專利名稱：分段式鋼管感應加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼管加工領域，尤其涉及一種鋼管感應加熱裝置。
背景技術：
感應加熱具有快速、節能、高效，便于自動化等一系列優點，作為加熱已被廣泛應用于冶金工業。感應加熱溫度一般要求精確控制，通常誤差不能超過±20°C，由于感應加熱爐箱的長度通常在800 IOOOmm之間，如何準確檢測加熱溫度，有效控制加熱時間和溫度，直接關系到鋼管最后的質量。多年來，現場操作人員采用的方法是鋼管出線圈后用紅外儀檢測溫度的方法，由此產生了兩個難以避免的問題，其一，檢測距離約IOm遠，加上表面常帶有氧化皮，很難準確檢測鋼管的實際溫度；其二，由于鋼管整個加熱過程無法在線隨時檢測溫度，造成鋼管加熱不夠或過燒，影響了鋼管質量。因此，如何在線準確檢測鋼管加熱溫度，穩定并提高加厚鋼管的內在質量，一直是鋼管生產技術人員所關心和需要攻克的難題，也是廣大操作工人期盼的。現有技術中也公開了一些利用在加熱爐上開設測溫窗，通過活動式的測溫探頭進行測溫，探頭在需要測溫時方從測溫窗伸入到加熱爐內，這種測溫方式雖然實現了實時的在線檢測溫度，但是將測溫探頭伸入到感應線圈中的檢測方法很容易造成測溫探頭的損壞，檢測成本很高，而且檢測加溫一步進行，對溫度控制的精度也會造成影響。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種分段式鋼管感應加熱裝置，本裝置將鋼管的加熱分成預熱感應線圈和主 熱感應線圈兩段進行，大大提高了加熱箱本身的溫度精度，也排除了熱感應線圈對測溫的干擾，使產品質量明顯提高。一種分段式鋼管感應加熱裝置，包括箱體、預熱感應線圈、線圈進水管、線圈出水管和主熱感應線圈，所述預熱感應線圈和主熱感應線圈分別設置在箱體內兩側并連接有感應線圈連接母排，預熱感應線圈與主熱感應線圈之間留有一定間隙，所述的箱體上開有測溫口，測溫口位于預熱感應線圈與主熱感應線圈之間間隙的正上方，所述測溫探頭穿過測溫口靠近被加熱鋼管。所述的測溫口為十字孔型，測溫探頭在測溫口內移動調節位置。所述的測溫探頭的檢測點與感應線圈中的被加熱鋼管外表面的距離為20 50mmo所述的測溫探頭為紅外光纖測溫探頭。所述的預熱感應線圈與主熱感應線圈之間的間距為10 30mm。本實用新型分段式鋼管感應加熱裝置將鋼管的加熱分成預熱感應線圈和主熱感應線圈兩段進行，根據預熱后的鋼管溫度設定主熱感應線圈的參數，大大提高了加熱箱本身的溫度精度，測溫時也排除了熱感應線圈的干擾，在延長了測溫探頭壽命的同時，使產品質量明顯提高，應用前景非常廣闊。
圖1為本實用新型分段式鋼管感應加熱裝置的結構示意圖。圖中:1箱體、2預熱感應線圈、3線圈進水管、4線圈出水管、5感應線圈連接母排、6測溫口、7測溫探頭、8主熱感應線圈。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1所示，一種分段式鋼管感應加熱裝置，包括箱體1、預熱感應線圈2、線圈進水管3、線圈出水管4和主熱感應線圈8，所述預熱感應線圈2和主熱感應線圈8分別設置在箱體I內兩側并連接有感應線圈連接母排5，預熱感應線圈2與主熱感應線圈8之間留有一定間隙，所述的箱體I上開有測溫口 6，測溫口 6位于預熱感應線圈2與主熱感應線圈8之間間隙的正上方，所述測溫探頭7穿過測溫口 6靠近被加熱鋼管，所述的測溫探頭7為紅外光纖測溫探頭；在本實施例中，為了不使空隙影響到加熱的精度，所述的預熱感應線圈2與主熱感應線圈8之間 的間距為10 30mm。探測時，紅外光纖測溫探頭7從測溫口 6伸入，在本實施例中，所述的測溫口 6為十字孔型，測溫探頭7在測溫口 6內移動調節到最合適的位置后，將測溫探頭7的檢測點伸到距離感應線圈2中的被加熱鋼管外表面20 50mm的位置進行測量，鋼管被加熱的部位首先經過預熱感應線圈2加熱，然后根據測溫探頭7的測量數據，設定該段鋼管在主熱感應線圈8中的加熱時間和參數，這樣分步加熱的模式，進一步提高了加熱溫度的精度。
權利要求1.一種分段式鋼管感應加熱裝置，其特征是:包括箱體(I)、預熱感應線圈(2)、線圈進水管(3)、線圈出水管(4)和主熱感應線圈(8)，所述預熱感應線圈(2)和主熱感應線圈(8)分別設置在箱體(I)內兩側并連接有感應線圈連接母排(5)，預熱感應線圈(2)與主熱感應線圈(8)之間留有一定間隙，所述的箱體(I)上開有測溫口(6)，測溫口(6)位于預熱感應線圈(2)與主熱感應線圈(8)之間間隙的正上方，所述測溫探頭(7)穿過測溫口(6)靠近被加熱鋼管。
2.如權利要求1所述的分段式鋼管感應加熱裝置，其特征是:所述的測溫口(6)為十字孔型，測溫探頭(7)在測溫口 ￠)內移動調節位置。
3.如權利要求1所述的分段式鋼管感應加熱裝置，其特征是:所述的測溫探頭(7)的檢測點與感應線圈(2)中的被加熱鋼管外表面的距離為20 50mm。
4.如權利要求1所述的分段式鋼管感應加熱裝置，其特征是:所述的測溫探頭(7)為紅外光纖測溫探頭。
5.如權利要求1所述的分段式鋼管感應加熱裝置，其特征是:所述的預熱感應線圈(2)與主熱感應線圈(8)之間的間 距為10 30mm。
專利摘要本實用新型涉及鋼管加工領域，尤其涉及一種鋼管感應加熱裝置。一種分段式鋼管感應加熱裝置，包括箱體、預熱感應線圈、線圈進水管、線圈出水管和主熱感應線圈，所述預熱感應線圈和主熱感應線圈分別設置在箱體內兩側并連接有感應線圈連接母排，預熱感應線圈與主熱感應線圈之間留有一定間隙，所述的箱體上開有測溫口，測溫口位于預熱感應線圈與主熱感應線圈之間間隙的正上方，所述測溫探頭穿過測溫口靠近被加熱鋼管。本實用新型將鋼管的加熱分成預熱感應線圈和主熱感應線圈兩段進行，根據預熱后的鋼管溫度設定主熱感應線圈的參數，大大提高了加熱箱本身的溫度精度，測溫時也排除了熱感應線圈的干擾，使產品質量明顯提高，應用前景非常廣闊。
文檔編號C21D9/08GK203144478SQ20132017941
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者勵茂華 申請人:勵茂華