光纖研磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種光纖研磨機，包括用以對光纖端面進行研磨的研磨機構，該研磨機構包括：工作臺、動力裝置及光纖固定裝置；所述工作臺上設有用以對光纖端面進行研磨的研磨紙；所述動力裝置設置于所述工作臺下方，包括第一電機、第一偏心軸及第二偏心軸；其中，所述第一偏心軸與第一電機的輸出端連接，所述第二偏心軸通過導軌與第一偏心軸連接，與第一偏心軸同步動作；所述光纖固定裝置設置于工作臺上方，包括夾持光纖的光纖夾具。本實用新型可解決現有技術操作繁瑣、人工需求量大、生產效率低、產品成本高的技術問題。
【專利說明】光纖研磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纖加工設備【技術領域】，具體涉及一種光纖研磨機。
【背景技術】
[0002]眾所周知，光路傳輸在現代通訊中占有重要地位。光纖作為光路傳輸的載體，在傳輸和控制過程中需要連接到各種控制裝置。由于光信號傳輸要求的精確性，對光纖連接的端面也有很高的質量要求標準。光纖連接的端面在生產制作時通常需要經過去膠、清洗、多道研磨工序才能完成，最初的這些工作都需要人工在各個單獨功能性設備上分步完成。這種方式操作繁瑣、人工需求量大、生產效率低、產品成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種光纖研磨機，旨在解決現有技術中生產效率低、產品成本高的技術問題。
[0004]為了實現實用新型目的，本實用新型提供一種光纖研磨機，其包括用以對光纖端面進行研磨的研磨機構，該研磨機構包括:工作臺、動力裝置及光纖固定裝置；
[0005]所述工作臺上設有用以對光纖端面進行研磨的研磨紙；
[0006]所述動力裝置設置于所述工作臺下方，包括第一電機、第一偏心軸及第二偏心軸；其中，所述第一偏心軸與第一電機的輸出端連接，所述第二偏心軸通過導軌與第一偏心軸連接，與第一偏心軸同步動作；
[0007]所述光纖固定裝置設置于工作臺上方，包括夾持光纖的光纖夾具。
[0008]優選地，所述光纖研磨機還包括支座、驅動裝置以及若干旋轉臂；所述研磨機構設有多個，且呈環形陣列排布在支座的周圍；所述若干旋轉臂與所述光纖固定裝置連接且呈輻射狀分布在所述支座上，所述驅動裝置設置在支座的下方，用于驅動支座按預設角度旋轉，以使所述光纖固定裝置與不同位置的工作臺對準。
[0009]優選地，所述研磨紙由研磨紙固定裝置固定，該研磨紙固定裝置包括第二電機、主動滾軸、從動滾軸、研磨紙及卷筒，所述研磨紙卷合在卷筒上，所述第二電機安裝在工作臺的一端，所述主動滾軸安裝在第二電機的輸出端，所述從動滾軸安裝在工作臺的另一端，所述卷筒安裝在從動滾軸上。
[0010]優選地，所述研磨機構的數量為六個，按由粗至精加工工序排列，分為第一研磨機構、第二研磨機構、第三研磨機構、第四研磨機構、第五研磨機構和第六研磨機構，所述第一研磨機構的研磨紙為目數較大的砂紙，第六研磨機構的研磨紙為精密拋光研磨紙。
[0011]優選地,所述光纖固定裝置還包括第一氣缸、連接板和定位桿，所述第一氣缸與旋轉臂的外端連接；所述連接板的上端面與第一氣缸的活塞連接，其設有兩通孔；所述定位桿設置在連接板的下端面，所述光纖夾具與定位桿的下端連接。
[0012]優選地，還包括用于對光纖夾具加壓的加壓裝置，該加壓裝置設置于所述光纖固定裝置的一側，包括從所述連接板的兩通孔穿過與所述定位桿上端連接的配重錘、與配重錘連接的加壓桿和驅動加壓桿動作的第二氣缸。
[0013]優選地，所述光纖夾具包括與所述定位桿連接的多邊形固定板和設置在多邊形固定板各邊的夾持塊，該夾持塊設有用以夾持光纖的若干V型槽。
[0014]優選地，上述光纖研磨機還包括去膠裝置，設有用以對光纖端面進行加工的去膠砂紙。
[0015]優選地，上述光纖研磨機還包括設置在兩研磨機構之間、用以對光纖端面進行清洗的超聲波清洗裝置。
[0016]優選地，所述超聲波清洗裝置上設置有循環進出水路，該循環進出水路上設置有水過濾裝置。
[0017]由上可知，本實用新型光纖研磨機包括用以對光纖端面進行研磨的若干研磨機構，可完成光纖端面的研磨加工，解決了現有技術操作繁瑣、人工需求量大、生產效率低、產品成本高的技術問題。進一步的，由于設有多個研磨機構，可全自動完成從去膠到拋光的全部流程。每道研磨工序完成后，對研磨端面自動進行超聲波清洗，提升了加工效率，降低了人工和物耗成本，尤其適用于光纖跳線的大規模生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一實施例中研磨機構的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型另一實施例中研磨機構的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型一實施例中加壓裝置的結構示意圖。
[0021]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]本實用新型實施例提供一種光纖研磨機，參照圖1，本實用新型實施例中，光纖研磨機至少包括:用以對光纖端面進行研磨的研磨機構1，該研磨機構I包括:工作臺10、動力裝置20及光纖固定裝置30 ；
[0024]所述工作臺10上設有用以對光纖端面進行研磨的研磨紙11 ;
[0025]所述動力裝置20設置于所述工作臺10下方，包括第一電機21、第一偏心軸22及第二偏心軸23 ;其中,所述第一偏心軸22與第一電機21的輸出端連接,所述第二偏心軸23通過導軌24與第一偏心軸22連接，與第一偏心軸22同步動作；
[0026]所述光纖固定裝置30設置于工作臺10上方，包括夾持光纖的光纖夾具34。
[0027]本實用新型實施例中，可通過傳動帶等部件將第一偏心軸22和第二偏心軸23連在一起，從而實現同步動作。例如，可通過一傳動帶套合于第一電機21上設置的傳動輪、同步輪及張緊輪，將第一偏心軸22安裝于傳動輪的輸出端，第二偏心軸23安裝于同步輪的輸出端。
[0028]本實用新型光纖研磨機工作時，可先通過人工將光纖跳線安裝到光纖固定裝置30，光纖跳線的待研磨端面與工作臺10相對。開始工作時，第一電機21開始工作，帶動第一偏心軸22和第二偏心軸23運動，與第一偏心軸22和第二偏心軸23連接的工作臺10在第一偏心軸22和第二偏心軸23所限定的范圍往復運動，通過其上設置的研磨紙11對光纖跳線的端面進行研磨。
[0029]本實用新型光纖研磨機包括用以對光纖端面進行研磨的若干研磨機構1，可完成光纖端面的研磨加工，解決了現有技術操作繁瑣、人工需求量大、生產效率低、產品成本高的技術問題。
[0030]本實用新型實施例中，前述研磨機構I可設置多個，從而進一步提高生產效率。參照圖2所示，在一實施例中，本實用新型光纖研磨機還包括支座40、驅動裝置(圖中未示出)以及若干旋轉臂50 ;所述研磨機構I設有多個，且呈環形陣列排布在支座40的周圍；所述若干旋轉臂50與所述光纖固定裝置30連接且呈輻射狀分布在所述支座40上，所述驅動裝置設置在支座40的下方，用于驅動支座40按預設角度旋轉，以使所述光纖固定裝置30與不同位置的工作臺10對準。本實施例中，驅動裝置設有分割器及電機，通過分割器預設角度。若干旋轉臂50可通過一環形固定圈固定，從而多個旋轉臂50整體動作。當然，在其他實施例中，也可設置每個旋轉臂50單獨動作。本實施例中，研磨機構I按研磨工序可設置4到8個，優選為6個。按由粗至精加工工序排列，分為第一研磨機構、第二研磨機構、第三研磨機構、第四研磨機構、第五研磨機構和第六研磨機構，所述第一研磨機構的研磨紙為目數較大(例如1000目)的砂紙，第六研磨機構的研磨紙為精密拋光研磨紙(例如ADS精密拋光研磨紙)。第二研磨機構的研磨紙可以為9微米精密研磨紙；第三研磨機構的研磨紙為3微米精密研磨紙；第四、第五研磨機構的研磨紙為I微米精密研磨紙。當然，以上僅是一個實施例當中的優選方案，在其他的實施例中，研磨機構I的數量配置和研磨紙11的粗細程度也可根據不同工藝進行調整。
[0031]本實用新型實施例中，從粗加工至精加工只需一次裝夾，且可同時研磨多根光纖跳線，可全自動完成從去膠到拋光的全部流程，具有很高的加工效率，超低的人工、物耗成本，尤其適用于光纖跳線的大規模生產。
[0032]本實用新型實施例中，前述研磨紙11由研磨紙固定裝置(圖中未示出)固定，該研磨紙固定裝置包括第二電機、主動滾軸、從動滾軸、研磨紙及卷筒，所述研磨紙卷合在卷筒上，所述第二電機安裝在工作臺10的一端，所述主動滾軸安裝在第二電機的輸出端，所述從動滾軸安裝在工作臺10的另一端，所述卷筒安裝在從動滾軸上。本實施例采用第二電機、主動滾軸、從動滾軸、研磨紙及卷筒對研磨紙進行固定，實現卷軸式研磨砂紙均勻進給，避免研磨片磨損后出現端面研磨效果急劇下降，保證研磨效果長時間內保持一致
[0033]為了進一步提高生產效率，本實用新型一實施例中，光纖研磨機還包括去膠裝置70，設有用以對光纖端面進行加工的去膠砂紙。本實施例中，去膠裝置70的結構與前述研磨機構I的結構基本相同，區別點是去膠砂紙相對研磨紙較粗。
[0034]進一步參照圖2，本實用新型一實施例中，光纖研磨機還包括設置在兩研磨機構I之間、用以對光纖端面進行清洗的超聲波清洗裝置60。本實施例中，超聲波清洗裝置60用過濾水清洗光纖端面，由于在兩研磨機構I之間設置超聲波清洗裝置60，研磨過程中及每道研磨結束后都會對光纖研磨端面進行自動清洗，可有效減少固態顆粒對端面和研磨片的損傷，進而保證后續工序的研磨效果。
[0035]進一步的，超聲波清洗裝置60上設置有循環進出水路，該循環進出水路上設置有水過濾裝置。由于設有循環進出水路和水過濾裝置，水可循環利用，節約了資源。[0036]請參照圖1，本實用新型實施例中，光纖固定裝置30還包括第一氣缸31、連接板32和定位桿33，所述第一氣缸31與旋轉臂50的外端連接；所述連接板32的上端面與第一氣缸31的活塞連接，其設有兩通孔；所述定位桿33設置在連接板32的下端面，所述光纖夾具34與定位桿32的下端連接。本實施例中，可由第一氣缸31驅動連接板32向下運動，帶動定位桿33和光纖夾具34與研磨紙11接觸，從而開始研磨工作。
[0037]參照圖3，在前述實施例的基礎上，本實用新型一實施例中，還包括用于對光纖夾具34加壓的加壓裝置80，該加壓裝置80設置于所述光纖固定裝置30的一側，包括從所述連接板32的兩通孔穿過與所述定位桿33上端連接的配重錘81、與配重錘81連接的加壓桿82和驅動加壓桿82動作的第二氣缸83。本實施例中，連接板32的兩通孔設置在連接板32的兩端，其軸線與第一氣缸31的運動方向相同，兩定位桿32的上端面暴露在兩通孔中，配重錘81可與定位桿32的上端面接觸。本實用新型由于設有上述加壓裝置80，在研磨過程中，可調節研磨端面與研磨紙之間的力度，從而用自動加壓方式保證工件與研磨紙11的完美貼合，提升研磨質量。
[0038]應當說明的是，本實用新型前述實施例中，光纖夾具34可夾持多根光纖跳線，從而一次完成批量光纖跳線的研磨工作。例如，光纖夾具34包括與所述定位桿32連接的多邊形固定板和設置在多邊形固定板各邊的夾持塊，該夾持塊設有用以夾持光纖的若干V型槽。本實施例中，定位桿32可以為兩個，固定板可以為四邊形或六邊形等多邊形，從而連接兩個光纖夾具34。光纖夾具34中用以夾持光纖的V型槽可以為6個、8個或12個等數量，可根據需要設置。本實施例通過上述設置，可提高加工效率，并進一步節省人工成本。
[0039]以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種光纖研磨機，其特征在于，包括用以對光纖端面進行研磨的研磨機構，該研磨機構包括:工作臺、動力裝置及光纖固定裝置； 所述工作臺上設有用以對光纖端面進行研磨的研磨紙； 所述動力裝置設置于所述工作臺下方，包括第一電機、第一偏心軸及第二偏心軸；其中，所述第一偏心軸與第一電機的輸出端連接，所述第二偏心軸通過導軌與第一偏心軸連接，與第一偏心軸同步動作； 所述光纖固定裝置設置于工作臺上方，包括夾持光纖的光纖夾具；所述光纖研磨機還包括支座、驅動裝置以及若干旋轉臂；所述研磨機構設有多個，且呈環形陣列排布在支座的周圍；所述若干旋轉臂與所述光纖固定裝置連接且呈輻射狀分布在所述支座上，所述驅動裝置設置在支座的下方，用于驅動支座按預設角度旋轉，以使所述光纖固定裝置與不同位置的工作臺對準。
2.如權利要求1所述的光纖研磨機，其特征在于，所述研磨紙由研磨紙固定裝置固定，該研磨紙固定裝置包括第二電機、主動滾軸、從動滾軸、研磨紙及卷筒，所述研磨紙卷合在卷筒上，所述第二電機安裝在工作臺的一端，所述主動滾軸安裝在第二電機的輸出端，所述從動滾軸安裝在工作臺的另一端，所述卷筒安裝在從動滾軸上。
3.如權利要求2所述的光纖研磨機，其特征在于，所述研磨機構的數量為六個，按由粗至精加工工序排列，分為第一研磨機構、第二研磨機構、第三研磨機構、第四研磨機構、第五研磨機構和第六研磨機構，所述第一研磨機構的研磨紙為目數較大的砂紙，第六研磨機構的研磨紙為精密拋光研磨紙。
4.如權利要求1所述的光纖研磨機，其特征在于，所述光纖固定裝置還包括第一氣缸、連接板和定位桿，所述第一氣缸與旋轉臂的外端連接；所述連接板的上端面與第一氣缸的活塞連接，其設有兩通孔；所述定位桿設置在連接板的下端面，所述光纖夾具與定位桿的下端連接。
5.如權利要求4所述的光纖研磨機，其特征在于，還包括用于對光纖夾具加壓的加壓裝置，該加壓裝置設置于所述光纖固定裝置的一側，包括從所述連接板的兩通孔穿過與所述定位桿上端連接的配重錘、與配重錘連接的加壓桿和驅動加壓桿動作的第二氣缸。
6.如權利要求5所述的光纖研磨機，其特征在于，所述光纖夾具包括與所述定位桿連接的多邊形固定板和設置在多邊形固定板各邊的夾持塊，該夾持塊設有用以夾持光纖的若干V型槽。
7.如權利要求1至6中任一項所述的光纖研磨機，其特征在于，還包括去膠裝置，設有用以對光纖端面進行加工的去膠砂紙。
8.如權利要求7所述的光纖研磨機，其特征在于，還包括設置在兩研磨機構之間、用以對光纖端面進行清洗的超聲波清洗裝置。
9.如權利要求8所述的光纖研磨機，其特征在于，所述超聲波清洗裝置上設置有循環進出水路，該循環進出水路上設置有水過濾裝置。
【文檔編號】B24B37/00GK203566479SQ201320542121
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】周孝龍 申請人:深圳市龍晟光電有限公司