一種中間包內襯施工方法
【專利摘要】本發明涉及一種中間包永久內襯的施工方法，該方法特征在于對新施工的中間包永久內襯采用分段進行施工的新工藝。根據中間包在使用過程中各個部位所承受的條件的差異性，在不同部位使用不同的澆注料進行施工，具體部位分別為包底、包壁及渣線，先施工包底，使用一般澆注料，并在沖擊區區域的沖擊點位置預先放置一塊預制件；再一次性施工完包壁及渣線，包壁使用一般澆注料即可，渣線部位使用高檔澆注料，使得中間包永久內襯具有層次性。該方法對中間包內襯的施工方法及工藝進行了實質性改進，使得中間包在使用過程中的安全性大大提高，同時減少了內襯的損壞，降低修補次數，降低了中間包永久層耐材的消耗；提高中間包的使用壽命，增加中間包周轉次數，提高生產效率。
【專利說明】一種中間包內襯施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種連鑄中間包永久內襯的施工方法，屬于鋼鐵生產中連鑄工藝【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，中間包永久內襯大多采用高鋁質耐火澆注料進行澆注施工，而且各個部位使用同一種耐火材料。因為以下原因:
[0003]I)聞招質材料價格的大幅上漲；
[0004]2)耐火材料行業競爭激烈，耐火材料的價格逐年降低；
[0005]3)保證中間包的整體利潤。
[0006]中間包永久內襯所用的主要原料一高鋁礬土熟料的品味也是在不斷下降，其中主要化學成分Al2O3含量越來越少，這樣將直接導致中間包永久內襯的品質越來越低。
[0007]當出現下述情況時:
[0008]I)因為鋼廠的原因，中間包連澆次數增加或者連續澆注一些特殊鋼種；
[0009]2)中間包工作層材料在使用過程中出現異常；
[0010]中間包永久內襯渣線部位將直接接觸到鋼水，此時的永久內襯澆注料將經受嚴重的考驗，隨著使用時間的延長，極易出現穿包事故，損壞設備，影響正常生產。
[0011]迄今為止，還鮮見有關于中間包永久內襯分段或者分層次施工的公開報道。
【發明內容】
[0012]本發明的目的是提供一種更加安全可靠的中間包永久內襯的施工方法，該方法對新砌筑的中間包永久內襯進行分段施工，不同部位使用不同的耐火澆注料。
[0013]本發明的技術方案是:一種中間包內襯施工方法，其特征在于:對新施工的中間包永久內襯采用分段施工的新工藝，根據中間包在使用過程中各個部位所承受的條件的差異性，在不同部位使用不同的澆注料進行施工，具體部位分別為包底、包壁及渣線，其中:
[0014]I)所述包底部位，首先施工，使用一般澆注料，主要原料為二級礬土 ；沖擊區區域的沖擊點位置預先放置一塊預制件；
[0015]2)所述包壁及渣線部位，待包底施工完畢并硬化后，一次施工，先施工包壁部位，使用一般澆注料，緊接著就施工渣線部位，使用高檔澆注料，主要原料為特級礬土和剛玉或者兩者的配合使用。
[0016]所述的中間包內襯施工方法，其特征在于:沖擊區區域的沖擊點位置預先放置的預制件的尺寸為500*500mm，厚度與設計好的永久內襯包底厚度一致。
[0017]所述的中間包內襯施工方法，一般澆注料的化學成分要求為Al2O3 ^ 60%,
SiO2( 30%，高檔澆注料的化學成分要求為Al2O3 ^ 80%, SiO2≤10%。
[0018]所述的中間包內襯施工方法，一般澆注料的減水劑為三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉或兩者的組合，高檔澆注料的減水劑為FDN-3000或木質磺酸鈣或者兩者的組合。[0019]所述的中間包內襯施工方法，一般澆注料及高檔澆注料的施工都采用震動棒振動方式，包底自然養護16小時后施工包壁及渣線部位，包壁及渣線自然養護24小時后脫模。
[0020]所述的中間包內襯施工方法，脫模后的中間包包底、包壁及渣線澆注料室內自然養護溫度應大于10°c，養護時間24-36小時后可進行烘烤。
[0021]與傳統施工方法及工藝相比，本發明的特點是:中間包永久內襯不同部位使用不同耐火澆注料,使得中間包永久內襯具有層次性,對中間包永久內襯的施工工藝進行了實質性的改進，不僅不同耐火材料各盡其職，重要的位置使用高檔的材料，一般的位置使用一般的材料，節約了資源，而且主要的是使得中間包在使用過程中安全性大大提高，同時，減少了內襯的損壞，降低修補次數，降低了中間包永久層耐材的消耗；提高中間包的使用壽命，增加中間包周轉次數，提高生產效率。
具體實施例
[0022]一種中間包永久內襯的施工方法，該方法對新施工的中間包永久內襯采用分段進行施工的新工藝。根據中間包在使用過程中各個部位所承受的條件的差異性，在不同部位使用不同的澆注料進行施工，具體部位分別為包底、包壁及渣線，先施工包底，使用一般澆注料，并在沖擊區區域的沖擊點位置預先放置一塊預制件；再一次性施工完包壁及渣線，包壁使用一般澆注料即可，渣線部位使用高檔澆注料。
[0023]具體案例:臨沂江泉鋼廠中間包，設計壽命最初為12小時，后按照鋼廠要求，使用壽命要求達到24小時或者以上，中間包工作層本體耐火材料不變，為了提高中間包的使用安全性，必須對中間包永久內襯進行重新設計，改變原來的施工工藝，按照本發明方法對其進行施工。
[0024]具體的施工方案如下:中間包的包底部位及包壁部位在使用過程中僅承受高溫作用，基本無沖刷，無渣的侵蝕作用；渣線部位不僅承受鋼水的高溫作用，而且還要承受因液面變動引起的沖刷作用，沖擊區位置更要承受鋼水翻騰的劇烈沖刷作用，同時還要承受中間包內渣的侵蝕作用。
[0025]先施工包底永久內襯，施工前在沖擊區區域的沖擊點位置放置預制件，尺寸為500*500*160mm，接下來可進行澆注施工。所用低水泥澆注料的主要成分為Al2O3含量65%，SiO2含量28%。澆注料干料先在攪拌機中混練I分鐘，加入適量的自來水，濕混5分鐘，攪拌到可澆注施工的狀態，出料進行澆注施工，同時用震動棒進行振動。包底施工完畢后，置于室內自然養護，16小時澆注料硬化后可進行包壁及渣線的施工。
[0026]再施工包壁及渣線永久內襯，按照設計要求放置好胎模,并做好包壁澆注料施工的高度。包壁所用低水泥澆注料的主要成分為Al2O3含量65 %，SiO2含量28 %，施工步驟及方法同包底澆注料的施工，當澆注料到達設計好的高度后，把澆注面震平，接下來施工渣線澆注料。渣線部位所用低水泥澆注料的主要成分為Al2O3含量85%，SiO2含量8%，施工步驟及方法同包包澆注料的施工。包壁及渣線施工完畢后，置于室內自然養護，24小時澆注料硬化后可進行脫模。
[0027]脫模后的中間包包底、包壁及渣線澆注料室內自然養護，溫度大于10°C，養護時間24-36小時后即可進行烘烤，投入使用。
【權利要求】
1.一種中間包內襯施工方法，其特征在于:對新施工的中間包永久內襯采用分段施工的新工藝，根據中間包在使用過程中各個部位所承受的條件的差異性，在不同部位使用不同的澆注料進行施工，具體部位分別為包底、包壁及渣線，其中: 1)所述包底部位，首先施工，使用一般澆注料，并在沖擊區區域的沖擊點位置預先放置一塊預制件； 2)所述包壁及渣線部位，待包底施工完畢并硬化后，一次施工，先施工包壁部位，使用一般澆注料，緊接著就施工渣線部位，使用高檔澆注料。
2.如權利要求1所述的中間包內襯施工方法，其特征在于:沖擊區區域的沖擊點位置預先放置的預制件的尺寸為500*500mm，厚度與設計好的永久內襯包底厚度一致。
3.如權利要求1所述的中間包內襯施工方法，其特征在于:一般澆注料的化學成分為Al2O3 ^ 60%, SiO2 ( 30%，高檔澆注料的化學成分為 Al2O3 ^ 80%, SiO2 ^ 10%o
4.如權利要求1所述的中間包內襯施工方法，其特征在于:一般澆注料的減水劑為三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉或兩者的組合，高檔澆注料的減水劑為FDN-3000或木質磺酸鈣或者兩者的組合。
5.如權利要求1所述的中間包內襯施工方法，其特征在于:一般澆注料及高檔澆注料的施工都采用震動棒振動方式，包底自然養護16小時后施工包壁及渣線部位，包壁及渣線自然養護24小時后脫模。
6.如權利要求1所述的中間包內襯施工方法，其特征在于:脫模后的中間包包底、包壁及渣線澆注料室內自然養護溫度應大`于10°c，養護時間24-36小時后可進行烘烤。
【文檔編號】B22D41/02GK103878356SQ201310182771
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年5月4日 優先權日:2013年5月4日
【發明者】朱永軍, 汪正峰, 莊繼朋, 顏浩 申請人:上海利爾耐火材料有限公司, 北京利爾高溫材料股份有限公司, 洛陽利爾耐火材料有限公司