一種50＃鋼工件的淬火方法
【專利摘要】本發明提供一種50＃鋼工件的淬火方法，步驟如下：（1）將工件加熱至850-890℃，然后風冷；（2）將風冷后的工件加熱至700-740℃，保溫1-2小時；（3）將工件放入淬火槽中淬火，淬火槽中為溫度在240-260℃、質量百分數為3-4%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻8-10秒，出水后空冷。本發明的工件通過在高溫回火后放入NaCl溶液中快速淬火，使加工完成的工件整形時不發生斷裂顯現，大大提高強韌性和疲勞壽命，折彎試驗＞80°，斷裂不良率為零。
【專利說明】一種50 #鋼工件的淬火方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于熱處理【技術領域】，具體涉及一種50 #鋼工件的淬火方法。
【背景技術】
[0002]在現有的50 #鋼工件生產過程中，采用奧氏體化溫度加熱低溫淬火，在880°C加熱持續60分鐘左右，在100°C油中淬火保持20分鐘左右出爐，淬火金相為馬氏體組織，強硬度高，3000C回火續持100分鐘左右，個別變形較大的零件不易整形，強制整形時發生斷裂，折彎試驗<30°，無回彈，易發生斷裂。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種50 #鋼工件的淬火方法，能夠有效增強工件的韌性，使工件的變形小，疲勞壽命得到很好的改善，斷裂不良品為零。
[0004]本發明提供一種50 #鋼工件的淬火方法，步驟如下:
(1)、將工件加熱至850-890°C，然后風冷；
(2)、將風冷后的工件加熱至700-740°C，保溫1-2小時；
(3)、將工件放入淬火槽中淬火，淬火槽中為溫度在240-260°C、質量百分數為3-4%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻8-10秒，出水后空冷。
[0005]進一步地，步驟(1)中將工件加熱至870°C。
[0006]進一步地，步驟(2)中將風冷后的工件加熱至720°C，保溫1.5小時。
[0007]進一步地，步驟(3)中NaCl溶液的質量百分比濃度為3%。
[0008]進一步地，所述工件在淬火槽中冷卻的時間為9s。
[0009]進一步地，所述NaCl溶液的溫度為250°C。
[0010]本發明的工件通過在高溫回火后放入NaCl溶液中快速淬火，使加工完成的工件整形時不發生斷裂顯現，大大提高強韌性和疲勞壽命，折彎試驗> 80°，斷裂不良率為零。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
本發明的50 #鋼工件的淬火方法，步驟如下:
1)、將工件加熱至870°C，然后風冷；
2)、將風冷后的工件加熱至720°C，保溫1.5小時；
3)、將工件放入淬火槽中淬火，淬火槽中為溫度在250°C、質量百分數為3%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻9秒，出水后空冷。
[0012]實施例2
本發明的50 #鋼工件的淬火方法，步驟如下:
1)、將工件加熱至850°C，然后風冷；
2)、將風冷后的工件加熱至700°C，保溫I小時；3)、將工件放入淬火槽中淬火，淬火槽中為溫度在240°C、質量百分數為3.5%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻8秒，出水后空冷。
[0013]實施例3
本發明的50 #鋼工件的淬火方法，步驟如下:
1)、將工件加熱至890°C，然后風冷；
2)、將風冷后的工件加熱至740°C，保溫2小時；
3)、將工件放入淬火槽中淬火，淬火槽中為溫度在260°C、質量百分數為4%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻10秒，出水后空冷。
[0014]實施例4
本發明的50 #鋼工件的淬火方法，步驟如下:
1)、將工件加熱至880°C，然后風冷；
2)、將風冷后的工件加熱至750°C，保溫2小時；
3)、將工件放入淬火槽中淬火，淬火槽中為溫度在245°C、質量百分數為3%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻9秒，出水后空冷。
[0015]實施例5 本發明的50 #鋼工件的淬火方法，步驟如下:
1)、將工件加熱至860°C，然后風冷；
2)、將風冷后的工件加熱至750°C，保溫1.5小時；
3)、將工件放入淬火槽中淬火，淬火槽中為溫度在240°C、質量百分數為3%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻10秒，出水后空冷。
[0016]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種50 #鋼工件的淬火方法，步驟如下: (1)、將工件加熱至850-890°C，然后風冷； (2)、將風冷后的工件加熱至700-740°C，保溫1-2小時； (3)、將工件放入淬火槽中淬火，淬火槽中為溫度在240-260°C、質量百分數為3-4%的NaCl溶液，工件在淬火槽中冷卻8-10秒，出水后空冷。
2.根據權利要求1所述的淬火方法，其特征在于:步驟(1)中將工件加熱至870°C。
3.根據權利要求1所述的淬火方法，其特征在于:步驟(2)中將風冷后的工件加熱至720°C，保溫1.5小時。
4.根據權利要求1所 述的淬火方法，其特征在于:步驟(3)中NaCl溶液的質量百分比濃度為3%。
5.根據權利要求1所述的淬火方法，其特征在于:所述工件在淬火槽中冷卻的時間為9s0
6.根據權利要求1所述的淬火方法，其特征在于:所述NaCl溶液的溫度為250°C。
【文檔編號】C21D1/28GK103484622SQ201310434587
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】楊龍興 申請人:無錫陽工機械制造有限公司