<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種水平連鑄裝置的制作方法

文檔序號:3283687閱讀:341來源:國知局
專利名稱:一種水平連鑄裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于鑄造設備技術領域,具體涉及一種水平連鑄裝置。
背景技術
水平連鑄是指在連鑄機上將金屬熔體沿水平方向連續地鑄成鑄坯的過程,它與常規的立式和弧形連鑄相比具有以下優點:設備水平布置,機身低,廠房高度要求較低,基建投資少;鑄件質量高;適用于生產優質小斷面鑄件;安全可靠性好,便于設備的安裝維護;應用范圍廣,幾乎可以連鑄所有的特殊鋼、高合金鋼和非鐵基合金。專利CN201026520Y公開了一種水平連鑄機,包括水平牽引機構、爐體、保溫材料、加熱機構(包括石墨坩堝和石墨環加熱器件)和結晶器,其使用壽命長、筑爐工藝簡單,可適用于不同金屬冶煉的需要,但是如傳統水平連鑄裝置一樣,鑄件是被牽引裝置拉出結晶器,在拉出的過程中,牽引裝置的速度過快,則容易出現拉斷的情況,速度過慢則會影響水平連鑄的工作效率。由于牽引裝置速度與出料速度難以相互匹配,很容易造成鑄件表面出現鑄造裂紋等鑄造缺陷,降低產品的合格率。
發明內容本實用新型的目的是提供一種水平連鑄裝置,解決牽引裝置速度與出料速度難以匹配的問題,明顯改 善鑄件的表面質量,提高產品的合格率。為了實現以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種水平連鑄裝置,包括爐體和位于爐體內的坩堝,所述坩堝上設有熔液出口,該熔液出口的管道末端穿出爐體并連接有結晶器,所述溶液出口的管道內插接配合有螺旋推進桿,該螺旋推進桿的前端伸入到結晶器內,后端沿相反方向從另一側對應位置穿出爐體并用于與驅動電機傳動配合。所述螺旋推進桿的葉片與其軸線方向的夾角為45° 60°。所述溶液出口位于坩堝側面的底部,螺旋推進桿的后端穿出坩堝并用于與驅動電機傳動配合。所述傳動配合為鏈傳動。螺旋推進桿的后端穿出坩堝并設有從動鏈輪,該從動鏈輪用于與設在驅動電機的主動軸上的主動鏈輪通過傳動鏈傳動連接。所述螺旋推進桿與其穿過坩堝的孔壁之間設有密封套。所述熔液出口位于坩堝的底部,熔液出口管路為L型的彎管,所述螺旋推進桿設置在L型的彎管的水平段內。本實用新型的水平連鑄裝置,采用螺旋推進裝置,使鑄件在螺旋推進力和牽引力的雙重作用下從結晶器中出來,螺旋推進力起主要作用,牽引力起輔助作用,解決了牽引裝置速度與出料速度難以匹配的問題,明顯改善鑄件的表面質量,提高了產品的合格率。

圖1為本實用新型實施例1的水平連鑄裝置的結構示意圖;[0013]圖2為本實用新型實施例2的水平連鑄裝置的結構示意圖;圖中標號說明:1-坩堝,2-熔液,3-水冷套,4-石墨內襯,5-拉棍,6_鑄件,7_爐體,8-坩堝座,9-螺旋推進桿,10-密封套,11-從動鏈輪,12-傳動鏈,13-主動鏈輪,14-驅動電機,15-密封墊,16-爐蓋。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。實施例1的水平連鑄裝置如圖1所示,包括爐體7和位于爐體7內的坩堝1,爐體7頂部設有爐蓋16,爐體7內腔的底部設有坩堝座8,所述坩堝7位于坩堝座8上;所述坩堝I側面的底部設有熔液出口,該熔液出口的管道末端穿出爐體7并連接有結晶器,結晶器包括石墨內襯4和設于石墨內襯4的外周面上的水冷套3 ;所述溶液出口的管道內插接配合有螺旋推進桿9,該螺旋推進桿9的前端伸入到結晶器內并與結晶器內部吻合裝配,后端沿相反方向從另一側對應位置穿出爐體7并與驅動電機14傳動配合。工作時,螺旋推進桿9在電極的帶動下轉動,推動熔液2經過結晶器冷卻形成鑄件6,鑄件6經過牽引裝置的拉輥5,牽引力起作用,使鑄件在螺旋推進力和牽引力的雙重作用下從結晶器出來。本實施例的水平連鑄裝置,采用螺旋推進裝置,使鑄件在螺旋推進力和牽引力的雙重作用下從結晶器中出來,螺旋推進力起主要作用,牽引力起輔助作用,解決了牽引裝置速度與出料速度難以匹配的問題,明顯改善鑄件的表面質量,提高了產品的合格率。實施 例2的水平連鑄裝置,如圖2所示,與實施例1不同之處在于:所述傳動配合為鏈傳動,即螺旋推進桿9的后端穿出坩堝I并設有從動鏈輪11,該從動鏈輪11與設在驅動電機14的主動軸上的主動鏈輪11通過傳動鏈12傳動連接;螺旋推進桿9與其穿過坩堝的孔壁之間設有密封套10。本實施例的水平連鑄裝置,通過鏈傳動,使傳動電機避開爐體的高溫位置,保證傳動的穩定性,延長傳動電機的使用壽命。實施例3的水平連鑄裝置,與實施例1不同之處在于:所述熔液出口位于坩堝的底部,熔液出口的管道為L型的彎管,所述螺旋推進桿設置在L型彎管的水平段內,螺旋推進桿的前端伸入到結晶器內,后端沿相反方向穿出彎管并用于與驅動電機傳動配合。本實施例的水平連鑄裝置,螺旋推進桿位于坩堝的下方,不必穿過坩堝壁,降低了坩堝加工和動密封的難度,節約成本,并且便于安裝和維護。
權利要求1.一種水平連鑄裝置,包括爐體和位于爐體內的坩堝,所述坩堝上設有熔液出口,該熔液出口的管道末端穿出爐體并連接有結晶器,其特征在于:所述溶液出口的管道內插接配合有螺旋推進桿,該螺旋推進桿的前端伸入到結晶器內,后端沿相反方向從另一側對應位置穿出爐體并用于與驅動電機傳動配合。
2.根據權利要求1所述的水平連鑄裝置,其特征在于:所述螺旋推進桿的葉片與其軸線方向的夾角為45° 60°。
3.根據權利要求1或2所述的水平連鑄裝置,其特征在于:所述熔液出口位于坩堝側面的底部,螺旋推進桿的后端穿出坩堝并用于與驅動電機傳動配合。
4.根據權利要求3所述的水平連鑄裝置,其特征在于:所述傳動配合為鏈傳動。
5.根據權利要求3所述的水平連鑄裝置,其特征在于:所述螺旋推進桿與其穿過坩堝的孔壁之間設有密封套。
6.根據權利要求1或2所述的水平連鑄裝置,其特征在于:所述熔液出口位于坩堝的底部,熔 液出口管路為L型的彎管,所述螺旋推進桿設置在L型的彎管的水平段內。
專利摘要本實用新型公開了一種水平連鑄裝置,包括爐體和位于爐體內的坩堝,所述坩堝上設有熔液出口,該熔液出口的管道末端穿出爐體并連接有結晶器,其特征在于所述溶液出口的管道內插接配合有螺旋推進桿,該螺旋推進桿的前端伸入到結晶器內,后端沿相反方向從另一側對應位置穿出爐體并用于與驅動電機傳動配合。本實用新型的水平連鑄裝置,采用螺旋推進裝置,使鑄件在螺旋推進力和牽引力的雙重作用下從結晶器中出來,螺旋推進力起主要作用,牽引力起輔助作用,解決了牽引裝置速度與出料速度難以匹配的問題,明顯改善了鑄件的表面質量,提高了產品的合格率。
文檔編號B22D11/045GK203109188SQ201320129019
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者宋克興, 賈淑果, 鄧猛, 張學賓, 丁宗業, 張彥敏, 趙培峰, 劉亞民, 國秀花 申請人:河南科技大學
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影