一種范成法內球面軸承磨床的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種范成法內球面軸承磨床，用于提高調心軸承的精度，也可以代替調心軸承超精機完成超精，使得內球面軸承的超精僅需要一次磨削即可完成，磨削效率高。其包括床身、進給滑板、床頭箱、電主軸、電磁夾具、砂輪、修整器、磨頭座、磨頭滑板，所述進給滑板、磨頭滑板分別通過X軸導軌、Y軸導軌支承于所述床身，所述X軸導軌、Y軸導軌互相垂直布置，所述修整器、床頭箱分別支承于于所述進給滑板的上端面，所述磨頭座支承于所述磨頭滑板的上端面，所述床頭箱外凸有所述電磁夾具，所述電磁夾具夾裝有工件，所述電主軸外凸于所述磨頭座，所述砂輪套裝于所述電主軸的凸出端，其特征在于：所述床頭箱的位于所述工件下方的位置安裝有可調轉軸結構。
【專利說明】一種范成法內球面軸承磨床
【技術領域】
[0001]本發明涉及磨削機械的結構【技術領域】，具體為一種范成法內球面軸承磨床。
【背景技術】
[0002]現有的范成法磨床砂輪不需要修整，砂輪在連續工作過程中砂輪磨損，而機床無法進行砂輪補償，這就造成工件的尺寸散差大，且砂輪軸由于較小，里面軸承容易磨損。
[0003]而現有的成型法磨床的砂輪直接用修整器修整成外球面，再把砂輪外球面復制到軸承圈的內球面，這種方法磨削的光潔度在0.8左右。對于P5級軸承，以上兩種機床常用于超精前道工序，而不能用于終加工，其使得對于內球面軸承的超精需要分兩次進行磨削，磨削效率低。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本發明提供了一種范成法內球面軸承磨床，用于提高調心軸承的精度，也可以代替調心軸承超精機完成超精，使得內球面軸承的超精僅需要一次磨削即可完成，磨削效率高。
[0005]一種范成法內球面軸承磨床，其技術方案是這樣的:其包括床身、進給滑板、床頭箱、電主軸、電磁夾具、砂輪、修整器、磨頭座、磨頭滑板，所述進給滑板、磨頭滑板分別通過X軸導軌、Y軸導軌支承于所述床身，所述X軸導軌、Y軸導軌互相垂直布置，所述修整器、床頭箱分別支承于于所述進給滑板的上端面，所述磨頭座支承于所述磨頭滑板的上端面，所述床頭箱外凸有所述電磁夾具，所述電磁夾具夾裝有工件，所述電主軸外凸于所述磨頭座，所述砂輪套裝于所述電主軸的凸出端，其特征在于:所述床頭箱的位于所述工件下方的位置安裝有可調轉軸結構，所述可調轉軸結構貫穿所述床頭箱的底板后插裝于所述進給滑板的定位孔內，所述進給滑板的上端面開有至少兩條以所述可調轉軸結構的中心為圓心的同心圓弧槽，所述床頭箱的底部外凸有和同心圓弧槽數量相等的導向柱，所述導向柱插裝于對應的所述同心圓弧槽內，所述進給滑板對應于所述磨頭滑板的下端位置處開有避讓槽，所述磨頭滑板的上端面低于所述避讓槽的上端面，所述同心圓弧槽的弧長為40° ;所述導向柱位于所述同心圓弧槽的0°起點時，所述電磁夾具垂直于所述X軸導軌；所述電主軸垂直于所述Y軸導軌。
[0006]其進一步特征在于:
所述可調轉軸結構具體為螺栓結構，緊固狀態下的所述螺栓結構的上端頭部緊壓所述床頭箱的上端面，所述進給滑板的定位孔內僅下端開有內螺紋；
所述修整器具體為圓弧修整器。
[0007]采用本發明后，床頭箱通過可調轉軸結構與進給滑板安裝，且床頭箱相對進給滑板轉角范圍0°?40°，使得電磁夾具的中心線和X軸導軌可以有°?40°調整，電主軸垂直于Y軸導軌，工作時磨頭滑板先到修整位置、進給滑板走修整量、修整器自動開始修整砂輪，之后進給滑板回退到原位、磨頭滑板到磨削位，進給滑板進到磨削位，床頭箱調整角度，確保磨削過程中砂輪的旋轉軸心穿過工件的內球面球心，其中通過進給滑板沿著X軸導軌運動控制球面大小，磨削形成一個軸承要求的合格球面，砂輪磨粒磨損后，可由修整器去除，不會影響下一次磨削，其用于提高調心軸承的精度，也可以代替調心軸承超精機完成超精，使得內球面軸承的超精僅需要一次磨削即可完成，磨削效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的可可調轉軸結構的安裝結構示意圖；
圖3是本發明的范成原理圖；
圖4是本發明的砂輪修整示意圖。
【具體實施方式】
[0009]見圖1?4，其包括床身1、進給滑板2、床頭箱3、電主軸4、電磁夾具5、砂輪6、修整器7、磨頭座8、磨頭滑板9，進給滑板2、磨頭滑板9分別通過X軸導軌10、Y軸導軌11支承于床身1，Χ軸導軌10、Υ軸導軌11互相垂直布置，修整器7、床頭箱3分別支承于于進給滑板2的上端面，磨頭座8支承于磨頭滑板9的上端面，床頭箱3外凸有電磁夾具5，電磁夾具5夾裝有工件12，電主軸4外凸于磨頭座8，砂輪6套裝于電主軸4的凸出端，床頭箱3的位于工件下方的位置安裝有可調轉軸結構13，可調轉軸結構13貫穿床頭箱3的底板后插裝于進給滑板2的定位孔14內，進給滑板2的定位孔14內僅下端開有內螺紋，進給滑板2的上端面開有至少兩條以可調轉軸結構13的中心為圓心的同心圓弧槽15，床頭箱3的底部外凸有和同心圓弧槽15數量相等的導向柱16,導向柱16插裝于對應的同心圓弧槽15內，進給滑板2對應于磨頭滑板9的下端位置處開有避讓槽17，磨頭滑板9的上端面低于避讓槽17的上端面，同心圓弧槽15的弧長為40° ;導向柱16位于同心圓弧槽15的0°起點時，電磁夾具5垂直于X軸導軌10 ;電主軸4垂直于Y軸導軌11。可調轉軸結構13具體為螺栓結構，緊固狀態下的螺栓結構的上端頭部緊壓床頭箱3的上端面，當需要調整時、向上擰松螺栓，調整到位后，重新擰緊螺栓；修整器7具體為圓弧修整器。
【權利要求】
1.一種范成法內球面軸承磨床，其包括床身、進給滑板、床頭箱、電主軸、電磁夾具、砂輪、修整器、磨頭座、磨頭滑板，所述進給滑板、磨頭滑板分別通過X軸導軌、Y軸導軌支承于所述床身，所述X軸導軌、Y軸導軌互相垂直布置，所述修整器、床頭箱分別支承于于所述進給滑板的上端面，所述磨頭座支承于所述磨頭滑板的上端面，所述床頭箱外凸有所述電磁夾具，所述電磁夾具夾裝有工件，所述電主軸外凸于所述磨頭座，所述砂輪套裝于所述電主軸的凸出端，其特征在于:所述床頭箱的位于所述工件下方的位置安裝有可調轉軸結構，所述可調轉軸結構貫穿所述床頭箱的底板后插裝于所述進給滑板的定位孔內，所述進給滑板的上端面開有至少兩條以所述可調轉軸結構的中心為圓心的同心圓弧槽，所述床頭箱的底部外凸有和同心圓弧槽數量相等的導向柱，所述導向柱插裝于對應的所述同心圓弧槽內，所述進給滑板對應于所述磨頭滑板的下端位置處開有避讓槽，所述磨頭滑板的上端面低于所述避讓槽的上端面，所述同心圓弧槽的弧長為40° ;所述導向柱位于所述同心圓弧槽的0°起點時,所述電磁夾具垂直于所述X軸導軌；所述電主軸垂直于所述Y軸導軌。
2.根據權利要求1所述的一種范成法內球面軸承磨床，其特征在于:所述可調轉軸結構具體為螺栓結構，緊固狀態下的所述螺栓結構的上端頭部緊壓所述床頭箱的上端面，所述進給滑板的定位孔內僅下端開有內螺紋。
3.根據權利要求1或2所述的一種范成法內球面軸承磨床，其特征在于:所述修整器具體為圓弧修整器。
【文檔編號】B24B53/06GK103447918SQ201310402269
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】李永華 申請人:無錫大元機床制造有限公司