專利名稱：一種節能管道內壁拋丸除銹機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大口徑管道內壁拋丸除銹機，尤其是一種能夠節能的管道內壁拋丸除銹機，所屬金屬加工除銹領域。
背景技術：
目前，我們要解決鋼管內壁的除銹問題大多采用鋼砂、鋼丸等拋射或噴射的除銹方法，由于拋射優于噴射，所以采用拋射除銹工藝占市場主流，但目前國內外傳統的拋丸除銹機都采用耗電上百千瓦的大型電動機帶動一套龐大的液壓馬達高速旋轉葉片拋砂對鋼管內壁進行拋砂除銹，為使鋼管除銹連續運行，同時又配備一套龐大的鋼砂回收和供砂設備，為使鋼砂從鋼管內清理出來，必須采用耗電很大的風機從管道內拉出鋼砂和灰塵，再通過砂、灰分離裝置將鋼砂送到鋼砂循環系統上，將灰塵送到除塵系統上，這種傳統的拋丸除銹機造成大量電力、人力和物料的浪費，為此，人們需求一種能克服上述缺陷的全新的節能的管道內壁拋丸除銹機。
發明內容本實用新型目的是要解決上述技術存在的一些問題，而提出了新的節能化的管道內壁拋丸除銹機方案。為了達到解決上述問題的目的，本實用新型的技術方案提供了一種節能管道內壁拋丸除銹機，它是由帶葉片的電動旋轉拋頭、輸砂蝸桿裝置、蝸桿套管、鋼砂回收裝置、供砂箱及部件、密封裝置、活動車、活動車馬達、轉輪、轉輪電機、軌道、固定架、托架、電機座、控制閥、上砂裝置等部件構成；鋼砂回收裝置設置于蝸桿套管前端，鋼砂回收裝置能隨著加工管件做旋轉運動，并且還能隨著蝸桿套管在所加工的管道中往復運動，該鋼砂回收裝置上設置一開口，正好與蝸桿套管前端上所設置的一開口對應相吻合，以使所回收的鋼砂能進入蝸桿套管中，該輸砂蝸桿裝置設置于蝸桿套管中，在輸砂蝸桿動力電機減速機的帶動下能在蝸桿套管中做正轉或反轉轉動，并能隨著外套管在所需加工的管件中往復運動，蝸桿套管其前端與帶葉片的電動旋轉拋頭通過一連接件連接，以便能使鋼砂能進入到帶葉片的電動旋轉拋頭中，通過高速旋轉的拋頭將鋼砂拋出進行除銹，該輸砂蝸桿裝置及蝸桿套管通過一密封裝置并延伸至供砂箱中并安裝在一托架上；本方案所述一種節能管道所述一種節能管道內壁拋丸除銹機，其設置還包括了在供砂箱中設置安裝了蝸桿動力電機和減速機和電機架，該電機通過減速機連接了輸砂蝸桿裝置，供砂箱中還設置了導砂器、供砂漏斗、控制閥、上砂裝置、托架、進砂口，供砂箱中的供砂漏斗連接了控制閥，該控制閥與蝸桿套管上的另一個開口銜接，供砂箱中的蝸桿套管的末端連接了鋼砂回收導砂器，控制閥可用于控制鋼砂的進入流量，上砂裝置包括了上砂電機、直角減速機、及設置在供砂箱內的傳動裝置和傳送帶、各個供砂器、支座、支架。本方案所述一種節能管道內壁拋丸除銹機，其設置還包括了活動車、活動車馬達、和轉輪、轉輪電機，轉輪安裝在活動車上，轉輪可以托起所加工的管件，在轉輪電機的帶動下轉輪轉動，加工管件旋轉運動，活動車可托起各部件在軌道上進行往復運行。本發明與現有技術相比具有以下優點和積極效果本方案用輸砂蝸桿替代傳送帶輸砂，該輸砂蝸桿裝置在動力電機和減速機的作用下正轉時供砂，反轉時回收砂，可以省略較長的傳送帶及大量的附件，節省了材料，使供砂和除砂一體化完成，從而減少了能耗、提高了工作效率，本方案采用儲砂箱供砂和儲砂，省略了龐大的上砂和下砂機及其大量零部件和附件，本發明方案不僅節約了大量機械部件等物料、還節約大量的電能、極大地提高工作效率和產生積極效果。以下結合附圖對本發明進行詳細說明
圖1是本發明的一個實施例整體結構剖面示意圖。圖中1加工管件，2電機，3帶葉片旋轉拋頭，4連接件，5鋼砂回收裝置，6蝸桿套管，7輸砂蝸桿裝置，8密封裝置，9固定架，10供砂箱，11控制閥，12供砂漏斗，13動力電機，14減速機，15傳送裝置，16傳送帶，17供砂器，18直角減速機，19電機，20支架，21轉輪電機，22轉輪，23活動車，24軌道，25活動車，26活動車馬達，27回收箱，28托架，29活動車，30導砂器，31電機架，32支座，33加砂口，34除塵裝置。
具體實施方式
參見
圖1，加工管件I架設在活動車23和轉輪22上，在轉輪電機21的作用下轉輪22轉動，加工件管件I也隨之轉動，管件I的一端置于密封裝置8中，密封裝置8的下端有開口連接一回收箱27，用來儲存回收的鋼砂，密封裝置被裝置在活動車25上，活動車馬達26可帶動活動車25在軌道24上運行，供砂箱10及部件安裝在活動車29上，電機2結合了帶葉片旋轉拋頭3可高速拋出鋼砂,帶葉片旋轉拋頭3又通過連接件4連接了蝸桿套管6，鋼砂回收裝置5安裝在蝸桿套管6上，在蝸桿套管6上設置一開口，鋼砂回收裝置5上也有一開口并與蝸桿套管6上的開口對應銜接，鋼砂回收裝置5可以在加工管件I內壁上可隨之轉動，并且能隨著蝸桿套管6在加工管件I內壁中進行橫向往復運動，還可以將帶葉片的電動拋頭3所拋出的鋼砂，從所加工的管件I當中通過蝸桿套管6上的開口回收至在蝸桿套管6中以再次進行利用；本案中蝸桿套管6和輸砂蝸桿裝置7都通過密封裝置8延伸至供砂箱10當中，為了固定和托起蝸桿套管6，加裝了固定架9和供砂箱中的托架28，輸砂蝸桿裝置7的末端連接了動力電機13、動力減速機14，，蝸桿套管6的末端還連接一導砂器30，可以將回收的鋼砂引至各供砂器17上，在供砂箱10中所設置的控制閥11兩端分別連接了供砂漏斗12和蝸桿套管6上的一開口，鋼砂由此進入到蝸桿套管6中，在供砂箱中還設置了上砂裝置，該裝置包括支座32、傳動裝置15，傳送帶16、各供砂器17、及直角減速機18、電機19、支架20，在加工管件I的一端，可連接除塵裝置34。工作時，鋼砂從加砂口 33加入，接通電源開關電路，當動力電機13和減速機14正轉時，輸砂蝸桿裝置7同時正轉，上砂裝置開始工作，電機19、直角減速機18帶動傳送帶16轉動，同時設置在傳送帶16上的各供砂器17也開始轉動，由各供砂器17將箱內的鋼砂輸送至供砂漏斗12當中，再經過控制閥11進入到蝸桿套管6當中，輸砂蝸桿裝置7正轉，將鋼砂輸送給帶葉片的電動拋頭3，鋼砂被高速拋出進行除銹作業，當落在管道內壁的鋼砂供砂量滿足拋頭需求時，控制閥11可關閉供砂，當動力減速電機13反轉時，該輸砂蝸桿裝置7反轉，鋼砂隨著輸砂蝸桿裝置7的反轉，被帶回到供砂箱中的蝸桿套管6的末端通過導向器30，再被供砂器17接住，再送到供砂漏斗，由此可循環往復的供砂輸砂，在加工管件I的一端，連接了一活動的除塵裝置34，用以除銹過程中的除塵工作，以達到清潔生產的目的。顯然，上述說明所涉及的一種節能管道內壁拋丸除銹機不僅僅限于上述舉例，本方案還可采用其他方式，如上砂裝置各部件的布局及上砂方式、密封箱下方的回收箱結構、及動力電機和減速機與輸砂蝸桿的連接方式、或控制閥的變化等，在方案所涉及的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所進行的變更、替換、添加等也屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種節能管道內壁拋丸除銹機，其基本特征是它是由帶葉片的電動旋轉拋頭、輸砂蝸桿裝置、蝸桿套管、鋼砂回收裝置、密封裝置、供砂箱、上砂裝置、控制閥、活動車、活動車馬達、轉輪、轉輪電機、軌道、固定架、托架、電機座等構成；蝸桿套管的前端通過一連接件連接了帶葉片的電動旋轉拋頭，蝸桿套管及輸砂蝸桿裝置延伸至供砂箱中，設置于蝸桿套管前端的鋼砂回收裝置能隨著所加工的管件轉動，并且能隨著蝸桿套管在所加工的管道中往復移動，該鋼砂回收裝置上設置一開口，正好與蝸桿套管前端上所設置的一開口對應相吻合；輸砂蝸桿裝置在供砂箱中的動力電機和減速機的帶動下，在蝸桿套管中進行正轉或反轉轉動，輸砂蝸桿裝置還能隨著蝸桿套管在所需加工的管件中往復運動；在蝸桿套管的末端連接了包括一導砂器裝置，蝸桿套管上還設置了一供砂口，可依次連接控制閥及供砂漏斗；供砂箱中還包括了上砂裝置，上砂裝置包括了傳動裝置、傳送帶、供砂器、直角減速機、電機、支座，活動車上可安裝轉輪機構、密封箱、供砂箱，活動車可在活動車馬達的作用下在軌道上運動。
專利摘要本實用新型涉及一種節能管道內壁拋丸除銹機，它是由帶葉片的電動旋轉拋頭、輸砂蝸桿裝置、蝸桿套管、鋼砂回收裝置、供砂箱、密封裝置、導砂器、上砂裝置、活動車、活動車馬達、轉輪、轉輪電機、軌道等部件所構成，帶葉片電動旋轉旋轉拋頭通過一連接件與蝸桿套管連接，在蝸桿套管中設置了可旋轉的輸砂蝸桿裝置，該輸砂裝置在一電機和減速機的作用下可以正轉或反轉，正轉時供砂，反轉時回收砂，供砂箱中還設置了上砂裝置，以實現鋼砂可以循環使用，本實用新型方案節省了大量的機械部件和材料，工作時又節省了大量的電能，使管道除銹工作更節能、高效。
文檔編號B24C9/00GK202878126SQ201220224170
公開日2013年4月17日 申請日期2012年5月13日 優先權日2012年5月13日
發明者張景遠, 張國禎, 李軍, 韓書武, 周凱甜, 趙善軍, 王偉 申請人:青島大倉管道防腐保溫器材有限公司