一種鏈條銷軸倒角拋光方法
【專利摘要】一種鏈條銷軸倒角拋光方法，包括以下步驟：提供一種鏈條銷軸倒角拋光機；將鏈條銷軸加入到滾筒中；向加粉裝置的儲蓄罐中添加拋光粉，設置向吹氣管中通氣的次數；啟動加粉裝置，將加粉裝置中的拋光粉吹入滾筒中；啟動驅動倒角裝置，鏈條銷軸在翻轉的滾筒中進行倒角拋光；啟動吸塵裝置，將粉塵通過吸塵裝置的吸塵管排入吸塵裝置的灰塵隔離箱中；驅動倒角裝置運行結束，停止加粉裝置和吸塵裝置的運行；取走加工后的鏈條銷軸。本發明方法實現鏈條銷軸的批量生產，提高了生產效率，又減少了生產程序，節約了人力和物力。并且采用本發明方法倒角拋光鏈條銷軸時產生的粉塵可以回收，實現了環境的零污染。
【專利說明】一種鏈條銷軸倒角拋光方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鏈條銷軸制造【技術領域】，特別涉及一種鏈條銷軸倒角拋光方法。
【背景技術】
[0002]銷軸是生產鏈條的必要零部件。在銷軸的生產加工中，需要對銷軸進行倒角。現有技術大多采用在一般倒角機中加沙加水和銷軸一起翻轉來實現拋光倒角。此方法由于水、沙和銷軸混合在一起，在完成倒角后需要對銷軸進行栓選和清洗，所以操作較復雜，生產效率也較低。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種鏈條銷軸倒角拋光方法。
[0004]為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下:
[0005]一種鏈條銷軸倒角拋光方法，包括以下步驟:
[0006]步驟1:提供一種鏈條銷軸倒角拋光機，包括驅動倒角裝置、加粉裝置、吸塵裝置和密封罩；
[0007]步驟2:將鏈條銷軸加入到所述驅動倒角裝置的滾筒中；
[0008]步驟3:向所述加粉裝置的儲蓄罐中添加拋光粉，將所述加粉裝置的吹氣管連接至氣源，并設置向所述吹氣管中通氣的次數；
[0009]步驟4:啟動所述加粉裝置，通過所述吹氣管定時吹氣，將所述加粉裝置中的拋光粉吹入所述滾筒中；
[0010]步驟5:啟動所述驅動倒角裝置，所述鏈條銷軸在翻轉的所述滾筒中進行倒角拋光;
[0011]步驟6:啟動所述吸塵裝置，利用所述吸塵裝置的吸風機將所述滾筒內及已擴散至所述密封罩內的粉塵通過所述吸塵裝置的吸塵管排入所述吸塵裝置的灰塵隔離箱中；
[0012]步驟7:所述驅動倒角裝置運行結束，停止所述加粉裝置和所述吸塵裝置的運行；
[0013]步驟8:取走加工后的鏈條銷軸。
[0014]進一步地，所述步驟2中將鏈條銷軸放置于所述滾筒中時，鏈條銷軸的軸向方向與所述滾筒的軸向方向相同。
[0015]進一步地，在所述步驟3中，儲蓄罐單次儲存I公斤的拋光粉，設置向所述吹氣管中通氣的次數為4?6次。
[0016]進一步地，在所述步驟4中，通過所述吹氣管的氣體將所述儲蓄罐中的拋光粉通過與所述儲蓄罐和所述吹氣管相連的所述加粉裝置的連接件的出料口進入所述滾筒中。
[0017]進一步地，在所述步驟5中，利用所述驅動倒角裝置的馬達驅動所述驅動倒角裝置的減速機，并由所述減速機控制所述滾筒的翻轉。
[0018]進一步地，在所述步驟6中，利用所述吸塵裝置的抽水機的循環水流將排入所述灰塵隔離箱中的粉塵留在所述灰塵隔離箱中的隔板上，水流至箱底循環使用。
[0019]本發明提供的鏈條銷軸倒角拋光方法，提供了一種鏈條銷軸倒角拋光機，鏈條銷軸的倒角拋光方法由傳統的濕式拋光倒角改為干式拋光倒角，倒角時無需添加沙和水，采用添加拋光粉來防止鏈條銷軸在倒角拋光過程中的互相粘體，并通過吸塵裝置對在拋光倒角過程中產生的粉塵進行處理，從而實現在鏈條銷軸倒角結束之后，無需清洗栓選，可直接用于鏈條裝配。本發明方法既可以實現鏈條銷軸的批量生產，提高了生產效率，又可以避免鏈條銷軸倒角過程中引入沙和水，減少了生產程序，節約了人力和物力。并且采用本發明方法倒角拋光鏈條銷軸時產生的粉塵可以回收，實現了環境的零污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明鏈條銷軸倒角拋光方法的示意圖。
[0021]圖2是本發明鏈條銷軸倒角拋光方法所用鏈條銷軸倒角拋光機的示意圖。
[0022]圖3是本發明鏈條銷軸倒角拋光方法所用鏈條銷軸倒角拋光機去掉密封罩的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合實施例及附圖，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0024]本發明所提供的鏈條銷軸倒角拋光方法，如圖1所示，包括如下步驟:
[0025]步驟1:提供一種鏈條銷軸倒角拋光機，包括驅動倒角裝置、加粉裝置、吸塵裝置和密封罩。
[0026]步驟2:打開密封罩的裝料口活動式門板和驅動倒角裝置的滾筒的進料/卸料口艙門，將鏈條銷軸通過密封罩的裝料口和滾筒的進料/卸料口加入到滾筒中，關閉裝料口活動式門板和進料/卸料口艙門。
[0027]步驟3:向加粉裝置的儲蓄罐中添加拋光粉，單次添加拋光粉的量不超過I公斤。將加粉裝置的吹氣管連接至氣源，并設置向吹氣管中通氣的次數為4?6次。
[0028]步驟4:啟動加粉裝置，通過吹氣管定時吹氣，通過吹氣管的氣體將儲蓄罐中的拋光粉通過與儲蓄罐和吹氣管相連的加粉裝置的連接件的出料口進入滾筒中，從而使加粉裝置中的拋光粉吹入滾筒中。
[0029]步驟5:啟動驅動倒角裝置,利用驅動倒角裝置的馬達驅動驅動倒角裝置的減速機，并由減速機控制滾筒的翻轉，鏈條銷軸在翻轉的滾筒中進行倒角拋光。
[0030]步驟6:啟動吸塵裝置，利用吸塵裝置的吸風機將滾筒內及已擴散至密封罩內的粉塵通過吸塵裝置的吸塵管排入吸塵裝置的灰塵隔離箱中，并利用吸塵裝置的抽水機的循環水流將排入灰塵隔離箱中的粉塵留在灰塵隔離箱中的隔板上，水流至箱底循環使用。
[0031]步驟7:驅動倒角裝置運行結束，停止加粉裝置和吸塵裝置的運行；
[0032]步驟8:打開密封罩的出料口活動式門板，將運料小車從密封罩的出料口推入并對準滾筒的進料/卸料口，打開進料/卸料口艙門，倒角拋光后的鏈條銷軸落入小車內，取走加工后的鏈條銷軸。[0033]本發明所提供的鏈條銷軸倒角拋光方法采用的鏈條銷軸倒角拋光機，如圖2和圖3所示，包括驅動倒角裝置1、加粉裝置2、吸塵裝置3和密封罩4。采用本發明方法對鏈條銷軸進行倒角拋光時，首先打開密封罩4的裝料口活動式門板5和驅動倒角裝置I的滾筒6的進料/卸料口艙門(未示出)，將鏈條銷軸通過密封罩4的裝料口 15和滾筒6的進料/卸料口 61加入滾筒6中，關閉裝料口活動式門板5和進料/卸料口艙門。將鏈條銷軸放置于滾筒6中時，使鏈條銷軸的軸向方向與滾筒6的軸向方向相同。因此，當滾筒6圍繞其自身軸向翻轉時，滾筒6中的鏈條銷軸在滾筒6中互相緊密貼合并互相作用。
[0034]鏈條銷軸倒角拋光機運行前，首先向加粉裝置2的儲蓄罐7中添加適量的拋光粉，將加粉裝置2的吹氣管(未示出)連接至氣源，并設置向吹氣管中通氣的次數為4?6次，向吹氣管中停止通氣的間隔時間小于向吹氣管中單次通氣的持續時間，以保證拋光粉的充分作用，并防止拋光粉的浪費。儲蓄罐7的容積可以根據實際生產需要進行設計，優選采用容納I公斤拋光粉的儲蓄罐7，吹氣管連接的氣源優選采用壓縮空氣。驅動倒角裝置I的運行時間根據滾筒6中單次加入的鏈條銷軸數量和利用加粉裝置2向滾筒6中添加拋光粉的設置而變化，運行時間略小于加粉裝置2中的拋光粉完全進入到滾筒6中所需的時間。通過吹氣管向滾筒6中通氣的次數、單次通氣時間、通氣量與驅動倒角裝置I的運行之間的合理匹配，可以達到鏈條銷軸在滾筒6中相互間不粘體，并且節約資源。
[0035]啟動鏈條銷軸倒角拋光機運行:首先啟動加粉裝置2，使吹氣管開始定時吹氣，力口粉裝置2的連接件的出料口(未示出)與滾筒6上的拋光粉進料口 62相對應并連接，因此通過吹氣管的氣體將儲蓄罐7中儲存的拋光粉通過連接件的出料口進入滾筒6上的拋光粉進料口 62，從而進入滾筒6中；其次，啟動驅動倒角裝置I和吸塵裝置3。驅動倒角裝置I的馬達8驅動減速機9，由減速機9控制滾筒6的翻轉。滾筒6上有設有鐵砂網的出塵口 63，滾筒6中的拋光粉部分通過出塵口 63擴散至密封罩4中。吸塵裝置3的兩個吸風機10將滾筒6內及擴散至密封罩4內的粉塵通過吸塵裝置3的兩個吸塵管11排入吸塵裝置3的灰塵隔離箱12中，并利用吸塵裝置3的抽水機(未示出)的循環水流將排入灰塵隔離箱中12的粉塵留在灰塵隔離箱12中的隔板上，水流至箱底循環使用。
[0036]當驅動倒角裝置I運行結束時，完成鏈條銷軸的倒角拋光。等到滾筒6停止運轉時，停止加粉裝置2和吸塵裝置3的運行。此時，滾筒6的進料/卸料口 61將朝向下方，打開密封罩4的出料口活動式門板13，把用于運料的小車從密封罩4的出料口 14推入并對準滾筒6的進料/卸料口 61，打開滾筒6的進料/卸料口艙門，使加工完的鏈條銷軸落入小車內，拉出小車，取走加工后的鏈條銷軸。關閉滾筒6的進料/卸料口艙門和出料口活動式門板13，轉動滾筒6使其進料/卸料口 61朝上，與密封罩4的裝料口 15相對應，以便于下一次的鏈條銷軸倒角拋光使用。
[0037]以上所述實施例僅表達了本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種鏈條銷軸倒角拋光方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:提供一種鏈條銷軸倒角拋光機，包括驅動倒角裝置、加粉裝置、吸塵裝置和密封罩； 步驟2:將鏈條銷軸加入到所述驅動倒角裝置的滾筒中； 步驟3:向所述加粉裝置的儲蓄罐中添加拋光粉，將所述加粉裝置的吹氣管連接至氣源，并設置向所述吹氣管中通氣的次數； 步驟4:啟動所述加粉裝置，通過所述吹氣管定時吹氣，將所述加粉裝置中的拋光粉吹入所述滾筒中； 步驟5:啟動所述驅動倒角裝置，所述鏈條銷軸在翻轉的所述滾筒中進行倒角拋光；步驟6:啟動所述吸塵裝置，利用所述吸塵裝置的吸風機將所述滾筒內及已擴散至所述密封罩內的粉塵通過所述吸塵裝置的吸塵管排入所述吸塵裝置的灰塵隔離箱中； 步驟7:所述驅動倒角裝置運行結束，停止所述加粉裝置和所述吸塵裝置的運行； 步驟8:取走加工后的鏈條銷軸。
2.根據權利要求1所述的鏈條銷軸倒角拋光方法，其特征在于，所述步驟2中將鏈條銷軸放置于所述滾筒中時，鏈條銷軸的軸向方向與所述滾筒的軸向方向相同。
3.根據權利要求2所述的鏈條銷軸倒角拋光方法，其特征在于，在所述步驟3中，儲蓄罐單次儲存I公斤的拋光粉，設置向所述吹氣管中通氣的次數為4?6次。
4.根據權利要求3所述的鏈條銷軸倒角拋光方法，其特征在于，在所述步驟4中，通過所述吹氣管的氣體將所述儲蓄罐中的拋光粉通過與所述儲蓄罐和所述吹氣管相連的所述加粉裝置的連接件的出料口進入所述滾筒中。
5.根據權利要求4所述的鏈條銷軸倒角拋光方法，其特征在于，在所述步驟5中，利用所述驅動倒角裝置的馬達驅動所述驅動倒角裝置的減速機，并由所述減速機控制所述滾筒的翻轉。
6.根據權利要求5所述的鏈條銷軸倒角拋光方法，其特征在于，在所述步驟6中，利用所述吸塵裝置的抽水機的循環水流將排入所述灰塵隔離箱中的粉塵留在所述灰塵隔離箱中的隔板上，水流至箱底循環使用。
【文檔編號】B24B9/04GK103737447SQ201410012530
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月11日 優先權日:2014年1月11日
【發明者】何漢朝 申請人:太倉椿盟鏈傳動有限公司