一種保溫爐加鋅控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種保溫爐加鋅控制器，連接于保溫爐，其中，所述保溫爐加鋅控制器包括連通設置的鋅液緩沖室和鋅液出鋅室，所述鋅液出鋅室底部設置有出鋅口，在所述鋅液出鋅室中設置有用于調節出鋅口出鋅量的針狀閥控制裝置，所述針狀閥控制裝置固定在上部的支架上。
【專利說明】一種保溫爐加鋅控制器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連接保溫爐并往精餾塔中加鋅的控制裝置領域，尤其涉及一種保溫爐加鋅控制器。
【背景技術】
[0002]目前，粗鋅精煉的方法多種，例如熔析法、重蒸餾法、真空蒸餾法和精餾法，目前使用最多的是精餾法。粗鋅精餾法精煉的原理，是基于雜質元素沸點不同來實現的，在兩個階段不同塔型中蒸餾、回流，使粗鋅與其它雜質金屬分離，而獲得高純度的鋅。精餾用的粗鋅，無論是塊錠或是液體均需要加入前置熔化爐，使其溫度恒定后通過加鋅控制器連續進入精餾塔，因此加鋅控制器的好壞直接影響精鋅產量和質量，并影響熱工操作和塔體壽命。液體加料設備常用的有繼電器控制加料器和杠桿式針狀閥自動平衡加料器兩種。前者加料過程主要是通過加料機不同轉速連續加鋅，保持熔化爐鋅液面，恒定溢流量；后者是隨著熔化爐液面的升降，利用熔化爐口的平衡給料箱的杠桿或針狀閥，自動調整箱底出鋅口的截面控制鋅量。雖然兩種方式均能滿足生產要求，但前者設備復雜龐大，投資及維護費用高，內壁易結鋅渣，影響容量和準確性，定期清理操作量大；后者設備簡單易于控制，但仍受液面高低影響，堵眼情況容易發生，加料器會出現斷裂漏鋅問題，準確性較差。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。
實用新型內容
[0004]鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種保溫爐加鋅控制器，旨在解決現有的加鋅控制器容易斷裂、漏鋅、堵塞后容易造成精鋅跑鐵的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種保溫爐加鋅控制器，連接于保溫爐，其中，所述保溫爐加鋅控制器包括連通設置的鋅液緩沖室和鋅液出鋅室，所述鋅液出鋅室底部設置有出鋅口，在所述鋅液出鋅室中設置有用于調節出鋅口出鋅量的針狀閥控制裝置，所述針狀閥控制裝置固定在上部的支架上。
[0007]所述的保溫爐加鋅控制器，其中，所述鋅液緩沖室與鋅液出鋅室的上部連通設置，所述鋅液緩沖室與鋅液出鋅室的底部通過凸起擋板隔開。
[0008]所述的保溫爐加鋅控制器，其中，所述鋅液緩沖室與鋅液出鋅室的上部還設置有隔板。
[0009]所述的保溫爐加鋅控制器，其中，所述保溫爐加鋅控制器還包括保溫裝置，所述保溫裝置設置在鋅液緩沖室和鋅液出鋅室的外部，所述保溫裝置包括殼體，在所述殼體內設置有高溫澆注料。
[0010]所述的保溫爐加鋅控制器，其中，在所述鋅液緩沖室和鋅液出鋅室的上部均設置有煤氣保溫管。
[0011]所述的保溫爐加鋅控制器，其中，所述針狀閥控制裝置包括固定裝置及調節裝置，所述固定裝置連接于保溫爐。
[0012]所述的保溫爐加鋅控制器，其中，所述調節裝置上設置有用于調節出鋅口流量的旋轉手輪。
[0013]所述的保溫爐加鋅控制器，其中，所述調節裝置還包括一塞桿。
[0014]所述的保溫爐加鋅控制器，其中，所述塞桿為石墨塞桿。
[0015]有益效果:本實用新型通過設置鋅液緩沖室和鋅液出鋅室，并通過針狀閥來調節鋅液出鋅室底部的出鋅口的截面量，進而使鋅液緩沖室和鋅液出鋅室的進鋅量與出鋅量保持相同，通過本實用新型的加鋅控制器，較好的抑制了鋅液出鋅室浮渣的產生，底部出鋅口不易堵塞，避免了進料過程中鋅液流動性差、氧化渣量的產生、鋅液溫度難以控制恒定的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型保溫爐加鋅控制器較佳實施例的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型保溫爐加鋅控制器中另一視角的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供一種保溫爐加鋅控制器，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]請參閱圖1，圖1為本實用新型保溫爐加鋅控制器較佳實施例的結構示意圖，如圖所示，其包括:連通設置的鋅液緩沖室I和鋅液出鋅室2，所述鋅液出鋅室2底部設置有出鋅口 10，在所述鋅液出鋅室2中設置有用于調節出鋅口 10出鋅量的針狀閥控制裝置3，所述針狀閥控制裝置3固定在上部的支架11上，如圖2所示。
[0020]本實用新型的鋅液緩沖室I和鋅液出鋅室2為一體制造，在鋅液緩沖室I與鋅液出鋅室2的底部設置有凸起擋板9，鋅液緩沖室I和鋅液出鋅室2的上部為連通設置。在所述保溫爐加鋅控制器中還設置有保溫裝置，該保溫裝置設置在鋅液緩沖室和鋅液出鋅室的外部，該保溫裝置也與鋅液緩沖室和鋅液出鋅室一體制造，該保溫裝置包括設置在外部的殼體6，在該殼體6與鋅液緩沖室I及鋅液出鋅室2之間設置有高溫澆注料5，高溫澆注料5固定在外殼6上，并且導筑料頂部為坡口型。鋅液緩沖室I和鋅液出鋅室2均為碳化硅材質制作，鋅液緩沖室I和鋅液出鋅室2通過高溫澆注料5固定在外殼6上。
[0021]在所述鋅液緩沖室I與鋅液出鋅室2的上部還設置有隔板8。利用該隔板8，可阻止鋅液緩沖室I表面產生的氧化渣進入到鋅液出鋅室2中。
[0022]進一步，在鋅液緩沖室I和鋅液出鋅室2的上部均設置有煤氣保溫管7。通過煤氣保溫管7直接采用煤氣進行加熱保溫，使得從出鋅口 10流入到精餾塔內的鋅液與保溫鍋中鋅液溫度相差很小，減少了堵眼情況的發生。
[0023]在所述針狀閥控制裝置3包括固定裝置及調節裝置，所述固定裝置連接于保溫爐。該固定裝置還可連接鋅液出鋅室2。
[0024]在調節裝置上設置有用于調節出鋅口 10流量的旋轉手輪13。通過手動調節旋轉手輪13來控制出鋅口 10的出鋅流量，在所述調節裝置還包括一塞桿4，該塞桿4為石墨塞桿，所述的針狀閥控制裝置3設置有一連接裝置12，用來連接支架11、塞桿4、及旋轉手輪13。
[0025]綜上所述，本實用新型通過設置鋅液緩沖室和鋅液出鋅室，并通過針狀閥來調節鋅液出鋅室底部的出鋅口的截面量，進而使鋅液緩沖室和鋅液出鋅室的進鋅量與出鋅量保持相同，通過本實用新型的加鋅控制器，較好的抑制了鋅液出鋅室浮渣的產生，底部出鋅口不易堵塞，避免了進料過程中鋅液流動性差、氧化渣量的產生、鋅液溫度難以控制恒定的問題。
[0026]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種保溫爐加鋅控制器，連接于保溫爐，其特征在于，所述保溫爐加鋅控制器包括連通設置的鋅液緩沖室和鋅液出鋅室，所述鋅液出鋅室底部設置有出鋅口，在所述鋅液出鋅室中設置有用于調節出鋅口出鋅量的針狀閥控制裝置，所述針狀閥控制裝置固定在上部的支架上。
2.根據權利要求1所述的保溫爐加鋅控制器，其特征在于，所述鋅液緩沖室與鋅液出鋅室的上部連通設置，所述鋅液緩沖室與鋅液出鋅室的底部通過凸起擋板隔開。
3.根據權利要求2所述的保溫爐加鋅控制器，其特征在于，所述鋅液緩沖室與鋅液出鋅室的上部還設置有隔板。
4.根據權利要求1所述的保溫爐加鋅控制器，其特征在于，所述保溫爐加鋅控制器還包括保溫裝置，所述保溫裝置設置在鋅液緩沖室和鋅液出鋅室的外部，所述保溫裝置包括殼體，在所述殼體內設置有高溫澆注料。
5.根據權利要求1所述的保溫爐加鋅控制器，其特征在于，在所述鋅液緩沖室和鋅液出鋅室的上部均設置有煤氣保溫管。
6.根據權利要求1所述的保溫爐加鋅控制器，其特征在于，所述針狀閥控制裝置包括固定裝置及調節裝置，所述固定裝置連接于保溫爐。
7.根據權利要求6所述的保溫爐加鋅控制器，其特征在于，所述調節裝置上設置有用于調節出鋅口流量的旋轉手輪。
8.根據權利要求6所述的保溫爐加鋅控制器，其特征在于，所述調節裝置還包括一塞桿。
9.根據權利要求8所述的保溫爐加鋅控制器，其特征在于，所述塞桿為石墨塞桿。
【文檔編號】C22B19/32GK203474875SQ201320501413
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】楊美彥, 徐宏凱, 張少廣, 曾鵬, 陶家榮, 張國華, 高占勛, 李彥周, 王育平, 劉子明, 李永祥, 黃孟陽 申請人:云南云銅鋅業股份有限公司