一種印刷版基用鋁合金及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種印刷版基用鋁合金及其制備方法，該合金各元素按質量百分比組成為：Si0.06-0.12、Mg0.3-0.5、Zn0.05-0.1、Fe0.15-0.25、Mn0.2-0.3、Sb0.15-0.25、V0.1-0.2、Ga0.08-0.14、Y0.03-0.05、Sc0.02-0.03、Gd0.01-0.02、Ti0.01-0.02、Cu0.01-0.015、余量為鋁。本發明鋁合金較1050、1060、1070鋁合金相比，具有良好的機械強度，延展性、熱穩定性以及加工性能等。該合金經熱軋和冷軋后，不會出現裂紋，制得的印刷版基的表面質量和力學性能優異。
【專利說明】一種印刷版基用鋁合金及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種印刷版基用鋁合金及其制備方法，屬于鋁合金材料領域。
【背景技術】
[0002]印刷版是用于傳遞油墨至承印物上的印刷圖文之載體，印刷版基有鋁板、苯胺版等，目前用得最多的是鋁基版，而鋁基板多采用1050、1060、1070鋁合金作為原材料加工而成。上述鋁合金經熱軋時，其表面存在不同程度的軋制紋路，組織內部非金屬夾雜物顯露于表面，嚴重影響了表面質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種熱穩定性好、加工性能好的印刷版基用鋁合金及其制備方法。
[0004]本發明采用的技術方案如下:
一種印刷版基用鋁合金，其各元素按質量百分比組成為:Si 0.06-0.12、Mg 0.3-0.5、Zn 0.05-0.1、Fe 0.15-0.25、Mn 0.2-0.3、Sb 0.15-0.25、V 0.1-0.2、Ga 0.08-0.14、Y
0.03-0.05、Sc 0.02-0.03、Gd 0.01-0.02, Ti 0.01-0.02, Cu 0.01-0.015、余量為鋁。
[0005]印刷版基用鋁合金的制備方法:將爐料加入中頻爐中，加熱至720_740°C，待爐料全部熔化，攪拌25-35min，扒渣，檢測合金成分并調整；然后加入精煉劑進行精煉,精煉溫度為715-725°C，精煉時間 為15-20min，精煉完畢后靜置20_30min，扒渣后進行澆鑄，鑄造溫度為690-710°C ;將鑄錠從室溫以110-130°C /h速率升溫至280_320°C，保溫3_4h ;再以70-900C /h速率升溫至460-490°C，保溫4_6h，然后以50_60°C /h速率降溫至340_360°C，保溫2-3h，再以70-80°C /小時速率升溫至510-530°C，保溫3_4h ;然后以100_120°C /h速率降溫至270-300°C，保溫2-3h，淬80_90°C水，降溫至120_150°C，保溫5_10h，空冷至室溫即可；
所述的精煉劑制備方法如下:a.稱取以下重量份的原料:氯化鎂10-15、氯化鋇5-10、硫化鉀5-10、蛭石8-12、冰晶石5-10、石英砂3-6、鋁礬土 4_8、硅酸鈉20-30、納米氮化硅5-10、納米碳化鈣8-12 ；b.將蛭石、冰晶石、石英砂、鋁礬土粉碎過400-500目篩，混合均勻，再加入娃酸鈉、納米氮化娃、納米碳化鈣以及適量的水，3000-5000rpm高速研磨5_10min,制粒，然后將制得的顆粒在450-480°C下焙燒3-5h，冷卻至室溫，待用；c.將氯化鎂、氯化鋇、硫化鉀混合均勻，加熱至930-950°C，待其全部熔融后，將上述步驟(b)制得的顆粒加入熔融液中攪拌均勻，澆注成塊狀，待其冷卻至室溫即為所得精煉劑。
[0006]本發明精煉劑的脫雜質率在65-75%之間，去除合金液中的夾雜物及使夾雜物變性效果好、凈化合金液提高了內部質量，氣孔度降低1-2度，得到有效的控制。
[0007]本發明的有益效果:
本發明鋁合金較1050、1060、1070鋁合金相比，具有良好的機械強度，延展性、熱穩定性以及加工性能等。該合金經熱軋和冷軋后，不會出現裂紋，制得的印刷版基的表面質量和力學性能優異。 【具體實施方式】
[0008]一種印刷版基用鋁合金，其各元素按質量百分比組成為:Si 0.06-0.12、Mg 0.3-0.5, Zn 0.05-0.K Fe 0.15-0.25, Mn 0.2-0.3, Sb 0.15-0.25, V 0.1-0.2, Ga0.08-0.14,Y 0.03-0.05,Sc 0.02-0.03,Gd 0.01-0.02,Ti 0.01-0.02,Cu 0.01-0.015、余
量為招。
[0009]印刷版基用鋁合金的制備方法:將爐料加入中頻爐中，加熱至730°C，待爐料全部熔化，攪拌30min，扒渣，檢測合金成分并調整；然后加入精煉劑進行精煉，精煉溫度為720°C，精煉時間為20min，精煉完畢后靜置30min，扒渣后進行澆鑄，鑄造溫度為705°C ;將鑄錠從室溫以120°C /h速率升溫至280°C，保溫4h ;再以90°C /h速率升溫至480°C，保溫5h,然后以60°C /h速率降溫至350°C，保溫2h，再以80°C /小時速率升溫至520°C，保溫3h ；然后以110°C /h速率降溫至280°C，保溫3h，淬80°C水，降溫至140°C，保溫8h，空冷至室溫即可；
所述的精煉劑制備方法如下:a.稱取以下重量(kg)的原料:氯化鎂12、氯化鋇8、硫化鉀6、蛭石10、冰晶石7、石英砂4、鋁礬土 6、硅酸鈉24、納米氮化硅8、納米碳化鈣8 ;b.將蛭石、冰晶石、石英砂、鋁礬土粉碎過500目篩，混合均勻，再加入硅酸鈉、納米氮化硅、納米碳化鈣以及適量的水，3000rpm高速研磨IOmin,制粒,然后將制得的顆粒在480°C下焙燒3h，冷卻至室溫，待用；c.將氯化鎂、氯化鋇、硫化鉀混合均勻，加熱至930°C，待其全部熔融后，將上述步驟(b)制得的顆粒加入熔融液中攪拌均勻，澆注成塊狀，待其冷卻至室溫即為所得精煉劑。
[0010]制得的鋁合金經檢驗，其主要性能為:抗拉強度249Mpa，屈服強度為126Mpa，伸長率為10.8%ο
【權利要求】
1.一種印刷版基用鋁合金，其特征在于:其各元素按質量百分比組成為:Si0.06-0.12, Mg 0.3-0.5, Zn 0.05-0.K Fe 0.15-0.25, Mn 0.2-0.3, Sb 0.15-0.25, V0.1-0.2、Ga 0.08-0.14、Y 0.03-0.05、Sc 0.02-0.03、Gd 0.01-0.02、Ti 0.01-0.02、Cu0.01-0.015、余量為鋁。
2.根據權利要求1所述的印刷版基用鋁合金的制備方法，其特征在于:將爐料加入中頻爐中，加熱至720-740°C，待爐料全部熔化，攪拌25-35min，扒渣，檢測合金成分并調整；然后加入精煉劑進行精煉，精煉溫度為715-725°C，精煉時間為15-20min，精煉完畢后靜置20-30min，扒渣后進行澆鑄，鑄造溫度為690_710°C ;將鑄錠從室溫以110_130°C /h速率升溫至280-320°C，保溫3-4h ;再以70_90°C /h速率升溫至460_490°C，保溫4_6h，然后以50-600C /h速率降溫至340-360°C，保溫2-3h，再以70_80°C /小時速率升溫至510_530°C，保溫3-4h ;然后以100-120°C /h速率降溫至270-300°C，保溫2_3h，淬80-90°C水，降溫至120-150°C，保溫5-10h，空冷至室溫即可； 所述的精煉劑制備方法如下:a.稱取以下重量份的原料:氯化鎂10-15、氯化鋇5-10、硫化鉀5-10、蛭石8-12、冰晶石5-10、石英砂3-6、鋁礬土 4_8、硅酸鈉20-30、納米氮化硅5-10、納米碳化鈣8-12 ；b.將蛭石、冰晶石、石英砂、鋁礬土粉碎過400-500目篩，混合均勻，再加入娃酸鈉、納米氮化娃、納米碳化鈣以及適量的水，3000-5000rpm高速研磨5_10min,制粒，然后將制得的顆粒在450-480°C下焙燒3-5h，冷卻至室溫，待用；c.將氯化鎂、氯化鋇、硫化鉀混合均勻，加熱至930-950°C，待其全部熔融后，將上述步驟(b)制得的顆粒加入熔融液中攪拌均勻，澆注成塊狀，待其冷卻至室溫即為所得精煉劑。
【文檔編號】C22C1/02GK103469031SQ201310348379
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】陳鵬, 王沖, 金繼松 申請人:安徽環宇鋁業有限公司