專利名稱：壓鑄機熔杯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓鑄機，特別涉及一種壓鑄機熔杯。
背景技術：
用壓鑄機生產壓鑄產品時，需要預先將熔融后的金屬熔體灌注進入熔杯中存儲，而現有技術的熔杯僅具有存儲功能，當高溫熔體進入常溫的熔杯后，由于溫差較大而導致熔體熱量大量傳遞至熔杯杯體，不僅熱量散失嚴重且易由于熔體溫度降低而在熔杯內部產生金屬夾層，夾層的存在不僅浪費大量原料且導致熔杯清理困難。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種壓鑄機熔杯，以減少金屬熔體進入熔杯后熱量的散失，確保在熔杯與金屬熔體之間產生凝固金屬夾層而浪費大量原料，以及導致的熔杯清理困難。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種壓鑄機熔杯，包括熔杯本體及設置在所述熔杯本體上的進料口，所述熔杯本體上設置有測溫孔及多個加熱孔，所述加熱孔位于所述熔杯本體上接觸金屬熔體的一側。優選的，所述加熱孔的數量為6個，并以所述熔杯本體的軸心為基準均勻分布在所述熔杯本體上。通過上述技術方案，本實用新型提供的壓鑄機熔杯，其通過在熔杯本體上設置測溫孔及加熱孔，可以利用溫控機通過6根加熱管把熔杯加熱至450°C，使金屬熔體與熔杯的溫差減小，當金屬熔體從進料口倒入熔杯時可以減少熱能損耗，從而減少夾層的產生，有利于節約原料及熔杯清理。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為實施例所公開的壓鑄機熔杯與溫控機的連接結構示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視結構示意圖；圖3為圖2中B-B向剖視結構示意圖。圖中數字表示:11.熔杯本體12.測溫孔13.加熱孔14.溫控機15.溫度表21.進料口22.加熱管23.金屬熔體
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。參考圖1至3，本實用新型提供的壓鑄機熔杯，包括熔杯本體11及設置在熔杯本體11上的進料口 21，熔杯本體11上設置有測溫孔12及6個加熱孔13 ;6個加熱孔13位于熔杯本體11上接觸金屬熔體23的一側，并以熔杯本體11的軸心為基準均勻分布在熔杯本體11上。本實用新型的工作原理:首先將連接至溫控機14上溫度表15的加熱管22分別插入6個加熱孔13，并將連接至溫控機14上溫度表15的測溫器插入測溫孔12，利用溫控機14通過6根加熱管22把熔杯加熱至450°C，使金屬熔體23與熔杯的溫差減小，當金屬熔體23從進料口 21倒入熔杯時可以減少熱能損耗，從而減少夾層的產生，有利于節約原料及熔杯清理。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種壓鑄機熔杯，包括熔杯本體及設置在所述熔杯本體上的進料口，其特征在于，所述熔杯本體上設置有測溫孔及多個加熱孔，所述加熱孔位于所述熔杯本體上接觸金屬熔體的一側。
2.根據權利要求1所述的壓鑄機熔杯，其特征在于，所述加熱孔的數量為6個，并以所述熔杯本體的軸心為基準均勻分布在所述熔杯本體上。
專利摘要本實用新型公開了一種壓鑄機熔杯，包括熔杯本體及設置在所述熔杯本體上的進料口，所述熔杯本體上設置有測溫孔及多個加熱孔，所述加熱孔位于所述熔杯本體上接觸金屬熔體的一側。該實用新通過在熔杯本體上設置測溫孔及加熱孔，可以利用溫控機通過加熱管把熔杯加熱至450℃，使金屬熔體與熔杯的溫差減小，當金屬熔體從進料口倒入熔杯時可以減少熱能損耗，從而減少夾層的產生，有利于節約原料及熔杯清理。
文檔編號B22D17/28GK203061847SQ20132004244
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者劉建勇 申請人:昆山萊捷有色金屬有限公司