一種夾頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾頭，包括夾緊圈，夾緊圈內表面圍成夾緊空間，所述夾緊圈上設有沿夾緊圈軸向設置并可供壓板左端部插入的通孔，所述通孔與夾緊空間貫通，所述壓板的左端部向下彎折使其端部位于夾緊空間內，所述壓板的右端與夾緊圈鉸接，所述夾緊圈設有可將壓板左端壓緊的壓緊螺釘，所述夾緊圈內設有與壓板中部連接的復位機構。本實用新型采用杠桿原理夾緊零件，夾緊點在最前端，對于一些短軸肩臺階軸，可實現一次裝夾磨外圓并靠磨端面，從而減少節省材料，或者避免兩件一體磨好后再車開，減少工序。另外普通夾頭存在壓緊時要轉動的問題，因此零件在摩擦力下會隨之轉動，造成夾緊不牢的問題，而本夾頭則是徑向直接壓緊，牢固可靠。
【專利說明】一種夾頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾頭。
【背景技術】
[0002]臺階軸的端面一般都要求其端面與外圓垂直，因此在加工時采用的方法是磨好外圓后，順便用砂輪的側面對軸的端面靠磨保證垂直，這個過程在加工時簡稱為磨外圓靠端面。如圖1所示，零件3放在夾緊圈4內，擰緊螺釘1，再將整體在磨床上用兩個頂尖固定，用撥桿撥動螺釘I砂輪2工作從而對零件3磨外圓靠端面。零件3在靠端面時需要端面在夾頭外圓才能靠磨，此種結構的夾頭因螺紋限制，軸肩長度< 5mm的零件，其端面無法伸出夾頭外，必須加長磨完后再去除等工藝方法，才能完成靠端，這樣存在的缺點是:如采用夾頭方法則材料浪費；采用其它方法則增加工序，增加零件周轉，從而效率低；轉動螺釘時，產生轉動磨擦力，零件會隨之轉動，造成夾歪。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種夾頭。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型包括夾緊圈，夾緊圈內表面圍成夾緊空間，其特征是所述夾緊圈上設有沿夾緊圈軸向設置并可供壓板左端部插入的通孔，所述通孔與夾緊空間貫通，所述壓板的左端部向下彎折使其端部位于夾緊空間內，所述壓板的右端與夾緊圈鉸接，所述夾緊圈設有可將壓板左端壓緊的壓緊螺釘，所述夾緊圈內設有與壓板中部連接的復位機構。
[0005]所述夾緊圈設有向右端伸出的連接臺，所述連接臺上設有貫通孔，貫通孔內設有下伸的連桿，連桿下端與壓板通過銷軸鉸接。
[0006]所述連桿上端的外表面設有用于連接螺母從而將其固定在連接臺上的外螺紋，所述連桿下端設有可供壓板右端部插入的插槽和垂直于插槽用于安裝銷軸的鉸接孔。
[0007]所述夾緊圈內部形成臺階孔，左側小孔為夾緊空間，右側大孔為附件安裝孔。
[0008]所述復位機構為具有一缺口的彈簧圈。
[0009]所述夾緊圈的內表面對應彈黃圈設有環槽。
[0010]所述壓板的下表面設有下伸的凸臺，凸臺上設有可穿入彈簧圈的連接孔。
[0011]采用上述結構后，將零件放在夾緊空間內，轉動壓緊螺釘，壓緊螺釘的下端面壓緊在壓板上，壓緊螺釘不斷將壓板的左端部下壓，從而將零件壓緊，同時彈簧圈被壓緊變形蓄力，此時將夾頭在磨床上用頂尖固定，用撥桿撥動壓緊螺釘磨外圓靠端面，磨完后，將壓緊螺釘反轉即將壓板松開，在彈簧圈的作用下，壓板回位，零件即可取下。本實用新型采用杠桿原理夾緊零件，夾緊點在最前端，對于一些短軸肩臺階軸，可實現一次裝夾磨外圓并靠磨端面，從而減少節省材料，或者避免兩件一體磨好后再車開，減少工序。另外普通夾頭存在壓緊時要轉動的問題，因此零件在摩擦力下會隨之轉動，造成夾緊不牢的問題，而本夾頭則是徑向直接壓緊，牢固可靠。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0013]圖1為現有設計的結構示意圖；
[0014]圖2本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖3為圖2的右視圖；
[0016]圖4為圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖2至圖4所示，夾頭包括夾緊圈4，夾緊圈4為圓形回轉零件，即其在軸向的投影為圓形，方便在磨床上使用，夾緊圈4內部形成臺階孔，左側小孔為夾緊空間7，右側大孔為附件安裝孔8，夾緊空間7與附件安裝孔8偏心設置，即兩者軸線相互平行并位于同一豎直面內，附件安裝孔8的軸線的水平高度高于夾緊空間7的軸線的水平高度。夾緊圈4內在夾緊空間7的上部設有沿夾緊圈4軸向設置并可供壓板6左端部插入的通孔5，通孔5下部與夾緊空間7貫通，壓板6的左端部向下彎折使其端部位于夾緊空間7內，本實施例中壓板6的左端部呈爪狀，本實用新型中壓板6左端部的形狀并不局限于前述形狀，只要保證壓板6左端部能將零件3壓緊即可。夾緊圈4對應壓板6右端部設有向右端伸出的并與壓板6長度相適應的連接臺12，連接臺12上設有豎向貫通連接臺12的貫通孔，貫通孔內設有連桿13，連桿13上端的外表面設有用于連接螺母14從而將其固定在連接臺12上的外螺紋，連桿13下端伸出連接臺12底面，并在連桿13的下端部設有可供壓板6右端部插入的插槽和垂直于插槽用于安裝銷軸15的鉸接孔，壓板6右端對應連桿13的鉸接孔處也設有鉸接孔，壓板6右端插入插槽后通過銷軸15將連桿13與壓板6鉸接。夾緊圈4左端部上端設有上下貫通夾緊圈4的螺紋孔，螺紋孔內螺裝有壓緊螺釘1，壓緊螺釘I的下端部與壓板6的上表面接觸。
[0018]本實用新型中夾緊圈4的附件安裝孔8內設有與壓板6下表面中部連接的復位機構。本實施例中復位機構優選使用具有一缺口的彈簧圈9，也可使用彈簧等彈性件。為更好的將彈簧圈9與壓板6連接，在壓板6的下表面即設有下伸的凸臺16，凸臺16上設有可穿入彈簧圈9的連接孔10，連接孔10沿壓板6的寬度方向設置并貫通壓板6，為防止彈簧圈9受力后沿夾緊圈4的軸向移動，夾緊圈4的內表面對應彈簧圈9設有環槽11，彈簧圈9的下部置于環槽11內，為防止彈簧圈9受力后彈簧圈9與壓板6分離，在彈簧圈9穿過連接孔10后將彈簧圈9的缺口轉至下部，使其缺口處位于環槽11內，環槽11可對彈簧圈9起到很好的限位作用。
[0019]本實用新型中連接臺12的長度、壓板6的長度以及彈簧圈9與壓板6的連接位置以杠桿原理為理論基礎，針對不同的零件3進行合理地設計，連接臺12的寬度只要能滿足夾頭的剛度即可，這樣可以大大節省加工材料，降低制作成本，減少夾頭的重量，在磨床上轉動時可降低磨床的功耗，降低零件3的加工成本。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型。前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。但凡在本實用新型的發明構思范圍之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種夾頭，包括夾緊圈(4)，夾緊圈(4)內表面圍成夾緊空間(7)，其特征是所述夾緊圈(4)上設有沿夾緊圈(4)軸向設置并可供壓板(6)左端部插入的通孔(5)，所述通孔(5)與夾緊空間(7)貫通，所述壓板(6)的左端部向下彎折使其端部位于夾緊空間(7)內，所述壓板(6)的右端與夾緊圈(4)鉸接，所述夾緊圈(4)設有可將壓板(6)左端壓緊的壓緊螺釘(1)，所述夾緊圈(4)內設有與壓板(6)中部連接的復位機構。
2.根據權利要求1所述的夾頭，其特征是所述夾緊圈(4)設有向右端伸出的連接臺(12)，所述連接臺(12)上設有貫通孔，貫通孔內設有下伸的連桿(13)，連桿(13)下端與壓板(6)通過銷軸(15)鉸接。
3.根據權利要求2所述的夾頭，其特征是所述連桿(13)上端的外表面設有用于連接螺母(14)從而將其固定在連接臺(12)上的外螺紋，所述連桿(13)下端設有可供壓板(6)右端部插入的插槽和垂直于插槽用于安裝銷軸(15 )的鉸接孔。
4.根據權利要求1至3任一項所述的夾頭，其特征是所述夾緊圈(4)內部形成臺階孔，左側小孔為夾緊空間(7)，右側大孔為附件安裝孔(8)。
5.根據權利要求4所述的夾頭，其特征是所述復位機構為具有一缺口的彈簧圈(9)。
6.根據權利要求5所述的夾頭，其特征是所述夾緊圈(4)的內表面對應彈簧圈(9)設有環槽(11)。
7.根據權利要求6所述的夾頭，其特征是所述壓板(6)的下表面設有下伸的凸臺(16)，凸臺(16)上設有可穿入彈簧圈(9)的連接孔(10)。
【文檔編號】B24B41/06GK203611125SQ201320734439
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】李文敏, 陳俊波, 徐鵬程, 劉洪濤 申請人:濰柴動力股份有限公司