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一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具的制作方法

文檔序號:3282849閱讀:315來源:國知局
專利名稱:一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具。
背景技術
2010年2月10日申請的申請號為201020111081.X的實用新型專利公開了一種生
產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具,可以有效提高稀土硅鎂鐵合金的冷凝速度;并且由于冷凝速度的提高,可以有效的改善和提高稀土硅鎂鐵合金的質量。但經過實踐檢驗,其美中不足的是,由于模具高度只有2.5cm,在將原料鐵水澆注到模具的過程中,容易直接從模具槽濺出,濺到模具外面,既造成原料的浪費,又不安全。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具,設有防外濺結構,可防止由于模具高度低的原因造成的原料外濺問題,避免了浪費,同時又保障了生產安全。為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:包括設有循環冷卻水腔的模具蓋和設有循環冷卻水腔的模具槽,模具蓋和模具槽通過鉸鏈方式連接,另外它還設有防外濺結構,防外濺結構為在模具蓋的底面設有和磨具槽間隙配合的防外濺環。本實用新型進一步改進在于:模具槽上部周邊設有凸臺,凸臺所形成的框沿與模具蓋相適配,在凸臺與模具蓋出水口、模具蓋進水口相配合處分別設有凹槽,在框沿的內側下方周邊為止口平臺。模具蓋與模具槽蓋合后,模具蓋與凸臺位于同一平面。鉸鏈式連接結構位于模具槽2的右側。采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本模具在模具蓋的底面設有和磨具槽間隙配合的防外濺環,當原料鐵水澆注到模具的過程中,由于防外濺環的遮擋,鐵水注入防外濺環、模具蓋、模具槽所圍成的空間內,可有效防止原料外濺,一旦注入過多鐵水,鐵水將模具蓋向上微微頂起,多余的鐵水從防外濺環底部向外側流出進入模具槽與防外濺環外圍之間的狹小縫隙,并在向上流動的過程凝固,防止了鐵水外濺。模具槽上部周邊設有凸臺,凸臺所形成的框沿與模具蓋相適配,在凸臺與模具蓋出水口、模具蓋進水口相配合處分別設有凹槽,在框沿的內側下方周邊為止口平臺。在生產過程中,可使模具蓋通過凸臺和止口平臺所形成的凹形結構嵌入模具槽,不但外形美觀,而且使模具形成良好的封閉結構,進一步防止原料的外溢。因此,本模具有良好的防止原料外濺功能,避免了原料浪費,同時又保障了生產安全。

圖1是本實用新型水冷模具的俯視示意圖;[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是模具槽的俯視圖。在附圖中:1、模具蓋;2、模具槽;3、凸臺;4、止口平臺;5、凹槽;7、銷軸;8、模具蓋出水口 ;9、模具蓋進水口 ; 10、稀土硅鎂鐵合金澆注口 ;11、防外濺環;12、溢流通道。
具體實施方式
由圖1-3所示的實施例可知:本實用新型包括設有循環冷卻水腔的模具蓋I和設有循環冷卻水腔的模具槽2,模具蓋I和模具槽2通過鉸鏈方式連接,另外它還設有防外濺結構,防外濺結構為在模具蓋I的底面設有和磨具槽2間隙配合的防外濺環11,防外濺環外圍與模具槽之間的狹小縫隙為溢流通道12。模具槽2上部周邊設有凸臺3,凸臺3所形成的框沿與模具蓋I相適配,在凸臺3與模具蓋出水口 8、模具蓋進水口 9相配合處分別設有凹槽5,在框沿的內側下方周邊為止口平臺4。凸臺3和止口平臺4所形成的凹形結構可使模具蓋I嵌入其內。模具蓋I與模具槽2蓋合后,模具蓋I與凸臺3位于同一平面。鉸鏈連接結構位于模具槽2的右側,便于操作。結構特點:本模具設有的防外濺環,可防止由于模具高度低的原因造成的原料外濺問題,避免了浪費,同時又保障了生產安全。
權利要求1.一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具,包括設有循環冷卻水腔的模具蓋(I)和設有循環冷卻水腔的模具槽(2 ),模具蓋(I)和模具槽(2 )通過鉸鏈方式連接,其特征在于:設有防外濺結構,所述防外濺結構為在所述模具蓋(I)的底面設有和磨具槽(2)間隙配合的防外濺環(11)。
2.根據權利要求1所述的一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具,其特征在于所述模具槽(2)上部周邊設有凸臺(3),所述凸臺(3)所形成的框沿與模具蓋(I)相適配,在所述凸臺(3)與模具蓋出水口(8)、模具蓋進水口(9)相配合處分別設有凹槽(5),在所述框沿的內側下方周邊為止口平臺(4)。
3.根據權利要求2所述的一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具,其特征在于所述模具蓋(I)與模具槽(2)蓋合后,模具蓋(I)與凸臺(3)位于同一平面。
4.根據權利要求1-3中任一權項所述的一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具,其特征在于所述鉸鏈連接結構位于模具槽(2)的右側。
專利摘要本實用新型公開了一種生產稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具,它包括設有循環冷卻水腔的模具蓋和設有循環冷卻水腔的模具槽,模具蓋和模具槽通過鉸鏈方式連接,另外它還設有防外濺結構,防外濺結構為在模具蓋的底面設有和磨具槽間隙配合的防外濺環。本模具設有的防外濺環,可防止由于模具高度低的原因造成的原料外濺問題,避免了浪費,同時又保障了生產安全。
文檔編號B22D7/12GK203044874SQ20132006252
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者張立, 盛澤明, 黃采賢 申請人:邢臺鑫光金屬有限公司, 參進電化株式會社
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