專利名稱：U形軌道高精度跟蹤機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種淬火設備的跟蹤機構，特別是一種用于環形工件的U形軌道聞精度跟蹤機構。
背景技術：
環形工件的U形軌道在機械加工和感應熱處理過程中都存在變形，尤其是在感應熱處理過程中，瞬間高溫會造成工件的較大變形。在感應熱處理同類設備上，國內產品的跟蹤機構多采用機械式人工調整，每件工件對正一次，生產效率低，同時在淬火過程中工件變形不能被彌補，造成淬火后的工件U形軌道各處的淬硬層深度不一致，淬火硬度不一致，工件質量難以有效保證。
發明內容為了實現感應熱處理過程中工件變形的測量，進而由數控進行自動彌補與糾正，最終達到淬火后的工件淬硬層深度及淬火硬度達到技術要求，本實用新型提出U形軌道高精度跟蹤機構。為此，本實用新型的技術方案為U形軌道高精度跟蹤機構，包括上燕尾導軌座與下燕尾導軌座配合組成的徑向移動滑臺，上燕尾導軌座通過手動絲桿副驅動，上燕尾導軌座上固定有帶軸向導向孔的固定座，其特征在于仿形跟蹤滾輪通過連接軸可轉動的安裝于跟蹤球固定座上；一個二維導向套的導向孔內安裝有高精度直線軸承，徑向導向軸與二維導向套內徑向安裝的高精度直線軸承導向配合，徑向導向軸伸出二維導向套的兩端分別固定有第一連接座，兩個第一連接座與二維導向套的相應端面之間設有復位彈簧，跟蹤球固定座與一個第一連接座固定連接；軸向導向軸與二維導向套內軸向安裝的高精度直線軸承導向配合，軸向導向軸伸出二維導向套的兩端分別固定有第二連接座，兩個第二連接座與二維導向套的相應端面之間設有復位彈簧；—個第二連接座與一個過渡連接桿的前端連接,過渡連接桿的后端在帶軸向導向孔的固定座內導向，過渡連接桿能在帶軸向導向孔的固定座內沿軸向伸縮和任意角度旋轉，過渡連接桿的末端連接有防脫落限位塊；相應于仿形跟蹤滾輪一端的第一連接座上通過固定板連接有徑向跟蹤調整桿，二維導向套上沿徑向設有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器伸出的探頭壓在徑向跟蹤調整桿上；一個第二連接座通過固定板連接有軸向跟蹤調整桿，二維導向套上沿軸向設有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器伸出的探頭壓在軸向跟蹤調整桿上。有益效果本實用新型通過徑向移動滑臺固定淬火設備上，仿形跟蹤滾輪沿被加工件軸向及徑向的位移靠復位彈簧的壓力復位，使仿形跟蹤滾輪始終緊貼被加工件的U形軌道，通過高精度位移傳感器達到探測被加工件軸向和徑向真實變形量的目的，整套機構的跟蹤精度能達到±0. 03毫米，進而由數控進行自動彌補與糾正，最終達到淬火后的工件淬硬層深度及淬火硬度穩定的目的，滿足大批量連續生產。
[0011]圖1是本實用新型的主視圖。[0012]圖2是本實用新型的右視圖。[0013]圖3是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
[0014]如圖1、圖2圖3所示，進一步描述本實用新型如下U形軌道高精度跟蹤機構，包括上燕尾導軌座11與下燕尾導軌座9配合組成的徑向移動滑臺，上燕尾導軌座11通過手動絲桿副21驅動，上燕尾導軌座上固定有帶軸向導向孔的固定座10 ；[0015]仿形跟蹤滾輪17通過連接·軸可轉動的安裝于跟蹤球固定座16上；一個二維導向套6的導向孔內安裝有高精度直線軸承22，徑向導向軸15與二維導向套6內徑向安裝的高精度直線軸承導向配合，徑向導向軸15伸出二維導向套的兩端分別固定有第一連接座13， 兩個第一連接座13與二維導向套的相應端面之間設有復位彈簧14，跟蹤球固定座16與一個第一連接座13固定連接；[0016]軸向導向軸7與二維導向套6內軸向安裝的高精度直線軸承導向配合，軸向導向軸7伸出二維導向套的兩端分別固定有第二連接座4，兩個第二連接座4與二維導向套的相應端面之間設有復位彈簧5 ；[0017]一個第二連接座4與一個過渡連接桿8的前端連接，過渡連接桿8的后端在帶軸向導向孔的固定座10內導向，過渡連接桿8能在帶軸向導向孔的固定座10內沿軸向伸縮和任意角度旋轉，過渡連接桿8的末端連接有防脫落限位塊12 ；[0018]相應于仿形跟蹤滾輪一端的第一連接座13上通過固定板19連接有徑向跟蹤調整桿18，二維導向套6上沿徑向設有高精度位移傳感器20，高精度位移傳感器20伸出的探頭壓在徑向跟蹤調整桿18上；[0019]一個第二連接座4通過固定板2連接有軸向跟蹤調整桿I，二維導向套6上沿軸向設有高精度位移傳感器3，高精度位移傳感器3伸出的探頭壓在軸向跟蹤調整桿I上。[0020]工作原理仿形跟蹤滾輪17沿被加工件軸向及徑向的位移靠復位彈簧的壓力復位，使仿形跟蹤滾輪17始終緊貼被加工件的U形軌道，，通過高精度位移傳感器達到探測被加工件軸向和徑向真實變形量的目的，進而由數控進行自動彌補與糾正。
權利要求1.U形軌道高精度跟蹤機構，包括上燕尾導軌座與下燕尾導軌座配合組成的徑向移動滑臺，上燕尾導軌座通過手動絲桿副驅動，上燕尾導軌座上固定有帶軸向導向孔的固定座， 其特征在于仿形跟蹤滾輪通過連接軸可轉動的安裝于跟蹤球固定座上；一個二維導向套的導向孔內安裝有高精度直線軸承，徑向導向軸與二維導向套內徑向安裝的高精度直線軸承導向配合，徑向導向軸伸出二維導向套的兩端分別固定有第一連接座，兩個第一連接座與二維導向套的相應端面之間設有復位彈簧，跟蹤球固定座與一個第一連接座固定連接；軸向導向軸與二維導向套內軸向安裝的高精度直線軸承導向配合，軸向導向軸伸出二維導向套的兩端分別固定有第二連接座，兩個第二連接座與二維導向套的相應端面之間設有復位彈簧；一個第二連接座與一個過渡連接桿的前端連接，過渡連接桿的后端在帶軸向導向孔的固定座內導向，過渡連接桿能在帶軸向導向孔的固定座內沿軸向伸縮和任意角度旋轉，過渡連接桿的末端連接有防脫落限位塊；相應于仿形跟蹤滾輪一端的第一連接座上通過固定板連接有徑向跟蹤調整桿，二維導向套上沿徑向設有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器伸出的探頭壓在徑向跟蹤調整桿上；一個第二連接座通過固定板連接有軸向跟蹤調整桿，二維導向套上沿軸向設有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器伸出的探頭壓在軸向跟蹤調整桿上。
專利摘要本實用新型提出了U形軌道高精度跟蹤機構，其技術要點在于包括徑向移動滑臺，上燕向移動滑臺固定有帶軸向導向孔的固定座；仿形跟蹤滾輪在二維導向套內能徑向及軸向浮動，仿形跟蹤滾輪及二維導向套內構成的機構整體通過過渡連接桿于帶軸向導向孔的固定座連接，過渡連接桿能在帶軸向導向孔的固定座內沿軸向伸縮和任意角度旋轉；仿形跟蹤滾輪的徑向及軸向浮動通過高精度位移傳感器檢測。本實用新型通過徑向移動滑臺固定淬火設備上，使仿形跟蹤滾輪始終緊貼被加工件的U形軌道，通過高精度位移傳感器達到探測被加工件軸向和徑向真實變形量的目的，進而由數控進行自動彌補與糾正，最終達到淬火后的工件淬硬層深度及淬火硬度穩定的目的。
文檔編號C21D9/04GK202865289SQ20122053754
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月20日 優先權日2012年10月20日
發明者周祥成 申請人:十堰恒進科技有限公司