一種e型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具，包括上沖壓頭、下沖壓頭、凹模，其中，所述上沖壓頭包括上壓蓋和壓坯成型區，所述壓坯成型區為柱形結構，所述柱形結構的橫截面為E型，且各橫截面的大小和形狀均相等，所述柱形結構包括有底板、兩個邊角柱和一個中柱，所述柱形結構的中柱向下延伸形成第一凸起。所述底板的中部向下延伸形成第二凸起，且位置與中柱的第一凸起相配合。所述第一凸起和第二凸起的凸起高度均為0.03-0.05mm。該裝置能夠有效防止E型軟磁鐵氧體磁芯材料在燒結工序中加工易變形現象，該模具結構簡單，使用方便，能夠降低不合格率、節約成本，提高生產效率，具有高度產業利用價值。
【專利說明】一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軟磁鐵氧體磁芯生產設備【技術領域】，具體涉及一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具。
【背景技術】
[0002]作為電子工業、家電工業等領域的重要基礎性功能材料，軟磁鐵氧體磁芯在國內外的應用范圍不斷擴大，產量不斷提升。隨著國內外電子產品更新換代速度加快，對軟磁鐵氧體磁芯的研究，越來越受到世界各國的重視，生產產量不斷增加。其中，E型軟磁鐵氧體磁芯作為一種常用的磁性材料，具有優異的電磁性能，被廣泛應用于通信電子、家用電器等領域。作為電子變壓器的重要組成部分，其尺寸較小，精度要求高，一直存在制造加工難度大、產品易變形、生產效率及產品合格率低等問題。
[0003]目前，E型軟磁鐵氧體磁芯的生產工序主要有制粉、成型、燒結、磨加工、整理等。其中，E型軟磁鐵氧體磁芯由于在成型加工時壓制料粉不均勻，在燒結工序中易發生變形。因此，如何解決該問題，提高了產品合格率，提升生產效率，已成為亟待解決的問題。
實用新型內容
[0004]鑒于現有技術的缺陷，本實用新型提供一種防變形模具，專門針對E型軟磁鐵氧體磁芯，用于解決現有技術中E型軟磁鐵氧體磁芯在生產過程中加工易變形的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供下述技術方案:
[0006]一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具，包括上沖壓頭、下沖壓頭、凹模，其中，所述上沖壓頭包括上壓蓋和壓坯成型區，所述壓坯成型區為柱形結構，所述柱形結構的橫截面為E型，且各橫截面的大小和形狀均相等，所述柱形結構包括有底板、兩個邊角柱和一個中柱，所述柱形結構的中柱向下延伸形成第一凸起。
[0007]進一步的，所述柱形結構包括有底板、兩個邊角柱和一個中柱，所述底板為長方體，所述兩個邊角柱和一個中柱均位于底板的一側，所述邊角柱和中柱均為長方體，所述邊角柱和中柱垂直于所述底板，所述兩個邊角柱分別位于所述底板的兩端，所述中柱位于所述底板的中部。
[0008]進一步的，所述柱形結構的底板的中部向下延伸形成第二凸起，所述第二凸起的寬度與中柱的寬度相同，且位置與中柱的第一凸起相配合。
[0009]所述第一凸起和第二凸起位置相配合具體指，第二凸起為第一凸起由中柱向底板方向的延伸，優選延伸至底板的另一側。
[0010]進一步的，所述第一凸起和第二凸起的凸起高度均為0.03-0.05mm。
[0011]進一步的，所述壓坯成型區的橫截面是指所述壓坯成型區沿水平方向截出的橫截面。進一步的，所述上沖壓頭和下沖壓頭在凹模中雙向沖壓形成原坯成型區。
[0012]進一步的，所述原坯成型區的形狀、大小與坯件的形狀、大小相同。
[0013]進一步的，所述坯件包括有底板、兩個邊角柱和中柱。[0014]如上所述，本實用新型提供一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具，具有以下有益效果:
[0015]①本實用新型提供的模具能夠有效防止E型軟磁鐵氧體磁芯材料在燒結工序中加工易變形現象，提高產品合格率。②本實用新型的防變形模具結構簡單、使用方便、易于工業化生產。③本實用新型能夠為企業節省生產過程中的人力、物力和制造時間，提高生產效率，節約成本，提升企業效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1A顯示為本實用新型的E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具的包含第一凸起的上沖壓頭立體示意圖；圖1B顯示為本實用新型的E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具的包含第一凸起和第二凸起的上沖壓頭立體示意圖
[0017]圖2顯示為本實用新型的E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具的工作示意圖
[0018]圖3A顯示為本實用新型的E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具的第一類加工坯件立體示意圖；
[0019]圖3B顯示為本實用新型的E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具的第二類加工坯件立體示意圖
[0020]附圖標記
[0021]I上壓蓋
[0022]2邊角柱
[0023]3 中柱
[0024]4a第一凸起
[0025]4b第二凸起
[0026]5 底板
[0027]6壓坯成型區
[0028]7上沖壓頭
[0029]8 凹模
[0030]9下沖壓頭
[0031]IOa第一類坯件
[0032]IOb第二類坯件
【具體實施方式】
[0033]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0034]請參閱圖1A、圖1B、圖2、圖3A、圖3B。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、t匕例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0035]如圖1A、圖1B、圖2、圖3A、圖3B所示的一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具，包括上沖壓頭7、下沖壓頭9、凹模8，其中，所述上沖壓頭7包括上壓蓋I和壓坯成型區6，所述壓坯成型區6為柱形結構，所述柱形結構的橫截面為E型，且各橫截面的大小和形狀均相等，所述柱形結構包括有底板5、兩個邊角柱2和一個中柱3，所述柱形結構的中柱3向下延伸形成第一凸起4a。
[0036]所述柱形結構包括有底板5、兩個邊角柱2和一個中柱3，所述底板5為長方體，所述兩個邊角柱2和一個中柱3均位于底板5的一側，所述邊角柱2和中柱3均為長方體，所述邊角柱2和中柱3垂直于所述底板5，所述兩個邊角柱2分別位于所述底板5的兩端，所述中柱3位于所述底板5的中部。
[0037]所述底板5的中部向下延伸形成第二凸起4b，所述第二凸起4b的寬度與中柱3的寬度相同，且位置與中柱3的第一凸起4a相配合。所述第一凸起4a和第二凸起4b的凸起高度均為0.03-0.05mm。
[0038]本實用新型的使用步驟如下:
[0039]采用常規方法制備E型軟磁鐵氧體磁芯(EE13)，獲得壓制成型的EE13型軟磁鐵氧體磁芯坯件。將EE13型軟磁鐵氧體磁芯坯件放置在承燒板上，整齊疊放3層，撒上鋯粉后，放入氮窖中，進行燒結工序，燒結溫度為1350°C，保溫時間5小時。
[0040]同時，制備一種E型軟磁鐵氧體磁芯(EE13)，選擇如圖2所示與EE13型軟磁鐵氧體磁芯尺寸相當的凹模8，在凹模8中添加粉料。
[0041]在壓機工序中，選擇如圖1A和IB所示的上沖壓頭7，然后如圖2所示，使用上沖壓頭7、下沖壓頭9雙向沖壓，壓制成如圖3A和3B所示的第一類坯件IOa或第二類坯件10b，取出。該坯件的中柱和底板的一側呈凹陷狀，凹陷高度為0.03-0.05mm。
[0042]將壓制成型的EE13型軟磁鐵氧體磁芯坯件放置在承燒板上，分別整齊疊放6、10層(可選擇疊放高度為5~10層)，撒上鋯粉后，放入氮窖中，進行燒結工序，燒結溫度為1350°C，保溫時間5小時。在燒結工序中，產品由于高溫受熱會膨脹，坯件的凹陷處會凸起，表面恢復平整。這種經燒結的坯件經后道工序后，E型軟磁鐵氧體磁芯產品的合格率大幅度提高，并且在同等溫度和時間的條件下，生產效率提高1.6~3.3倍，具體數據見表1。
[0043]表1.EE13型軟磁鐵氧體磁芯使用防變形模具性能比較表確認數據是否正確？
[0044]
【權利要求】
1.一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具，包括上沖壓頭(7)、下沖壓頭(9)、凹模(8)，其中，所述上沖壓頭(7)包括上壓蓋(I)和壓坯成型區(6)，所述壓坯成型區(6)為柱形結構，所述柱形結構的橫截面為E型，且各橫截面的大小和形狀均相等，所述柱形結構包括有底板(5)、兩個邊角柱(2)和一個中柱(3)，所述柱形結構的中柱(3)向下延伸形成第一凸起(4a)。
2.如權利要求1所述的一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具，其特征在于，所述柱形結構的底板(5)的中部向下延伸形成第二凸起(4b)，所述第二凸起(4b)的寬度與中柱(3)的寬度相同，且位置與中柱(3)的第一凸起(4a)相配合。
3.如權利要求1或2中任一所述的一種E型軟磁鐵氧體磁芯防變形模具，其特征在于，所述第一凸起(4a)和第二凸起(4b)的凸起高度均為0.03-0.05mm。
【文檔編號】B22F3/03GK203649390SQ201320646810
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】薛志萍 申請人:上海華源磁業有限公司