曲面拋光機拋光液分流裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種當拋光盤在自轉的同時公轉的曲面拋光機拋光液分流裝置，它包括機架，機架上設有由主軸帶動的拋光盤，其特征是拋光盤上設有與分流裝置連接的中心孔，所述分流裝置包括進液管、分流主室，分流主室與主軸聯接，分流主室通過分流管與拋光盤的中心孔聯接；進液管與分流主室、分流管與拋光盤的中心孔之間由密封件密封，本實用新型結構簡單，保證了各拋光盤的散熱，且拋光盤自身就能完成相對運動，消除了因內、外圈線速度的差異對工件帶來的瑕疵，拋光效果好；同時，可以擴展和賦予工作平臺更多的功能，如相對拋光盤進行左右移動，不需停機擺片、卸片，實現拋光工藝的流水線生產。
【專利說明】曲面拋光機拋光液分流裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種曲面拋光機，具體地說是一種曲面拋光機拋光液分流裝置。【背景技術】
[0002]為了使超薄、易脆性工件如玻璃、藍寶石、壓電水晶、單晶硅片等工件的表面變得光滑、透明，并具有光澤，通常對其表面需進行拋光。目前，現所使用曲面拋光機的基本結構為上盤(拋光盤)、下盤結構，拋光盤進行旋轉運動，放置有工件的工作平臺即下盤可以相對拋光盤反向旋轉，拋光盤進行旋轉運動時，將產生大量的熱量。由于，現有的拋光盤運動方式單一(僅有自轉)，拋光液的分流相對容易實現:即將拋光液注入一環狀U形槽中，經環狀U形槽再分流到每個拋光盤，環狀U形槽可以保證旋轉時任何時候都能接往進液管。當需拋光盤在自轉的同時公轉，則需拋光液分流裝置將拋光液送至每個拋光盤。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種當拋光盤在自轉的同時公轉的曲面拋光機拋光液分流裝置。
[0004]本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種曲面拋光機拋光液分流裝置，它包括機架，機架上設有由主軸帶動的拋光盤，拋光盤上設有與分流裝置連接的中心孔，所述分流裝置包括進液管、分流主室，分流主室與主軸聯接，分流主室通過分流管與拋光盤的中心孔聯接；進液管與分流主室、分流管與拋光盤的中心孔之間由密封件密封。
[0005]本實用新型所述拋光盤為2?8個，拋光盤的驅動軸通過齒輪組與主軸聯接。
[0006]由于采用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，其結構簡單，保證了各拋光盤的散熱，且拋光盤自身就能完成相對運動，消除了因內、外圈線速度的差異對工件帶來的瑕疵，拋光效果好；同時，可以擴展和賦予工作平臺更多的功能，如相對拋光盤進行左右移動，不需停機擺片、卸片，實現拋光工藝的流水線生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]實施例1:
[0010]由圖1可知，一種曲面拋光機拋光液分流裝置，它包括機架,機架上設有由主軸4帶動的拋光盤1，拋光盤I上設有與分流裝置連接的中心孔7，所述分流裝置包括進液管3、分流主室9，分流主室9與主軸4聯接，分流主室9通過分流管10與拋光盤I的中心孔7聯接；進液管3與分流主室9、分流管10與拋光盤I的中心孔7之間由密封件8密封，以保證拋光盤I在自轉與公轉時拋光液不漏出。[0011]本實用新型所述拋光盤為2?8個，拋光盤的驅動軸通過齒輪組與主軸聯接。本實施例為3個。
[0012]本實用新型工作時，將工件擺放在工作平臺5上，拋光盤I在主軸4帶動下旋轉，同時，拋光盤I所在的安裝盤2在公轉電機6帶動下旋轉。這樣，使拋光盤I在自轉的同時公轉。由于拋光時產生大量的熱量，乳狀拋光液經進液管3、分流主室9、分流管10分別進入拋光盤I的中心孔7并流出對工件進行冷卻，以保持拋光作業時的最佳工作環境處于25±5°C之間。乳狀拋光液經回收，冷卻處理后可再利用。
[0013]實施例2:
[0014]拋光盤I在自轉的同時公轉，且工作平臺5由水平移動驅動電機帶動水平勻速移動，這樣，可以通過機械手將工件移至或移出工作平臺5，不需停機擺片、卸片，以實現拋光工藝的流水線生產。
[0015]余同實施例1。
【權利要求】
1.一種曲面拋光機拋光液分流裝置，它包括機架，機架上設有由主軸帶動的拋光盤，其特征是拋光盤上設有與分流裝置連接的中心孔，所述分流裝置包括進液管、分流主室，分流主室與主軸聯接，分流主室通過分流管與拋光盤的中心孔聯接；進液管與分流主室、分流管與拋光盤的中心孔之間由密封件密封。
2.根據權利要求1所述的曲面拋光機拋光液分流裝置，其特征是所述拋光盤為2?8個，拋光盤的驅動軸通過齒輪組與主軸聯接。
【文檔編號】B24B57/02GK203680005SQ201320871874
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】楊佳葳, 劉先交, 徐翊華 申請人:湖南宇晶機器股份有限公司