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自動開料機的制作方法

文檔序號:3280077閱讀:291來源:國知局
專利名稱:自動開料機的制作方法
自動開料機
技術領域
本發明涉及一種自動開料機。
背景技術
對于現有的管件開料機,其送料機構往往只有一個,這樣送料機構就要夾住管件的一端。而送料機構的夾緊部與切割機構的砂輪片有一定的距離,這樣切割到最后一段時就沒辦法再切了,留下一段比較長的段管,浪費材料。而且,現有的開料機也是用人工來操作移動管件的來切割的,操作不方便。本發明就是在此種情況下實現的。

發明內容為了解決現有技術種的不足,本發明提供一種全自動開料,效率高,節省材料,使用方便的自動開料機。本發明所采用的技術方案是:自動開料機,其特征在于:包括有機架1,在機架I上的右端設有可夾緊管件的前夾頭2,在前夾頭2的左邊設有可將管件送至切割位置的前送料機構3,在前送料機構3左邊設有可切斷管件的切割機構4,在機架I上的左端設有可將切割后的管件送走并且可夾持住末端管件進行切割的后送料機構5。如上所述的自動開料機,其特征在于:所述后送料機構5包括有設在機架I上的后滑軌51和后滑板52,后滑板52底部設有與后滑軌51配合的后導槽53,在后滑板52下表面設有后夾手54和可推動后夾手54夾住管件的后氣缸,在后滑板52上表面設有后螺母56,在機架I上設有與后螺母56配合的后螺桿57和驅動后螺桿57轉動的后驅動件。如上所述的自動開料機,其特征在于:所述前送料機構3包括有設在機架I上的前滑軌31和前滑板32,前滑板32底部設有與前滑軌31配合的前導槽33,在前滑板32上表面設有前夾手34和可推動前夾手34夾住管件的前氣缸35,在前滑板32下表面設有前螺母,在機架I上設有與前螺母配合的前螺桿37和驅動前螺桿37轉動的前驅動件。如上所述的自動開料機,其特征在于:所述切割機構4包括有設在機架I的支架41,在支架41上設有電機42和連接在電機42上的砂輪片43,在支架41上還設有推動電機42轉動從而實現切割的切割氣缸44。如上所述的自動開 料機,其特征在于:在切割機構4的右側設有夾持管件進行切割的夾緊結構6。如上所述的自動開料機,其特征在于:在機架I上的右端設有定位管件超始位置的定位結構7。本發明的有益效果是:本發明的特點是采用全自動開料方式,需要切斷管件的長度可以設定,操作方便,效率高。
另外,由于采用前送料機構和后送料機構,在夾住管件后,剛開始由前送料機構進行送料,再由切割機構進行切割,切割完成后,由后送料機構來送走管料。當切割最后一段時,由后送料機構來夾緊并送料,切割機構切完后,還由后送料機構送走管件。這樣就不會浪費太多的管件,節省材料。

圖1為本發明的示意圖。圖2為本發明的示意圖。圖3為本發明的示意圖。圖4為后送料機構的示意圖。
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圖5為夾緊結構的示意圖。圖6為定位結構的示意圖。圖7為切割機構的示意圖。圖8為前送料機構的示意圖。
具體實施方式
如圖所示,自動開料機,包括有機架1,在機架I上的右端設有可夾緊管件的前夾頭2。在前夾頭2的左邊設有可將管件送至切割位置的前送料機構3。在前送料機構3左邊設有可切斷管件的切割機構4。在機架I上的左端設有可將切割后的管件送走并且可夾持住末端管件進行切割的后送料機構5。具體來說,所述后送料機構5包括有設在機架I上的后滑軌51和后滑板52,后滑板52底部設有與后滑軌51配合的后導槽53,在后滑板52下表面設有后夾手54和可推動后夾手54夾住管件的后氣缸,在后滑板52上表面設有后螺母56,在機架I上設有與后螺母56配合的后螺桿57和驅動后螺桿57轉動的后驅動件。所述后驅動件可以是電機通過皮帶傳輸,也可以是采取其它方式來實現。先利用后氣缸推動后夾手54夾住管件,之后利用后螺桿57的轉動來帶動后滑板52的移動,從而實現夾緊和送料。同理,所述前送料機構3包括有設在機架I上的前滑軌31和前滑板32,前滑板32底部設有與前滑軌31配合的前導槽33,在前滑板32上表面設有前夾手34和可推動前夾手34夾住管件的前氣缸35,在前滑板32下表面設有前螺母,在機架I上設有前螺桿37和驅動前螺桿37轉動的前驅動件。所述前驅動件可以是電機通過皮帶傳輸,也可以是采取其它方式來實現。所述切割機構4包括有設在機架I的支架41,在支架41上設有電機42和連接在電機42上的砂輪片43,在支架41上還設有推動電機42轉動從而實現切割的切割氣缸44。利用切割氣缸44來自動地推動砂輪片43切割斷管件。此外,在切割機構4的右側設有夾持管件進行切割的夾緊結構6。在切割管件時,夾緊結構動作,將管件再夾緊。還有,在機架I上的右端設有定位管件超始位置的定位結構7。利用定位結構來確定管件開始切割的位置。此外,本發明還包括有控制系統,該控制系統設有觸摸屏,利用觸摸屏來輸入參數。其動作過程為:觸摸屏上輸入相關參數,來確定移動的速度,切割段管的長度。之后,手動送管件至定位機構處,再利用前夾頭夾緊管件,之后前送料機構夾緊管件,定位機構收回,前夾頭松開,前送料機構開始送料,之后夾緊結構夾緊管件,而后送料機構也夾緊,切表I]機構開始切割,如送料機構松開并后退,切割完成后,后送料機構帶動切割后的管材后行并送到收料箱。之后,前送料機構輸送待切割管材,后送料機構松開,再前進,重復切割后續動作,直至整管完成切割。
權利要求
1.自動開料機,其特征在于:包括有機架(1),在機架(I)上的右端設有可夾緊管件的前夾頭(2),在前夾頭(2)的左邊設有可將管件送至切割位置的前送料機構(3),在前送料機構(3)左邊設有可切斷管件的切割機構(4),在機架(I)上的左端設有可將切割后的管件送走并且可夾持住末端管件進行切割的后送料機構(5 )。
2.根據權利要求1所述的自動開料機,其特征在于:所述后送料機構(5)包括有設在機架(I)上的后滑軌(51)和后滑板(52),后滑板(52)底部設有與后滑軌(51)配合的后導槽(53),在后滑板(52)下表面設有后夾手(54)和可推動后夾手(54)夾住管件的后氣缸,在后滑板(52)上表面設有后螺母(56),在機架(I)上設有與后螺母(56)配合的后螺桿(57)和驅動后螺桿(57)轉動的后驅動件。
3.根據權利要求1所述的自動開料機,其特征在于:所述前送料機構(3)包括有設在機架(I)上的前滑軌(31)和前滑板(32),前滑板(32)底部設有與前滑軌(31)配合的前導槽(33),在前滑板(32 )上表面設有前夾手(34 )和可推動前夾手(34 )夾住管件的前氣缸(35 ),在前滑板(32)下表面設有前螺母,在機架(I)上設有與前螺母配合的前螺桿(37)和驅動前螺桿(37)轉動的前驅動件。
4.根據權利要求1所述的自動開料機,其特征在于:所述切割機構(4)包括有設在機架(I)的支架(41),在支架(41)上設有電機(42 )和連接在電機(42 )上的砂輪片(43 ),在支架(41)上還設有推動電機(42)轉動從而實現切割的切割氣缸(44)。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的自動開料機,其特征在于:在切割機構(4)的右側設有夾持管件進行切割的夾緊結構(6)。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的自動開料機,其特征在于:在機架(I)上的右端設有定位管件超始位置的定位結構(7)。
全文摘要
本發明公開了一種自動開料機,它包括機架,在機架上的右端設有可夾緊管件的前夾頭,在前夾頭的左邊設有可將管件送至切割位置的前送料機構,在前送料機構左邊設有可切斷管件的切割機構,在機架上的左端設有可將切割后的管件送走并且可夾持住末端管件進行切割的后送料機構。本發明提供一種全自動開料,效率高,節省材料,使用方便的自動開料機。
文檔編號B24B27/06GK103144009SQ20131006066
公開日2013年6月12日 申請日期2013年2月26日 優先權日2013年2月26日
發明者黃銳洪 申請人:中山市大雅五金制品有限公司
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