熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，包括鋼結構框架和對稱設置在所述鋼結構框架上的前穩定輥支座、沉沒輥支座和后穩定輥支座。該熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，將鋅鍋輥系置于該裝置進行水平度、配合間隙、輥系定位精度等的調整，可避免因沉沒輥和穩定輥單獨找正調整后安裝至生產線出現的水平度、配合間隙、輥系定位精度無法精確控制的問題，該裝置支座上的定位銷可以達到快定位速找正的效果，穩定輥可通過支座實現與沉沒輥相對位置和高度的精調，沉沒輥和穩定輥也可實現高度方向兩側分別調整，安裝輥系刮刀等裝置后即可在該裝置上進一步找正精調，達到上線要求。
【專利說明】熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝配、找正和精調裝置，尤其涉及一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置。
【背景技術】
[0002]鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置是在熱鍍鋅生產中鋅鍋輥系吊裝到生產線前對輥系進行精調、找正的專用裝置，尤其對生產高端家電板和汽車板，對鋅鍋輥系裝配精度要求很高，需將鋅鍋輥系置于鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置進行水平度、配合間隙、輥系定位精度等的調整；如果鋅鍋輥系裝配精度達不到標準，上線生產就會出現輥印、鋅層云紋、鍍層厚度不均等帶鋼表面缺陷，嚴重時導致生產中斷。以往的鋅鍋輥系裝配裝置都是沉沒輥與前后、穩定輥在兩個單獨裝配裝置分別進行找正，而且找正以目測為主精度較低，沉沒輥和穩定輥間平行度等很難保證，一旦輥系吊裝到生產線，輥系進入鋅鍋就無法精確調整。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高精度、使用方便、高效率的熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是:
[0005]一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，包括鋼結構框架和對稱設置在所述鋼結構框架上的前穩定輥支座、沉沒輥支座和后穩定輥支座。
[0006]所述鋼結構框架包括兩側對稱設置的支撐柱，兩組支撐柱之間固定連接有連接跨，所述支撐柱上鋪設防滑板構成第一作業平臺，所述連接跨上鋪設防滑板構成第二作業平臺，所述兩個第一作業平臺和第二作業平臺的外圍分別設有安全欄桿。
[0007]所述沉沒輥支座包括第一沉沒輥支座和第二沉沒輥輥支座，分別與所述第一作業平臺的底部支撐框架固定連接。
[0008]所述前、后穩定輥支座分別與所述第一作業平臺的底部支撐框架固定連接，所述前穩定棍支座和后穩定棍支座的結構相同。
[0009]所述第二作業平臺一側的第一作業平臺上分別設有前穩定輥支座，另一側依次分別設有沉沒輥支座和后穩定輥支座。
[0010]所述支撐柱為框架柱結構，底部與埋地圈梁固定連接，埋地圈梁埋入在混凝土基礎中，安裝沉沒輥的下方設置有坑槽。
[0011]所述第一沉沒輥支座包括沉沒輥支座底板，沉沒輥支座底板的上部連接有沉沒輥支座卡槽板，沉沒輥支座卡槽板的側部設有沉沒輥支座高度調節器和沉沒輥支座高度調節器轉柄；所述沉沒輥支座卡槽板的上方設有可移動的下楔鐵和上楔鐵，上楔鐵與沉沒輥支座連接輥梁部分的下部連接板面接觸；所述沉沒輥支座連接輥梁部分為H型，上部連接板的四角設有沉沒輥輥梁固定栓，下部連接底板的四角與所述沉沒輥支座底板固定連接。
[0012]所述第二沉沒輥支座在所述沉沒輥支座連接輥梁部分的上部中間位置還設有沉沒輥輥梁定位銷，其余部分與所述第一沉沒輥支座相同。
[0013]前、后穩定輥支座包括穩定輥支座底板，穩定輥支座底板上部連接有穩定輥支座卡槽板，穩定棍支座卡槽板的前后兩側分別設有穩定棍支座水平位置調節器和穩定棍支座水平位置調節器轉柄，左側或右側設有穩定輥支座高度調節器和穩定輥支座高度調節器轉柄；穩定輥支座卡槽板的上部設有穩定輥支座下楔鐵，穩定輥支座上楔鐵位于穩定輥支座卡槽板卡槽中與所述穩定輥支座下楔鐵相配合，所述穩定輥支座上楔鐵的上部與穩定輥支座連接板下部相接觸，穩定輥支座下楔鐵的側部與穩定輥支座高度調節器轉柄相接觸，兩個穩定輥支座水平位置調節器分別與穩定輥支座連接板側部相接觸固定；穩定輥支座連接輥梁部分為H形，上部四角分別設有穩定輥輥梁固定栓，上部中間位置設有穩定輥輥梁定位銷，下部四角與穩定輥支座底板相連接。
[0014]采用本實用新型提供的熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，將鋅鍋輥系置于該裝置進行水平度、配合間隙、輥系定位精度等的調整，可避免因沉沒輥和穩定輥單獨找正調整后安裝至生產線出現的水平度、配合間隙、輥系定位精度無法精確控制的問題，該裝置支座上的定位銷可以達到快定位速找正的效果，穩定輥可通過支座實現與沉沒輥相對位置和高度的精調，沉沒輥和穩定輥也可實現高度方向兩側分別調整，安裝輥系刮刀等裝置后即可在該裝置上進一步找正精調，達到上線要求。
[0015]鋅鍋輥系的沉沒輥與穩定輥以生產線輥系安裝相對位置為準，在裝配平臺上進行同時找正、精調；輥系各輥輥梁可先通過其支座定位銷實現快速定位；輥系定位、輥系刮刀安裝完成后，輥系可以通過輥系支座再進行輥系之間相對位置和高度的精確調節，通過一體化找正后，在輥系安裝到線上后不會出現因以往各輥單獨找正后造成的相互相對位置配合不當問題，防止鋼帶跑偏造成生產線意外停機后以及其他影響鋼帶質量的事故發生，實現安全可靠運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺主視示意圖。
[0017]圖2為本實用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺右視示意圖。
[0018]圖3為本實用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺俯視示意圖(不含輥系支座)。
[0019]圖4為本實用新型沉沒輥第一支座主視示意圖。
[0020]圖5為本實用新型沉沒輥第一支座右視示意圖。
[0021]圖6為本實用新型沉沒輥第一支座俯視示意圖。
[0022]圖7為本實用新型沉沒輥第二支座主視示意圖。
[0023]圖8為本實用新型沉沒輥第二支座右視示意圖。
[0024]圖9為本實用新型沉沒輥第二支座俯視示意圖。
[0025]圖10為本實用新型沉沒輥支座底板示意圖。
[0026]圖11為本實用新型第一沉沒輥支座連接輥梁部分主視示意圖。
[0027]圖12為本實用新型第一沉沒輥支座連接輥梁部分右視示意圖。
[0028]圖13為本實用新型第一沉沒輥支座連接輥梁部分俯視示意圖。
[0029]圖14為本實用新型第二沉沒輥支座連接輥梁部分主視示意圖。
[0030]圖15為本實用新型第二沉沒輥支座連接輥梁部分右視示意圖。[0031]圖16為本實用新型第二沉沒輥支座連接輥梁部分俯視示意圖。
[0032]圖17為本實用新型沉沒輥支座連接支座底板部分主視示意圖。
[0033]圖18為本實用新型沉沒輥支座連接支座底板部分右視示意圖。
[0034]圖19為本實用新型沉沒輥支座連接支座底板部分俯視示意圖。
[0035]圖20為本實用新型穩定輥第一支座主視示意圖。
[0036]圖21為本實用新型穩定輥第二支座主視示意圖。
[0037]圖22為本實用新型穩定輥第二支座右視示意圖。
[0038]圖23為本實用新型穩定輥第二支座俯視示意圖。
[0039]圖24為本實用新型穩定輥支座底板示意圖。
[0040]圖25為本實用新型穩定輥支座連接輥梁部分主視示意圖。
[0041]圖26為本實用新型穩定輥支座連接輥梁部分右視示意圖。
[0042]圖27為本實用新型穩定輥支座連接輥梁部分俯視示意圖。
[0043]圖28為本實用新型穩定輥連接支座底板部分主視示意圖。
[0044]圖29為本實用新型穩定輥連接支座底板部分右視示意圖。
[0045]圖30為本實用新型穩定輥連接支座底板部分俯視示意圖。
[0046]圖31為本實用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺裝配輥系后主視示意圖。
[0047]圖32為本實用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺裝配輥系后右視示意圖。
[0048]圖33為本實用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺裝配輥系后俯視示意圖。
[0049]圖中:1-支撐柱，2-連接跨，3-安全欄桿，4-1-第一作業平臺，4-2-第二作業平臺，5-埋地圈梁，6-坑槽，7-混凝土基礎，8-沉沒輥支座，8-1-沉沒輥支座底板，8-2沉沒輥支座底板U型孔，8-3-沉沒輥輥梁固定栓，8-4-沉沒輥支座高度調節器，8-5-沉沒輥支座高度調節器轉柄，8-6-沉沒輥輥梁定位銷，8-7-沉沒輥支座上楔鐵，8-8-沉沒輥支座下楔鐵，
8-9-沉沒棍支座卡槽板,9-1-前穩定棍支座,9-2-后穩定棍支座,9-3-穩定棍棍梁固定栓，
9-4-穩定棍支座高度調節器,9-5-穩定棍支座高度調節器轉柄,9-6-穩定棍支座水平位置調節器，9-7-穩定輥支座水平位置調節器轉柄，9-8-穩定輥輥梁定位銷，9-9-穩定輥支座底板，9-10-穩定輥支座底板U型孔，9-11-穩定輥支座連接板，9-12-穩定輥支座連接板U型孔，9-13-穩定棍支座上楔鐵,9-14-穩定棍支座下楔鐵,9-15-穩定棍支座卡槽板,10-沉沒輥輥梁，11-沉沒輥輥臂，12-沉沒輥，13-1-前穩定輥輥梁，13-2-后穩定輥輥梁，14_1_前穩定輥輥臂，14-2-后穩定輥輥臂，15-1-前穩定輥，15-2-后穩定輥。
【具體實施方式】
[0050]下面結合具體實施例及其附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0051]如圖1至圖3所示，本實用新型提供的熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，包括鋼結構框架和對稱安裝在鋼結構框架上的前穩定輥支座9-1、沉沒輥支座8和后穩定輥支座9-2。鋼結構框架包括兩側對稱設置的支撐柱1，兩組支撐柱I之間用螺栓固定連接有連接跨2。兩組支撐柱I上分別鋪設花紋防滑板構成第一作業平臺4-1，連接跨2上鋪設花紋防滑板構成第二作業平臺4-2。兩個第一作業平臺4-1和第二作業平臺4-2的外圍分別安裝有安全欄桿3。在靠近第二作業平臺4-2 —側的第一作業平臺4-1上分別安裝有前穩定輥支座9-1，在靠近第二作業平臺4-2另一側的第一作業平臺4-1上依次分別安裝有沉沒輥支座8和后穩定輥支座9-2。支撐柱I為框架柱結構，中間用角剛加固。支撐柱I的底部與埋地圈梁5用螺栓固定連接，在現場安裝時，埋地圈梁5埋入在混凝土基礎7中。另外，安裝沉沒輥12的下方設置有一個0.5m深的坑槽6。
[0052]如圖4至圖10所示，沉沒輥支座8包括左側的第一沉沒輥支座和右側的第二沉沒輥輥支座。第一、第二沉沒輥支座通過沉沒輥支座底板8-1上的沉沒輥支座底板U型孔8-2分別與第一作業平臺4-1的底部支撐框架用螺栓固定連接。
[0053]如圖11至圖19所示，左側的第一沉沒輥支座包括沉沒輥支座底板8-1，沉沒輥支座底板8-1的上部用螺栓連接有沉沒輥支座卡槽板8-9，沉沒輥支座卡槽板8-9的兩側設有擋板，一側擋板上鉆孔安裝有沉沒輥支座高度調節器8-4和沉沒輥支座高度調節器轉柄
8-5。沉沒輥支座卡槽板8-9的上方安裝有可移動的下楔鐵8-8和上楔鐵8-7。下楔鐵8_8的上斜面與上楔鐵8-7的下斜面配合，側面由沉沒輥支座高度調節器轉柄8-5相接觸。上楔鐵8-7與沉沒輥支座連接輥梁部分的下部連接板面接觸。沉沒輥支座連接輥梁部分為H字型，上部連接板的四角通過沉沒輥輥梁固定栓銷槽分別安裝有沉沒輥輥梁固定栓8-3，下部的連接底板的四角通過螺栓固定于沉沒輥支座底板8-1上。
[0054]右側的第二沉沒輥支座，在沉沒輥支座連接輥梁部分的上部中間位置安裝有沉沒輥輥梁定位銷8-6，其余部分與第一沉沒輥支座相同。
[0055]通過調節沉沒輥支座高度調節器轉柄8-5的旋進旋出，可以對沉沒輥支座8的高度進行調節。沉沒輥輥梁10置于第一、第二沉沒輥支座的座身上部，沉沒輥輥梁10的右側由第二沉沒輥支座的沉沒輥輥梁定位銷8-6定位后，再通過第一、第二沉沒輥支座兩側的沉沒輥輥梁固定栓8-3分別固定在第一、第二沉沒輥支座8上。
[0056]如圖20至圖24所示，前穩定輥支座9-1和后穩定輥支座9_2的結構相同。前、后穩定棍支座分別通過穩定棍支座底板9-9上的穩定棍支座底板U型孔9-10與第一作業平臺4-1的底部支撐框架用螺栓固定連接。
[0057]如圖25至圖30，前、后穩定輥支座包括穩定輥支座底板9-9，穩定輥支座底板9_9上部用螺栓連接有穩定棍支座卡槽板9-15,穩定棍支座卡槽板9-15的四周設有擋板,前后兩側的擋板上鉆孔安裝有穩定輥支座水平位置調節器9-6和穩定輥支座水平位置調節器轉柄9-7，一側的側部擋板上鉆孔安裝有穩定輥支座高度調節器9-4和穩定輥支座高度調節器轉柄9-5。
[0058]穩定棍支座卡槽板9-15的上部安裝有穩定棍支座下楔鐵9-14,穩定棍支座上楔鐵9-13位于穩定棍支座卡槽板9-15卡槽中與穩定棍支座下楔鐵9-14相配合放置,穩定棍支座上楔鐵9-13的上部與穩定輥支座連接輥梁部分的穩定輥支座連接板9-11下部相接觸。穩定輥支座上楔鐵9-13與穩定輥支座下楔鐵9-14斜面相配合。穩定輥支座下楔鐵
9-14的側部與穩定棍支座高度調節器轉柄9-5相接觸固定。兩個穩定棍支座水平位置調節器9-6分別與穩定輥支座連接輥梁部分的穩定輥支座連接板9-11側部相接觸固定。穩定輥支座連接輥梁部分為H形，上部四角通過輥梁固定栓銷槽分別安裝有穩定輥輥梁固定栓9-3，在穩定輥支座連接輥梁部分上部的中間位置安裝有穩定輥輥梁定位銷9-8，穩定輥支座連接輥梁部分的下部穩定輥支座連接板9-11四角通過螺栓與穩定輥支座底板9-9相連接，連接板螺栓孔為水平位置調節方向穩定輥支座U型孔9-12，穩定輥支座U型孔9-12用于水平調節，調整到適當位置固定連接板四角的螺栓。
[0059]通過調節穩定輥支座高度調節器轉柄9-5的旋進旋出，對穩定輥支座9的高度進行調節。通過調節兩側穩定輥支座水平位置調節器轉柄9-7的旋進旋出，對穩定輥支座9的水平位置進行調節。
[0060]前后穩定輥輥梁分別置于前后穩定輥支座的座身上部，由穩定輥輥梁定位銷9-8定位后，再通過兩側的穩定棍棍梁固定栓9-3固定在前后穩定棍支座上。
[0061]如圖31至圖33所示，為本實用新型的工作狀況結構示意圖。
[0062]運用框架式結構和設置可拆卸組裝的埋地圈梁5可以確保整體鋼架結構的強度和穩定性，鋼結構框架為組裝式，各部件是通過螺栓連接固定，可組裝拆卸，整體定位精度高，便于加工運輸。在沉沒輥12、前穩定輥15-1和后穩定輥15-2分別置于沉沒輥支座8、前穩定輥支座9-1和后穩定輥支座9-2上后，作業平臺的整體高度可保證作業人員距離地面高低小于2m，且作業平臺的外圍設置有安全欄桿3，使作業人員進行輥系裝配和輥系情況檢查時安全便捷，并在沉沒輥12的下方設置一個坑槽6，方便沉沒輥12的安裝拆卸和維護。
[0063]沉沒輥12通過沉沒輥輥臂11與沉沒輥輥梁10連接定位。沉沒輥支座8裝配沉沒輥輥梁10時，可根據沉沒輥輥梁長度通過沉沒輥支座底板定位U型孔8-2進行位置調節，在沉沒輥支座8的座身上設置的沉沒輥輥梁定位銷8-6的位置與生產線沉沒輥定位銷的位置一致，可以達到沉沒輥12快速定位的目的。由于沉沒輥12重心偏離沉沒輥支座8的中心線，所以在沉沒輥支座8上設置固定螺栓8-3，在找正和調整過程中更加安全可靠。
[0064]前后穩定輥輥梁13分別置于前后穩定輥支座上表面，前穩定輥輥梁13-1和后穩定輥輥梁13-2分別由穩定輥輥梁定位銷9-8定位后，通過兩側的穩定輥輥梁固定栓9-3固定在前后穩定棍支座上，前穩定棍15-1、后穩定棍15-2分別通過前穩定棍棍臂14-1、后穩定輥輥臂14-2與前穩定輥輥梁13-1、后穩定輥輥梁13-2連接定位。
[0065]在裝配前后穩定輥輥梁到前后穩定輥支座上時，先通過穩定輥輥梁固定銷9-8，根據前后穩定輥輥梁的長度通過穩定輥支座底板U型孔9-10進行位置調節，在前后穩定輥兩側支座上設置同生產線穩定輥定位銷一致的穩定輥輥梁定位銷9-8，可以達到前后穩定輥快速定位的目的。前后穩定輥輥梁進行初步的位置定位與找正裝配穩固后，通過穩定輥支座高度調節器9-4、穩定輥水平位置調節器9-6對輥系之間相對位置和水平度進行精確的找正。
[0066]沉沒輥支座8和前后穩定輥支座安裝位置順序以生產線輥系支座相對位置為模板，且滿足裝配平臺框架結構平衡性的需要，安裝至支撐柱I上，以第二作業平臺4-2為界，前穩定輥15-1放置在第一作業平臺4-1的前側，沉沒輥10、后穩定輥15-2放置在第一作業平臺4-1的后側，找正后安裝在生產線上后找正和調整更加精確。
[0067]沉沒輥支座8和前后穩定輥支座與生產線輥系支座一致的沉沒輥輥梁定位銷8-6和穩定輥輥梁定位銷9-8，沉沒輥輥梁10和前穩定輥輥梁13-1、后穩定輥輥梁13-2放置至裝置固定后即可通過沉沒輥輥梁定位銷8-6和穩定輥輥梁定位銷9-8進行快速的定位，輥系輥梁定位后，通過沉沒輥支座高度調節器8-4、穩定輥支座高度調節器9-4和穩定輥支座水平位置調節器9-6進行精確手動調節，完成對輥系同裝置一體化精確找正、調節。
[0068]1.輥系輥梁高度調節裝置:如圖4至圖30所示，輥系高度調節裝置采用于支座一體化的方式，包括沉沒輥支座高度調節裝置8-4和穩定輥支座高度調節裝置9-4，需要對輥系輥梁的高度進行精確調節時，通過旋轉沉沒輥支座高度調節器轉柄8-5和穩定輥支座高度調節器轉柄9-5進行調節，旋進升高旋出高度降低，保證輥系輥梁的相對高度達到上線要求。
[0069]2.輥系輥梁水平調節裝置:如圖20至圖30所示，輥系水平位置調節裝置包括穩定輥水平位置調節器9-6，需要對輥系輥梁的相對水平位置進行調節時，根據實際情況調節穩定輥支座水平位置調節器轉柄9-7進行調節，以左旋進右旋出向右調節、右旋進左旋出向左調節的方式進行水平位置調節，保證輥系輥梁的相對水平位置達到上線要求。
[0070]3.輥梁裝配自動定位裝置:如圖4至圖30所示，包括沉沒輥輥梁定位銷8-6與穩定輥輥梁定位銷9-8，沉沒輥輥梁10和前后穩定輥輥梁的梁與輥系支座接觸位置有與定位銷配合的銷槽，當輥系輥梁置于輥系支座上時，通過輥系支座上的輥系支座定位銷與輥梁銷槽的相互配合，達到快速定位的效果。
[0071]本實用新型提供的熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，具體操作工作過程如下:
[0072]1.裝置首套輥系裝配、找正和精調:
[0073]I)將沉沒輥輥梁10置于沉沒輥支座8上，前后穩定輥輥梁分別置于前后穩定輥支座上，保證各同一輥梁兩支座之間距離適合相應輥梁，可通過沉沒輥支座底板U型孔8-2、穩定輥支座底板U型孔9-10調節螺栓固定位置，使輥系輥梁通過輥梁固定栓固定于輥系支座上。沉沒輥輥梁10和前后穩定輥輥梁分別通過沉沒輥輥梁固定栓8-3和穩定輥輥梁固定栓9-3固定后，根據生產線的各輥梁相對位置在裝置上進行輥梁的相對位置找正調整。
[0074]2)輥梁間相對高度調整時，對沉沒輥支座高度調節器8-4進行調節，保證沉沒輥輥梁10水平度等參數符合要求，再對穩定輥支座高度調節器9-4進行調整，保證前后穩定輥輥梁水平度等參數以及沉沒輥梁10和前后穩定輥輥梁的輥梁間的相對高度符合要求；
[0075]3)輥梁間相對水平位置調整時，對穩定輥支座水平位置調節器9-6進行調節，保證沉沒輥輥梁10和前后穩定輥輥梁之間的配合間隙等參數符合要求。
[0076]4)輥梁相對位置找正調整完畢后，再對其他附屬裝置進行裝配、找正，如:輥系輥身、輥臂、輥系刮刀等，最后達到上線要求。
[0077]2.裝置第二套及以后的輥系裝配、找正和精調:
[0078]I)將沉沒輥輥梁10置于沉沒輥支座8上，前后穩定輥輥梁13分別置于前后穩定輥支座上，通過沉沒輥支座8上的沉沒輥定位銷8-6和前后穩定輥支座上的穩定輥支座定位銷9-8與輥系輥梁上的銷孔配合放置后就可以達到快速的找正和定位。
[0079]2)對其他附屬裝置進行裝配、找正，如:輥系輥身、輥臂、輥系刮刀等，最后達到上線要求。
[0080]3)每6個月重復步驟I對沉沒輥、穩定輥支座進行精調一次。
[0081]以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例，并不局限本實用新型。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現本實用新型的目的，都應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，其特征在于，包括鋼結構框架和對稱設置在所述鋼結構框架上的前穩定輥支座(9-1)、沉沒輥支座(8)和后穩定輥支座(9-2)。
2.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，其特征在于，所述鋼結構框架包括兩側對稱設置的支撐柱(I )，兩組支撐柱(I)之間固定連接有連接跨(2 )，所述支撐柱(I)上鋪設防滑板構成第一作業平臺(4-1)，所述連接跨(2 )上鋪設防滑板構成第二作業平臺(4-2)，所述兩個第一作業平臺(4-1)和第二作業平臺(4-2)的外圍分別設有安全欄桿(3)。
3.根據權利要求2所述的一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，其特征在于，所述沉沒輥支座(8)包括第一沉沒輥支座和第二沉沒輥輥支座，分別與所述第一作業平臺(4-1)的底部支撐框架固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調裝置，其特征在于，所述前、后穩定輥支座分別與所述第一作業平臺(4-1)的底部支撐框架固定連接，所述前穩定棍支座(9-1)和后穩定棍支座(9-2)的結構相同。
【文檔編號】C23C2/06GK203668493SQ201320498176
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年8月15日 優先權日:2013年8月15日
【發明者】楊子秀, 劉海軍, 馬維杰 申請人:甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司