專利名稱：一種螺栓緊固樹脂砂輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于對金屬件表面進行磨削的磨具，特別涉及一種用于磨削彈簧的螺栓緊固樹脂砂輪。
背景技術：
目前，市場上的砂輪通常由厚度均勻的圓形盤體構成，在對線徑比較大的彈簧進行磨削時，緊固方式僅局限十幾個點進行固定，在磨削過程中，由于彈簧工件較大或工人操作不當易發生斷裂，造成設備損壞甚至人員受傷。而且在制備砂輪時，由于混料過程的混料不均，使得砂輪內部組織不勻，結合劑粘附不好，在磨削時由于砂粒脫落情況不一致，形成波狀磨削面，直接影響磨削工件的垂直度和平面度，嚴重情況下還容易造成事故。
實用新型內容本實用新型提供一種螺栓緊固樹脂砂輪，解決現有磨削彈簧的砂輪易發生斷裂及砂粒脫落情況不一致的問題。本實用新型的技術案是這樣實現的:一種螺栓緊固樹脂砂輪，包括圓形盤體，圓形盤體中心開有通孔，盤體采用螺栓緊固，盤體邊緣為與盤體表面成70 85°角的單斜面。所述圓形盤體的直徑為500 800mm,厚度100 200mm,通孔直徑為200 350mm。所述砂輪由磨粒和樹脂結合劑壓制而成。本實用新型的提供的螺栓緊固樹脂砂輪，砂輪邊緣處為單斜面，在使用單斜面砂輪進行磨削，整個面接觸固定，安全系數提升的同時磨削效果也達到最佳。且采用樹脂做為結合劑，由于樹脂結合劑強度好具有彈性，而且樹脂只需200°C以內就可固化，使其砂輪在磨削高溫產生時磨粒就會自動脫 落，不斷露出新的磨粒。這種特性，對于磨上增加砂輪自銳性、防止磨粒磨鈍、避免工件燒傷，提高工件光潔度等方面具有獨特優點。
圖1本實用新型螺栓緊固樹脂砂輪結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例1如圖1所示，本實施例提供一種螺栓緊固樹脂砂輪，是由磨粒和樹脂結合劑壓制而成，該砂輪包括圓形盤體1，圓形盤體I中心開有通孔2，盤體采用螺栓緊固，盤體I邊緣為與盤體表面成70°角的單斜面3。砂輪邊緣處為單斜面，在使用單斜面砂輪進行磨削，整個面接觸固定，安全系數提升的同時磨削效果也達到最佳。結合劑樹脂的熔點為200°C，砂輪在磨削高溫產生時磨粒就會自動脫落，不斷露出新的磨粒。圓形盤體I的直徑為500mm,厚度100mm,通孔2直徑為350mm。實施例2如圖1所示，本實施例提供一種螺栓緊固樹脂砂輪，是由磨粒和樹脂結合劑壓制而成，該砂輪包括圓形盤體1，圓形盤體I中心開有通孔2，盤體采用螺栓緊固，盤體I邊緣為與盤體表面成85°角的單斜面3。圓形盤體I的直徑為800mm,厚度200mm,通孔2直徑為200mm。實施例3如圖1所示，本實施例提供一種螺栓緊固樹脂砂輪，是由磨粒和樹脂結合劑壓制而成，該砂輪包括圓形盤體1，圓形盤體I中心開有通孔2，盤體采用螺栓緊固，盤體I邊緣為與盤體表面成80°角的單斜面3。圓形盤體I的直徑為650mm,厚度150mm,通孔2直徑為280mm。上述實施的砂輪外直徑較大，使用單斜面砂輪進行磨削，這樣由于砂輪固定方式的改變，由原來的十幾個點接觸固定變成整個面接觸固定，這樣在保證安全的情況下，同時使得磨削達到最佳的效果。
權利要求1.一種螺栓緊固樹脂砂輪，包括圓形盤體，圓形盤體中心開有通孔，盤體采用螺栓緊固，其特征在于:盤體邊緣為與盤體表面成70 85°角的單斜面。
2.根據權利要求1所述的螺栓緊固樹脂砂輪，其特征在于:所述述圓形盤體的直徑為500 800mm，厚度100 200mm，通孔直徑為200 350mm。
3.根據權利要求1所述的螺栓緊固樹脂砂輪，其特征在于:所述砂輪由磨粒和樹脂結合劑壓制而成。
專利摘要本實用新型提供一種螺栓緊固樹脂砂輪，解決現有磨削彈簧的砂輪易發生斷裂及砂粒脫落情況不一致的問題。一種螺栓緊固樹脂砂輪，包括圓形盤體，圓形盤體中心開有通孔，盤體采用螺栓緊固，盤體邊緣為與盤體表面成70～85°角的單斜面。所述圓形盤體的直徑為500～800mm，厚度100～200mm，通孔直徑為200～350mm。本實用新型的提供的螺栓緊固樹脂砂輪，砂輪邊緣處為單斜面，在使用單斜面砂輪進行磨削，整個面接觸固定，安全系數提升的同時磨削效果也達到最佳。
文檔編號B24D3/28GK202952169SQ20122060444
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者張建 申請人:鄭州市旭祥砂輪有限公司