專利名稱：一種壓鑄模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓鑄模，尤其涉及一種金屬型壓鑄模。
背景技術：
隨著經濟的發展與社會的進步，對鑄件質量的要求越來越高，而鑄件質量在很大程度上取決于鑄件的內部質量，這就對壓鑄模生產提出了更高的要求，而鑄件內部缺陷與壓鑄模的生產工藝和冷卻效果有著非常密切的關系。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，生產效率高，可以自動冷卻的壓鑄模。(二)技術方案為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:—種壓鑄模，包括壓射沖頭，及設置在壓射沖頭下端且與壓射沖頭相配合的壓室，及設置在壓室內的熔融合金，及設置在熔融合金下端的反料沖頭，及與壓室固定連接的定模，及與定模活動連接的動模，所述定模與動模之間設置有型腔，所述型腔連接有噴嘴，所述噴嘴貫穿定模與壓室，所述定模內部靠近型腔處設置有冷卻裝置。作為優選的技術方案，所述冷卻裝置通過一導線連接有溫度控制裝置。作為優選的技術方案，所述溫度控制裝置設置有兩個，分別安裝在定模的上下兩端。(三)有益效果本實用新型壓鑄模的有益效果是:通過設置在定模上下兩端的溫度控制裝置，能對型腔外圍的冷卻裝置進行智能控制，從而達到預期的冷卻溫度，大大提高鑄件的內部質量和冷卻速度，減少了人工操作時間。
為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本實用新型壓鑄模的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。本實施例中，參照圖1所示，該壓鑄模，包括壓射沖頭1，及設置在壓射沖頭I下端且與壓射沖頭I相配合的壓室2，及設置在壓室2內的熔融合金3，及設置在熔融合金3下端的反料沖頭4，及與壓室2固定連接的定模5，及與定模5活動連接的動模12，所述定模5與動模12之間設置有型腔6，所述型腔6連接有噴嘴11，所述噴嘴11貫穿定模5與壓室2，所述定模5內部靠近型腔6處設置有冷卻裝置7。所述冷卻裝置7通過一導線8連接有溫度控制裝置9。所述溫度控制裝置9設置有兩個，分別安裝在定模5的上下兩端，使用前先設定最佳冷卻溫度，工作時通過溫度控制裝置9控制冷卻裝置7。本實用新型壓鑄模的有益效果是:通過設置在定模上下兩端的溫度控制裝置，能對型腔外圍的冷卻裝置進行智能控制，從而達到預期的冷卻溫度，大大提高鑄件的內部質量和冷卻速度，減少了人工操作時間。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種壓鑄模，包括壓射沖頭，及設置在壓射沖頭下端且與壓射沖頭相配合的壓室，及設置在壓室內的熔融合金，及設置在熔融合金下端的反料沖頭，及與壓室固定連接的定模，及與定模活動連接的動模，其特征在于:所述定模與動模之間設置有型腔，所述型腔連接有噴嘴，所述噴嘴貫穿定模與壓室，所述定模內部靠近型腔處設置有冷卻裝置。
2.根據權利要求1所述的壓鑄模，其特征在于:所述冷卻裝置通過一導線連接有溫度控制裝置。
3.根據權利要求2所述的壓鑄模，其特征在于:所述溫度控制裝置設置有兩個，分別安裝在定模的上下兩端。
專利摘要本實用新型的一種壓鑄模，包括壓射沖頭，及設置在壓射沖頭下端且與壓射沖頭相配合的壓室，及設置在壓室內的熔融合金，及設置在熔融合金下端的反料沖頭，及與壓室固定連接的定模，及與定模活動連接的動模，所述定模與動模之間設置有型腔，所述型腔連接有噴嘴，所述噴嘴貫穿定模與壓室，所述定模內部靠近型腔處設置有冷卻裝置；通過設置在定模上下兩端的溫度控制裝置，能對型腔外圍的冷卻裝置進行智能控制，從而達到預期的冷卻溫度，大大提高鑄件的內部質量和冷卻速度，減少了人工操作時間。
文檔編號B22D17/22GK203044862SQ20132009119
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者張群峰 申請人:寧波臻至機械模具有限公司