸套(8)，插在所述回轉軸套中的上彎形回轉臂(9)，在所述上彎形回轉臂的彎形端頭上設有一個安裝耳(10)，在所述的筒蓋上設有一個提桿(11)，所述的提桿是一個螺桿，該螺桿通過螺母(12)安裝在所述的安裝耳(10)上。清理濾芯時，先將螺母(12)旋松，再上提提桿11，使筒蓋(2)上升，再用螺母固定其上升位置，然后轉動上彎形回轉臂(9)，使上升的筒蓋離開筒體上口而處于打開位置，這時，可拆卸、并取出濾芯單元。將濾芯里面的雜質顆粒清除，可回收其中的鉬粉塵，清理后濾芯可重新安裝在筒內使用。
權利要求1.一種用于硝酸生產的微濾法鉬回收裝置，其特征是它包括一個筒體(I)和筒蓋(2)，在所述筒體的上部設有一個進液口(3)，在所述筒體的底部設有一個出液口(4)，在所述的筒體中設有一個濾芯單元，所述的濾芯單元由濾芯連接板(5)和安裝在濾芯連接板上的多個濾芯(6)構成，所述的濾芯單元通過固定在筒體內壁上的支承圈(13)安裝固定在所述的筒體內，所述的濾芯(6)為不銹鋼微濾膜濾芯，并且該不銹鋼微濾濾芯的精度為10 I μ m0
2.根據權利要求I所述的用于硝酸生產的微濾法鉬回收裝置，其特征是在所述筒體(I)的上部設有一個筒蓋(2)的回轉吊臂結構，該回轉吊臂結構包括固聯在筒體側壁上的一個支承座(7)、設在該支承座上的回轉軸套(8)，插在所述回轉軸套中的上彎形回轉臂(9)，在所述上彎形回轉臂的彎形端頭上設有一個安裝耳(10)，在所述的筒蓋上設有一個提桿(11 )，所述的提桿是一個螺桿，該螺桿通過螺母(12)安裝在所述的安裝耳(10)上。
專利摘要本實用新型是一種用于硝酸生產的微濾法鉑回收裝置。它包括一個筒體(1)和筒蓋(2)，在所述筒體的上部設有一個進液口(3)，在所述筒體的底部設有一個出液口(4)，在所述的筒體中設有一個濾芯單元，該濾芯單元由濾芯連接板(5)和安裝在濾芯連接板上的多個濾芯(6)構成，所述的濾芯(6)為不銹鋼微濾膜濾芯，并且該不銹鋼微濾濾芯的精度為10～1μm。本裝置采用微濾過濾法對硝酸生產中的鉑粉塵進行過濾回收，它不僅避免了在氧化爐中安裝捕集網裝置，降低了氧化爐設備的投資和安裝難度，而且使回收率提高到95%以上。
文檔編號C22B11/00GK202538644SQ20122020170
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者劉翠, 李偉, 王博, 郭玉強 申請人:西安超濾化工有限責任公司