一種鑄板的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄板機，包括機架、傳送帶和切刀，所述傳送帶水平的設于機架上，所述傳送帶的一側還設有傾斜的滑動機構，所述切刀設于滑動機構的一側，所述滑動機構與切刀之間還設有支撐桿，且所述滑動機構包括多個依次設置的滾動軸。本實用新型一方面設置滑動機構包括多個依次設置的滾動軸，使原有的板柵與平板之間的面接觸改為板柵與滾動軸之間的線接觸，減小了摩擦力，可使得板柵易于下滑；另一方面在滑動機構與切刀之間設置支撐桿，使板柵不會卡在滑動機構與切刀之間的間隙內。
【專利說明】一種鑄板機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池制造【技術領域】，更具體的說，特別涉及一種電池板柵的鑄板機。
【背景技術】
[0002]鑄板機主要用來對鉛酸蓄電池中的板柵進行制造，由于板柵的網眼中充填活性物質構成，且板柵的質量對極板的性能至關重要，因此對鑄板機的要求較高。
[0003]現有的鑄板機一般包括傳送帶、平板和切刀，板柵通過平板滑下至平板和切刀之間進行切割。但是在生產某些尺寸較大的板柵時，僅僅靠板柵的自身重力，不能從現有的平板上下滑，且由于平板和切刀之間的間隙較大，可能導致某些板柵卡在間隙中間，造成板柵損壞。因此，需要設計一種新型的鑄板機。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術中存在板柵不易下滑，且板柵易卡在平板與切刀之間的間隙的技術問題，提供一種鑄板機。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為:一種鑄板機，包括機架、傳送帶和切刀，所述傳送帶水平的設于機架上，所述傳送帶的一側還設有傾斜的滑動機構，所述切刀設于滑動機構的一側，所述滑動機構與切刀之間還設有支撐桿，且所述滑動機構包括多個依次設置的滾動軸。
[0006]根據本實用新型的一優選實施例:所述支撐桿為塑料支撐桿。
[0007]根據本實用新型的一優選實施例:所述滑動機構的傾斜角度為50-60°。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型一方面設置滑動機構包括多個依次設置的滾動軸，使原有的板柵與平板之間的面接觸改為板柵與滾動軸之間的線接觸，減小了摩擦力，可使板柵易于下滑；另一方面在滑動機構與切刀之間設置支撐桿，使板柵不會卡在滑動機構與切刀之間的間隙內。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的鑄板機的正面結構示意圖。
[0010]附圖標記說明:1、機架，2、傳送帶，3、滑動機構，4、支撐桿，5、切刀，6、滾動軸。【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0012]參閱圖1所示，本實用新型提供一種鑄板機，包括機架1、傳送帶2和切刀5，其中:所述傳送帶2水平的設于機架I上，所述傳送帶2的一側還設有傾斜的滑動機構3，所述切刀5設于滑動機構3的一側，所述滑動機構3與切刀5之間還設有支撐桿4，且滑動機構3包括多個依次設置的滾動軸6。
[0013]為了避免板柵在下滑過程中與支撐桿4產生撞擊而損壞支撐桿4，選擇支撐桿4的材料為塑料。
[0014]而為了提高板柵的下滑效率，設置滑動機構3的傾斜角度為50-60°。
[0015]本實用新型的優點在于:I)通過設置滑動機構3包括多個依次設置的滾動軸6，使原有的板柵與平板之間的面接觸改為板柵與滾動軸6之間的線接觸，減小了摩擦力，可使得板柵易于下滑，避免了 “粘”在滑動機構3上；2)在滑動機構3與切刀5之間設置支撐桿4，使板柵不會卡在滑動機構3與切刀4之間的間隙內。
[0016]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鑄板機，包括機架(I )、傳送帶(2)和切刀(5)，其特征在于:所述傳送帶(2)水平的設于機架(I)上，所述傳送帶(2)的一側還設有傾斜的滑動機構(3)，所述切刀(5)設于滑動機構(3 )的一側，所述滑動機構(3 )與切刀(5 )之間還設有支撐桿(4)，且所述滑動機構(3)包括多個依次設置的滾動軸(6)。
2.根據權利要求1所述的鑄板機，其特征在于:所述支撐桿(4)為塑料支撐桿。
3.根據權利要求1或2所述的鑄板機，其特征在于:所述滑動機構(3)的傾斜角度為50-60。。
【文檔編號】B22D25/04GK203509000SQ201320543999
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】趙自清 申請人:湖南金虎再生資源產業集團有限公司