鋁管擠壓在線氧化設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋁管擠壓在線氧化設備，包含冷卻槽和氧化槽兩個部分組成部分，鋁管從模孔擠出后直接穿過冷卻槽和氧化槽完成氧化過程。其特征在于當鋁管從模孔擠出后，經冷卻槽在線冷卻，冷卻水可通過閥門調節。鋁管經冷卻槽在線冷卻后，穿過氧化槽的氧化液完成氧化過程。氧化槽的氧化液由氧化液儲存箱通過泵加壓供給，供給量由閥控制。本實用新型鋁管擠壓在線氧化設備，與擠壓卷起后再開卷進行氧化處理的傳統設備比較，具有以下優點：可直接利用擠壓余熱進行氧化處理，節能降耗；擠壓出來的鋁管直接在線氧化，減少生產工序，提高勞動生產率。由于擠壓出模口的鋁管溫度均勻，能保證氧化膜厚度均勻，氧化后鋁管耐腐蝕性高。
【專利說明】鋁管擠壓在線氧化設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁管在線氧化設備，尤其是鋁管擠壓在線氧化設備。
【背景技術】
[0002]為了提高鋁管的耐腐蝕性，需對鋁管表面進行氧化處理，目前國內對鋁管進行氧化處理的工藝為，將擠壓后鋁管盤卷重新開卷，在氧化槽中氧化，經這中氧化工藝的鋁管，防腐鹽霧試驗時間只能到72小時左右。經本在線氧化設備處理后的鋁管，防腐鹽霧試驗時間達到120-160小時。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種鋁管在線氧化設備，尤其是鋁管擠壓在線氧化設備。
[0004]鋁管擠壓在線氧化設備，包含冷卻槽(9)和氧化槽(6)兩個部分，氧化槽(6)在冷卻槽(9)之后，氧化槽(6)中包括氧化液，該氧化液由氧化液儲存箱(I)通過泵(3)加壓供給，同時，該在線氧化設備還包括連接氧化槽(6)和氧化液儲存箱(I)的進液管(4)和回液管(2)，該在線氧化設備還包括與冷卻槽(9)相連的進水管(10)和出水管(8)，其中控制閥
(11)設置在進水管(10)上，控制閥(5)設置在進液管(4)上。鋁管從模孔擠出后直接穿過冷卻槽和氧化槽完成氧化過程。當鋁管從模孔擠出后，經冷卻槽在線冷卻，冷卻水可通過閥門調節。鋁管經冷卻槽在線冷卻后，穿過氧化槽的氧化液完成氧化過程。氧化槽的氧化液由氧化液儲存箱通過泵加壓供給，供給量由閥控制。
[0005]本實用新型鋁管擠壓在線氧化設備，與擠壓卷起后再開卷進行氧化處理的傳統設備比較，具有以下優點:
[0006](I)可直接利用擠壓余熱進行氧化處理，節能降耗；
[0007](2)擠壓出來的鋁管直接在線氧化，減少生產工序，提高勞動生產率。
[0008](3)由于擠壓出模口的鋁管溫度均勻，能保證氧化膜厚度均勻，氧化后鋁管耐腐蝕性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1在線氧化設備結構示意圖
[0010]圖中:1.氧化液儲存箱，2.回液管，3.泵，4.進液管，5.控制閥6.氧化槽，7.鋁管，8.出水管，9.冷卻槽，10.進水管，11.控制閥
[0011]圖2氧化槽內部結構示意圖
[0012]圖中:1.氣刀(兩處)，2.回液口，3.羊毛氈(三處)，4.進液孔擋板，5.進液孔，
6.水平導輪(兩處)，7.垂直導輪，8.回液孔
【具體實施方式】[0013]鋁管擠壓在線氧化設備，包含冷卻槽9和氧化槽6兩個部分組成部分，鋁管從模孔擠出后直接穿過冷卻槽9和氧化槽6完成氧化過程。當鋁管從模孔擠出后，經冷卻槽9在線冷卻至150-200°C，冷卻水可通過閥門11調節；鋁管經冷卻槽9在線冷卻后，穿過氧化槽6的氧化液完成氧化過程。氧化槽6的氧化液由氧化液儲存箱I通過泵3加壓供給，供給量由閥5控制；氧化后的鋁管經羊毛氈擦去水分，再經氣刀吹干，完成在線氧化過程。
【權利要求】
1.一種鋁管擠壓在線氧化設備，包含冷卻槽(9)和氧化槽(6)兩個部分，氧化槽(6)在冷卻槽(9)之后，氧化槽(6)中包括氧化液，該氧化液由氧化液儲存箱(I)通過泵(3)加壓供給，同時，該在線氧化設備還包括連接氧化槽(6)和氧化液儲存箱(I)的進液管(4)和回液管(2)，該在線氧化設備還包括與冷卻槽(9)相連的進水管(10)和出水管(8)，其中控制閥(11)設置在進水管(10)上，控制閥(5)設置在進液管⑷上。
【文檔編號】C23C22/78GK203794987SQ201320468666
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】方志軍, 吳金平, 鄭繼明, 陳杰 申請人:貴州合潤鋁業高新科技發展有限公司, 貴州師范大學