一種數控螺紋磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種數控螺紋磨床，屬于機械【技術領域】。它解決了現有的螺紋加工機床結構復雜、占地面積大、加工精度低的問題。本數控螺紋磨床，包括床身、設于床身上的滑板一和滑板二，滑板一上設有用于夾持工件的夾持結構，滑板二上設有由主軸電機驅動的主軸頭，主軸頭上具有與工件相對應設置的砂輪，床身與滑板一之間設有橫向導軌，床身上具有驅動該滑板一沿橫向導軌移動的橫向驅動電機，床身與滑板二之間設有縱向導軌，床身上具有驅動該滑板二沿縱向導軌移動的縱向驅動電機，床身上設有光柵尺。本實用新型具有加工精度高、自動化程度高等優點。
【專利說明】一種數控螺紋磨床
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及一種螺紋加工磨床，特別是一種數控螺紋磨 床。
【背景技術】
[0002]傳統的外螺紋加工，基本上是先采用外螺紋磨床來磨外圓，將外圓磨好，再采用旋 銑銑床對外螺紋粗加工，最后安裝到精密外螺紋磨床上進行精密磨削。由此可見，加工一個 外螺紋絲桿需要三臺機床:外螺紋磨床、銑床和精密外螺紋磨床，工件需要在三臺機床之間 搬動，進行裝夾，機床的占地面積大、需要的操作工人數量多，工作效率和經濟效益十分低 下，加工精度低。外螺紋絲桿的加工也有直接在精密磨床上先使用砂輪對外螺紋粗加工然 后進行精磨，但這種方式的加工精度低、自動化程度低、操作復雜。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種加工精度高、力口 工效率高的數控螺紋磨床。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0005]本數控螺紋磨床，包括床身、設于床身上的滑板一和滑板二，所述的滑板一上設有 用于夾持工件的夾持結構，所述的滑板二上設有由主軸電機驅動的主軸頭，所述的主軸頭 上具有與工件相對應設置的砂輪，其特征在于，所述的床身與滑板一之間設有橫向導軌，所 述的床身上具有驅動該滑板一沿橫向導軌移動的橫向驅動電機，所述的床身與滑板二之間 設有縱向導軌，所述的床身上具有驅動該滑板二沿縱向導軌移動的縱向驅動電機，所述的 床身上設有光柵尺。
[0006]加工時，夾持結構將工件夾持住，開啟縱向驅動電機，驅動滑板二向工件方向移 動，移動到位后，縱向驅動電機停止，主軸電機啟動，帶動砂輪與工件接觸并對工件進行加 工，此時橫向驅動電機帶動滑板一沿橫向移動，加工完畢后滑板一和滑板二退回。光柵尺是 利用光柵的光學原理工作的測量反饋裝置，光柵尺經常應用于機床與現在加工中心以及測 量儀器等方面，可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的信號為數字脈沖，具有檢 測范圍大，檢測精度高，響應速度快的特點。本結構中，光柵尺對砂輪和工件的坐標進行檢 測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一個補償刀具的運動誤差的作用，其中光柵尺與橫向導 軌平行設置。橫向驅動電機通過絲桿副與滑板一相連接。
[0007]在上述的數控螺紋磨床中，所述的床身上設有砂輪修整器，所述的砂輪修整器上 具有與砂輪相對應設置修整輪。
[0008]在上述的數控螺紋磨床中，所述的夾持結構包括主軸箱和設于該主軸箱上的由驅 動電機一驅動的夾頭，所述夾頭的軸線與橫向導軌相平行，工件穿設在夾頭內并與夾頭同 軸設置。
[0009]在上述的數控螺紋磨床中，所述的橫向導軌上設有滑板三，所述的滑板三上設有支撐柱，所述的支撐柱上設有與工件同軸設置的頂尖，所述頂尖的端部抵靠在工件的端部 上。
[0010]裝夾工件時，先將滑板三遠離主軸箱的方向移動，將工件放入夾頭中夾持，移動滑 板三，使頂針向主軸箱方向移動，使頂針的端部抵靠在工件的端部上，將滑板三固定在橫向 導軌上，達到將工件固定的目的。
[0011]在上述的數控螺紋磨床中，所述的主軸頭上設有轉軸，上述的砂輪套設在轉軸的 一端上，所述轉軸的另一端通過皮帶與主軸電機的輸出軸傳動連接。
[0012]與現有技術相比，本數控螺紋磨床具有以下優點:
[0013]設置的光柵尺對砂輪和工件的坐標進行檢測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一 個補償刀具的運動誤差的作用，提高加工精度；修整輪有效對砂輪進行修整，使砂輪能適應 不同規格的螺紋加工，適用范圍廣；結構設計合理、自動化程度高、加工效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0015]圖中，1、床身；11、滑板一 ；12、滑板二 ；13、滑板三；14、橫向導軌；15、縱向導軌； 16、橫向驅動電機；17、縱向驅動電機；2、主軸頭；21、砂輪；22、轉軸；23、皮帶；3、主軸電 機；4、光柵尺；5、砂輪修整器；51、修整輪；61、主軸箱；62、夾頭；63、驅動電機一 ；71、支撐 柱；72、頂尖；a、工件。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示的數控螺紋磨床，包括床身1、設于床身I上的滑板一 11和滑板二 12， 其中在滑板一 11上設有用于夾持工件a的夾持結構，在滑板二 12上設有由主軸電機3驅動 的主軸頭2。具體的，如圖1所示，主軸頭2上設有轉軸22，轉軸22的一端套設有砂輪21， 轉軸22的另一端通過皮帶23與主軸電機3的輸出軸傳動連接。
[0018]如圖1所示，床身I與滑板一 11之間設有橫向導軌14，床身I上具有驅動該滑板 一 11沿橫向導軌14移動的橫向驅動電機16,床身I與滑板二 12之間設有縱向導軌15,床 身I上具有驅動該滑板二 12沿縱向導軌15移動的縱向驅動電機17，床身I上設有光柵尺4。
[0019]加工時，夾持結構將工件a夾持住，開啟縱向驅動電機17，驅動滑板二 12向工件a 方向移動，移動到位后，縱向驅動電機17停止，主軸電機3啟動，帶動砂輪21與工件a接觸 并對工件a進行加工,此時橫向驅動電機16帶動滑板一 11沿橫向移動，加工完畢后滑板一 11和滑板二 12退回。光柵尺4是利用光柵的光學原理工作的測量反饋裝置，光柵尺4經常 應用于機床與現在加工中心以及測量儀器等方面，可用作直線位移或者角位移的檢測。其 測量輸出的信號為數字脈沖，具有檢測范圍大，檢測精度高，響應速度快的特點。本結構中， 光柵尺4對砂輪21和工件a的坐標進行檢測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一個補償刀 具的運動誤差的作用，其中光柵尺4與橫向導軌14平行設置。橫向驅動電機16通過絲桿 副與滑板一 11相連接。[0020]本實施例中，如圖1所示，在床身I上設有砂輪修整器5，砂輪修整器5上具有與砂 輪21相對應設置修整輪51。
[0021]具體的，如圖1所示，夾持結構包括主軸箱61和設于該主軸箱61上的由驅動電機 一 63驅動的夾頭62，夾頭62的軸線與橫向導軌14相平行，工件a穿設在夾頭62內并與夾 頭62同軸設置。
[0022]為了保證工件a在工作過程中的穩定性，在橫向導軌14上設有滑板三13，滑板三 13上設有支撐柱71，支撐柱71上設有與工件a同軸設置的頂尖72，頂尖72的端部抵靠在 工件a的端部上。裝夾工件a時，先將滑板三13遠離主軸箱61的方向移動，將工件a放入 夾頭62中夾持，移動滑板三13，使頂針向主軸箱61方向移動，使頂針的端部抵靠在工件a 的端部上，將滑板三13固定在橫向導軌14上，達到將工件a固定的目的。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種數控螺紋磨床，包括床身(I )、設于床身(I)上的滑板一(11)和滑板二( 12)，所 述的滑板一(11)上設有用于夾持工件(a)的夾持結構，所述的滑板二(12)上設有由主軸電 機(3 )驅動的主軸頭(2 )，所述的主軸頭(2 )上具有與工件(a)相對應設置的砂輪(21)，其特 征在于，所述的床身(I)與滑板一(11)之間設有橫向導軌(14)，所述的床身(I)上具有驅動 該滑板一(11)沿橫向導軌(14)移動的橫向驅動電機(16),所述的床身(I)與滑板二(12) 之間設有縱向導軌(15)，所述的床身(I)上具有驅動該滑板二(12)沿縱向導軌(15)移動的 縱向驅動電機(17)，所述的床身(I)上設有光柵尺(4)。
2.根據權利要求1所述的數控螺紋磨床，其特征在于，所述的床身(I)上設有砂輪修整 器(5 )，所述的砂輪修整器(5 )上具有與砂輪(21)相對應設置修整輪(51)。
3.根據權利要求1或2所述的數控螺紋磨床，其特征在于，所述的夾持結構包括主軸箱 (61)和設于該主軸箱(61)上的由驅動電機一(63)驅動的夾頭(62)，所述夾頭(62)的軸線 與橫向導軌(14)相平行，工件(a)穿設在夾頭(62)內并與夾頭(62)同軸設置。
4.根據權利要求3所述的數控螺紋磨床，其特征在于，所述的橫向導軌(14)上設有滑 板三(13)，所述的滑板三(13)上設有支撐柱(71 )，所述的支撐柱(71)上設有與工件(a)同 軸設置的頂尖(72)，所述頂尖(72)的端部抵靠在工件(a)的端部上。
5.根據權利要求1或2所述的數控螺紋磨床，其特征在于，所述的主軸頭(2)上設有轉 軸(22)，上述的砂輪(21)套設在轉軸(22)的一端上，所述轉軸(22)的另一端通過皮帶(23) 與主軸電機(3)的輸出軸傳動連接。
【文檔編號】B24B53/075GK203448798SQ201320583096
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】李繡峰 申請人:臺州瓦爾特工具制造有限公司