專利名稱：鋁硅合金材料、合金支架、合金外殼及便攜式移動終端的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬材料技術領域，尤其涉及一種鋁硅合金材料、合金支架、合金外殼及便攜式移動終端。
背景技術：
目前，便攜式移動終端設備(手機、平板電腦等)中對于合金外殼和合金支架的應用越來越多。現有技術中的合金外殼和支架等通常采用鎂合金材料制成，鎂合金材料可以根據需要制成較薄的結構以滿足電子類產品對整體結構厚度的要求。但是鎂合金材料存在價格昂貴，模具復雜，后加工困難，模具壽命短，以及生產效率低下等問題，導致便攜式移動終端設備的制造成本較高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種鋁硅合金材料、合金支架、合金外殼及便攜式移動終端，解決現有技術中便攜式移動終端設備的制造成本較高的缺陷，實現采用鋁硅合金材料制造合金外殼和合金支架，降低便攜式移動終端設備的制造成本。本發明提供一種鋁硅合金材料，包括以下重量百分比的組分硅7%-8. 5% ;余量的鋁和不可避免的雜質。如上所述的鋁硅合金材料，還包括不大于O. 2%的銅。如上所述的鋁硅合 金材料，還包括不大于O. 4%的鎂。如上所述的鋁硅合金材料，還包括不大于O. 2%的鈦。如上所述的鋁硅合金材料，還包括不大于O. 3%的鋅。如上所述的鋁硅合金材料，所述不可避免的雜質中鐵的重量百分比低于O. 6%。本發明還提供一種合金支架，所述合金支架采用如上所述的鋁硅合金材料制成。本發明還提供一種合金外殼，所述合金外殼采用如上所述的鋁硅合金材料制成。本發明還提供一種便攜式移動終端，包括合金支架和合金外殼，所述合金支架和所述合金外殼均采用如上所述的鋁硅合金材料制成。本發明提供的鋁硅合金材料，通過向鋁材料中加入適量的硅形成鋁硅合金材料，由于鋁細化了鋁硅合金材料的晶粒，引起固溶強化，增加鋁硅合金材料的流動性，使鋁硅合金材料具有良好的延展性，確保鋁硅合金材料具有較好的鑄造性能和機械加工性能，以使鋁硅合金材料可以根據需要制成較薄的結構；而硅可以更進一步的改善鋁硅合金材料的流動性，降低熱裂傾向，減少疏松，提高氣密性，使鋁硅合金材料具有好的耐腐蝕性能和鑄造性能，同時硅增強了鋁硅合金材料的力學性能，使其具有適中的強度和硬度，實現由鋁硅合金材料制造而成的結構具有較高的結構強度；鋁硅合金材料相對于鎂合金材料更加便宜，并且鋁硅合金材料制成的合金外或合金支架具有較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機生產合金支架或合金外殼，有效的提高了合金支架的生產效率，壓鑄時金屬液溫度在420度左右，可實現全自動生產，實現降低了便攜式移動終端的制造成本。同時，鋁降低了鋅對鐵的反應能力，減少鋁硅合金材料對鐵質材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕，以獲得更高質量的鋁硅合金材料鑄造成本。
具體實施例方式本實施例招娃合金材料,包括以下重量百分比的組分娃7%-8. 5% ;余量的招和不可避免的雜質。其中，為了增強本實施例鋁硅合金材料的硬度、強度和抗磨損性能，本實施例鋁硅合金材料可以還包括不大于O. 2%重量百分比的銅。具體的，通過加入適量的銅，銅可以增加鋁硅合金材料的硬度和強度，改善鋁硅合金材料的抗磨損性能，減少晶間腐蝕。本實施例鋁硅合金材料可以還包括不大于O. 4%重量百分比的鎂。具體的，通過加入適量的鎂，減少了晶間腐蝕，細化了鋁硅合金材料的合金組織，從而增加鋁硅合金材料的強度，改善了鋁硅合金材料的抗磨損性能。本實施例鋁硅合金材料可以還包括不大于O. 2%重量百分比的鈦。具體的，通過加入適量的鈦能夠生成α固溶體，彌散于液相中，鋁鈦α固溶體作為先導相起到結晶核心作用，能起到細化結晶組織，增加耐磨性和抗蝕性，提高常溫和高溫強度，增加熱穩定性等作用。本實施例鋁硅合金材料可以還包括不大于O. 3%重量百分比的鋅。具體的，通過加入適量的鋅善鑄造流動性，使材料可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。另外，不可避免的雜質中鐵使鋁硅合金材料的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機械性能，并引起鑄件尺寸變化，為了減少不可避免的雜質對本實施例鋁硅合金材料整體性能的影響，本實施例中不可避免的雜質中鐵的重量百分比低于O. 6%。具體的，鐵元素在金屬溶液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內溫度變化都將導致鐵元素過飽和(當溫度下降時)，或不飽和(當溫度上升時)。當鐵元素過飽和時，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發生反應，結果是造成浮渣量增加。當鐵元素不飽和時，又會增強對鋅鍋和鵝頸 材料的腐蝕，以回到飽和狀態。兩種溫度變化的一個共同結果是最終造成對鋁元素的消耗，形成更多的浮渣。通常控制雜質中鐵的含量，可以有效的減少對鋁元素的消耗，避免本實施例鋁硅合金材料的脆性過強，減少在壓鑄件中形成硬質點而影響后加工和拋光。例如
本實施例鋁硅合金材料可以包括以下重量百分比的組分硅7%、余量的鋁；或者，硅
7.5%、余量的招；或者,娃8%、余量的招；或者,娃8. 5%、余量的招。本實施例鋁硅合金材料還包括銅，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、銅0. 1%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、銅0. 2%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、銅0. 05%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、銅0. 15%、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括鎂，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、鎂0. 1%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、鎂0. 2%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、鎂0. 3%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、鎂0. 4%、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括鈦，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、鈦0. 1%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、鈦0. 2%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、鈦0. 05%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、鈦0. 15%、余量的鋁。
本實施例鋁硅合金材料還包括鋅，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、鋅0. 1%、余量的鋁;或者，硅7%-8. 5%、鋅0. 2%、余量的鋁;或者，硅7%-8. 5%、鋅0. 25%、余量的鋁；或者，硅7%-8. 5%、鋅0. 3%、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括銅和鎂，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、不大于O. 2%的銅、不大于O. 4%的鎂、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括銅和鈦，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、不大于O. 2%的銅、不大于O. 2%的鈦、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括銅和鋅，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、不大于O. 2%的銅、不大于O. 3%的鋅、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括鎂和鈦，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、不大于O. 4%的鎂、不大于O. 2%的鈦、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括鎂和鋅，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、不大于O. 4%的鎂、不大于O. 3%的鋅、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括鎂和鈦，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、不大于O. 2%的鈦、不大于O. 3%的鋅、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括銅、鎂和鈦，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、大于O. 2%的銅、不大于O. 4%的鎂、不大于O. 2%的鈦、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括銅、鎂和鋅，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、大于O. 2%的銅、不大于O. 4%的鎂、不大于O. 3%的鋅、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括銅、鈦和鋅，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、大于O. 2%的銅、不大于O. 2 %的鈦、不大于O. 3%的鋅、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括鈦、鎂和鋅，其重量百分比的組分硅7%-8. 5%、不大于O. 2%的鈦、不大于O. 4%的鎂、不大于O. 3%的鋅、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料還包括銅、鎂、鈦和鋅，其重量百分比的組分硅7%、銅
O.1%、鎂0. 2%、鈦0. 15%、鋅0. 2%、余量的鋁；或者，硅7. 5%、銅0. 15%、鎂0. 3%、鈦
O.1%、鋅0. 15%、余量的鋁；或者，硅8. 2%、銅0. 05%、鎂:0. 1%、鈦0. 05%、鋅:0. 25%、余量的鋁；或者，硅8. 5%、銅0. 05%、鎂:0. 1%、鈦0. 05%、鋅:0. 25%、余量的鋁。本實施例鋁硅合金材料具有良好的機械加工性能和耐磨性，較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性和硬度，較好的伸長率。本實施例鋁硅合金材料在熔化與壓鑄時不吸鐵、不腐蝕壓型、不粘模，鑄造成型后，表面非常光滑，比較容易做各種表面處理，例如電鍍、噴涂、噴漆等。由于本實施例鋁硅合金材料的熔點在376攝氏度-484攝氏度之間，可以采用熱室壓鑄機生產產品，生產效率高，壓鑄時鋁硅合金材料的金屬液溫度在420度左右，可實現全自動生產，產品生產成本低；同時，鋁硅合金材料具有良好的壓鑄性能，容易壓鑄形狀復雜，薄壁，尺寸精度高的產品。本發明還提供一種合金支架和合金外殼，該合金支架和合金外殼采用本發明鋁硅合金材料實施例中的鋁硅合金材料制成。同時，本發明又提供一種便攜式移動終端，包括采用本發明鋁硅合金材料實施例中的鋁硅合金材料制成的合金支架和合金外殼。本實施例鋁硅合金材料，通過向鋁材料中加入適量的硅形成鋁硅合金材料，由于鋁細化了鋁硅合金材料的晶粒，引起固溶強化，增加鋁硅合金材料的流動性，使鋁硅合金材料具有良好的延展性，確保鋁硅合金材料具有較好的鑄造性能和機械加工性能，以使鋁硅合金材料可以根據需要制成較薄的結構；而娃可以更進一步的改善招娃合金材料的流動性，降低熱裂傾向，減少疏松，提高氣密性，使鋁硅合金材料具有好的耐腐蝕性能和鑄造性能，同時硅增強了鋁硅合金材料的力學性能，使其具有適中的強度和硬度，實現由鋁硅合金材料制造而成的結構具有較高的結構強度；鋁硅合金材料相對于鎂合金材料更加便宜，并且鋁硅合金材料制成的合金外或合金支架具有較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機生產合金支架或合金外殼，有效的提高了合金支架的生產效率，壓鑄時金屬液溫度在420度左右，可實現全自動生產，實現降低了便攜式移動終端的制造成本。同時，鋁降低了鋅對鐵的反應能力，減少鋁硅合金材料對鐵質材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕，以獲得更高質量的鋁硅合金材料鑄造成本。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明 ，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.一種鋁硅合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的組分硅7%-8. 5% ;余量的鋁和不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的鋁硅合金材料，其特征在于，還包括不大于O.2%的銅。
3.根據權利要求1所述的鋁硅合金材料，其特征在于，還包括不大于O.4%的鎂。
4.根據權利要求1所述的鋁硅合金材料，其特征在于，還包括不大于O.2%的鈦。
5.根據權利要求1所述的鋁硅合金材料，其特征在于，還包括不大于O.3%的鋅。
6.根據權利要求1-5任一所述的鋁硅合金材料，其特征在于，所述不可避免的雜質中鐵的重量百分比低于O. 6%。
7.一種合金支架，其特征在于，所述合金支架采用如權利要求1-6任一所述的鋁硅合金材料制成。
8.一種合金外殼，其特征在于，所述合金外殼采用如權利要求1-6任一所述的鋁硅合金材料制成。
9.一種便攜式移動終端，包括合金支架和合金外殼，其特征在于，所述合金支架和所述合金外殼均采用如權利要求1-6任一所述的鋁硅合金材料制成。
全文摘要
本發明提供一種鋁硅合金材料、合金支架、合金外殼及便攜式移動終端，鋁硅合金材料，包括以下重量百分比的組分硅7%-8.5%；余量的鋁和不可避免的雜質。通過向鋁材料中加入適量的硅形成鋁硅合金材料，由于鋁細化了鋁硅合金材料的晶粒，引起固溶強化，增加鋁硅合金材料的流動性，確保鋁硅合金材料具有較好的鑄造性能和機械加工性能，以使鋁硅合金材料可以根據需要制成較薄的結構；而硅可以更進一步的改善鋁硅合金材料的流動性，使鋁硅合金材料具有好的耐腐蝕性能和鑄造性能，同時硅增強了鋁硅合金材料的力學性能，采用熱室壓鑄機生產合金支架或合金外殼，有效的提高了合金支架的生產效率，實現降低了便攜式移動終端的制造成本。
文檔編號C22C21/02GK103060626SQ201310031360
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者楊善強, 王希貴, 王健, 曲永睿, 李豪, 李俊 申請人:青島海信移動通信技術股份有限公司