一種射芯機的合模定位結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種射芯機的合模定位結構，其操作簡單，使用方便，能夠準確進行芯型定位，順利完成造型工作；所述底座上一端固定有側板，所述側板內側通過連接桿固定有定模板，所述底座上另一端固定有旋轉座，通過所述旋轉座上的旋轉軸連接有動模板，對應所述動模板的所述底座上設有擺動氣缸，所述擺動氣缸的活塞桿與所述動模板上端鉸接，所述動模板的內側面上設有凸塊。
【專利說明】一種射芯機的合模定位結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造機械領域，具體為一種射芯機的合模定位結構。
【背景技術】
[0002]在鑄造行業中，砂型生產越來越廣泛，特別是機械造型作業，大量采用鐵模覆砂進行制芯，常用的制芯設備為射芯機，射芯機作為鑄造行業中重要工具廣泛得到應用，其利用壓縮空氣將芯砂射入芯盒充填，然后再經過固化成形，其具有節約砂芯成本，砂芯通氣性好，低發氣量鑄件表面光潔，精度高，機械性能好等優點，但是一般對于射芯機翻轉時，其芯型定位并不十分準確，也就無法順利完成造型工作。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種射芯機的合模定位結構，其操作簡單，使用方便，能夠準確進行芯型定位，順利完成造型工作。
[0004]其技術方案是這樣的:其包括底座，所述底座上端通過立柱設置機架，所述機架上端設置料斗，所述機架上對應所述料斗設置射砂機構，所述射砂機構包括射頭、射砂筒，所述射砂筒下端連接所述射頭，所述機架上固定有呈水平設置的行走導軌，所述射砂筒頂部固定于支撐架的下端，所述支撐架的頂端部活動連接于所述機架并設置有與所述行走導軌相配合的滾輪，所述機架上設置射砂筒驅動氣缸，所述射砂筒驅動氣缸的活塞桿連接所述射砂筒，所述機架上端設有氣包，其特征在于:所述底座上一端固定有側板，所述側板內側通過連接桿固定有定模板，所述底座上另一端固定有旋轉座，通過所述旋轉座上的旋轉軸連接有動模板，對應所述動模板的所述底座上設有擺動氣缸，所述擺動氣缸的活塞桿與所述動模板上端鉸接，所述動模板的內側面上設有凸塊。
[0005]本實用新型的有益效果是，底座上一端固定有側板，側板內側通過連接桿固定有定模板，底座上另一端固定有旋轉座，通過旋轉座上的旋轉軸連接有動模板，對應動模板的底座上設有擺動氣缸，擺動氣缸的活塞桿與動模板上端鉸接，則通過擺動氣缸作用，翻轉動模板至水平位置，將需要進行操作的芯型放置于動模板上，翻轉動模板至垂直位置，將芯型壓制于定模板之間，動模板的內側面上設有凸塊，可使芯型準確定位，方便完成造型工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本實用新型包括底座1，底座I上端通過立柱2設置機架3，機架3上端設置料斗4，機架3上對應料斗4設置射砂機構，射砂機構包括射頭6、射砂筒7，射砂筒7下端連接射頭6，機架3上固定有呈水平設置的行走導軌8，射砂筒7頂部固定于支撐架9的下端，支撐架9的頂端部活動連接于機架3并設置有與行走導軌8相配合的滾輪10，機架3上設置射砂筒驅動氣缸11，射砂筒驅動氣缸11的活塞桿連接射砂筒7，機架3上端設有氣包12，底座I上一端固定有側板13，側板13內側通過連接桿14固定有定模板15，底座I上另一端固定有旋轉座16，通過旋轉座16上的旋轉軸17連接有動模板18，對應動模板18的底座I上設有擺動氣缸19，擺動氣缸19的活塞桿20與動模板18上端鉸接，動模板18的內側面上設有凸塊5。
【權利要求】
1.一種射芯機的合模定位結構，其包括底座，所述底座上端通過立柱設置機架，所述機架上端設置料斗，所述機架上對應所述料斗設置射砂機構，所述射砂機構包括射頭、射砂筒，所述射砂筒下端連接所述射頭，所述機架上固定有呈水平設置的行走導軌，所述射砂筒頂部固定于支撐架的下端，所述支撐架的頂端部活動連接于所述機架并設置有與所述行走導軌相配合的滾輪，所述機架上設置射砂筒驅動氣缸，所述射砂筒驅動氣缸的活塞桿連接所述射砂筒，所述機架上端設有氣包，其特征在于:所述底座上一端固定有側板，所述側板內側通過連接桿固定有定模板，所述底座上另一端固定有旋轉座，通過所述旋轉座上的旋轉軸連接有動模板，對應所述動模板的所述底座上設有擺動氣缸，所述擺動氣缸的活塞桿與所述動模板上端鉸接，所述動模板的內側面上設有凸塊。
【文檔編號】B22C19/00GK203649327SQ201320768006
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】沈雙泉 申請人:無錫市雙全機械制造廠