線性運動的砂型造型的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種用于由砂形成砂型的造型機，包括：支承框架；上砂箱，用于制造上砂型；下砂箱，用于制造下砂型；模板，所述模板用于布置在上砂箱和下砂箱之間，用于在上砂型和下砂型中形成圖形；擠壓站，所述擠壓站包括擠壓頭部，所述擠壓頭部被接收于容納上砂型的上砂箱的開口端部處；以及至少一個促動器，所述促動器安裝在上砂箱和支承框架中的每一個上，所述促動器能伸展和能縮回，以便相對于擠壓頭部驅動上砂箱。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明通常涉及自動模板造型機，用于形成在鑄造中使用的砂型，更特別是涉及 在這種砂型制造設備中的、用于充裝和穩定下砂箱和/或上砂箱的裝置。 線性運動的砂型造型機
【背景技術】
[0002] 鑄造使用自動模板造型機，用于形成砂型。形成的砂型隨后充裝熔融金屬材料，冷 卻，再分開以便釋放金屬鑄件。現有技術有多種用于該目的的系統，包括轉讓給本受讓人 (Hunter Automated Machinery Corporation)的多個現有技術系統，包括Hunter的美國專 利 No. 3406738、Hunter 的美國專利 No. 3506058、Hunter 的美國專利 No. 4890664、Hunter 的 美國專利No. 4699199、Hunter的美國專利No. 4840218、Hunter的美國專利No. 6622722和 Hunter的美國專利No. 7210515。這些專利文獻的全部內容結合到本申請中，作為參考，就 像本發明可以包含或用于這些類型的造型系統。另外還參考這些專利文獻來了解現有技術 的附加細節和知道本發明的可能用途。盡管前述發明有明顯的優點，并使得現有技術前進 為增加了能夠進行自動砂造型的速度和效率，但是還有進一步改進自動造型機的空間，這 是本發明的主題。
【發明內容】
[0003] 本發明的總體目的是提供一種用于由砂形成砂型的改進造型機。根據本發明的 示例造型裝置包括：支承框架；上砂箱，用于制造上砂型；下砂箱，用于制造下砂型；以及模 板，該模板用于布置在上砂箱和下砂箱之間，通常固定在下砂箱上，用于在上砂型和下砂型 中形成圖形。造型機包括擠壓站，該擠壓站有擠壓頭部，該擠壓頭部接收于上砂箱的開口端 部處。擠壓站包括可伸展和可縮回的促動器，例如氣動或液壓活塞，安裝在上砂箱和下砂箱 以及支承框架之間，用于相對于擠壓頭部驅動上砂箱和下砂箱。造型機還包括下砂箱充裝 站，該下砂箱充裝站與擠壓站水平相鄰。在造型機的操作過程中，下砂箱周期性地在擠壓站 和下砂箱充裝站之間來回移動。具有砂測量料斗(該砂測量料斗具有砂排出口）的料斗車布 置成可在支承框架上面運動，以便將砂添加給上砂箱和下砂箱，從而產生砂型。
[0004] 根據本發明的造型機支承框架能夠包括在擠壓站處的堅直圓柱形框架支腿，上砂 箱通過圓柱形線性運動滑動器而可運動地安裝在各圓柱形框架支腿上。以類似方式，造型 機擠壓站包括壓板臺組件，該壓板臺組件由液壓促動器來驅動，其中，壓板臺在操作狀態中 升高和承載下砂箱、模板以及與上砂箱的底表面接觸的砂型，從而下砂箱、模板和上砂箱 朝著擠壓頭部被驅動，并通過圓柱形線性運動滑動器而可運動地安裝在各圓柱形框架支腿 上。各圓柱形線性運動滑動器能夠包括圓柱形殼體，該圓柱形殼體包圍圓柱形軸承，該圓柱 形軸承環繞相應堅直框架支腿的外周延伸。
[0005] 在本發明的一個或多個實施例中，料斗車通過一個或多個線性運動滑動器而相對 于支承框架在用于使得上砂箱裝滿砂的擠壓站和用于使得下砂箱裝滿砂的下砂箱充裝站 之間水平移動。各線性運動滑動器能夠包括安裝在支承框架或料斗車上的圓柱形軸以及可 滑動地繞圓柱形軸安裝的線性運動軸承。該線性運動軸承布置在與料斗車或支承框架連接 的軸承殼體中。線性運動滑動器能夠包括補償機構，該補償機構能夠由于擠壓頭部的運動 而引起位移，以便在砂型制造操作過程中接觸補償機構的上部框架止動器。
[0006] 造型機能夠包括在充裝站的旋轉托架，該旋轉托架在充裝過程中接收和保持下砂 箱。板供給器能夠布置成與旋轉托架相鄰，用于將底部板插在充裝的下砂箱上面。在本發 明的一個或多個實施例中，該板供給器包括一個或多個無桿缸，該無桿缸與支承框架連接， 用于使得底部板相對于旋轉托架運動。各無桿缸優選是可樞轉地安裝在板供給器的板供給 器頭部板上。板供給器能夠包括板供給器頭部板，該板供給器頭部板可樞轉地安裝在無桿 缸的滑架上，例如通過在板供給器頭部板和滑架之間的軸承。滑架能夠與活塞磁性連接，該 活塞在無桿缸的相應缸中運動。
[0007] 在本發明的一個或多個實施例中，造型機包括：噴霧頭，例如用于向模板施加釋放 齊IJ，該噴霧頭布置在充裝站中；以及噴霧蒸氣排空裝置，該噴霧蒸氣排空裝置布置在旋轉托 架或噴霧頭中的至少一個附近。噴霧頭能夠包括噴嘴，該噴嘴定向成朝著旋轉托架，用于 在模板進入旋轉托架中時在該模板上噴射釋放劑，且排空裝置優選是布置在噴霧頭和旋轉 托架之間的噴霧區域中或周圍。排空裝置能夠包括與真空源連接的管，例如與排空管組合 的內置真空泵。包括旋風分離器或水分離器中的至少一個的分離裝置也能夠與管組合地使 用，以便使得一些或全部捕獲的釋放劑蒸氣與管中的空氣分離。在本發明的一個實施例中， 排空裝置另外或者可選擇地包括管端部，該管端部與形成于下砂箱的內部板和模板之間的 間隙組合，例如用于在將與模板接觸的點附近收集噴霧蒸氣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是表示本發明實施例的造型機的局部示意圖。
[0009] 圖2-5表示了圖1的造型機的特殊方面。
[0010] 圖6-8是根據本發明實施例的造型機的示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 圖1總體表示了根據本發明一個實施例的自動模板造型機。這種類型的機器為本 領域普通技術人員公知，并在整個鑄造業中廣泛使用。考慮到不同類型的造型機或其它這 種機器的很多細節為已知，并大致在前述專利(這些專利被結合到本申請中，作為參考）中 表示，因此機器的總體操作將有限地說明，并將特別集中于本發明對該機器的特殊改進，這 將在本文中介紹和要求保護。
[0012] 如圖1中所示，造型機10包括支承框架12。支承框架12的不同部分提供為用于 不同的工作站，這些工作站包括下砂箱充裝站14以及砂型擠壓和釋放站16。造型機10包 括可運動料斗車18,該可運動料斗車18包括砂測量料斗20,該砂測量料斗20裝滿砂。砂 測量料斗20有可打開和關閉的排出口 22,該排出口 22用于與上砂箱24和下砂箱26對齊 以及將砂分別排出至上砂箱和下砂箱中。在圖1的特殊實施例中，可運動料斗車18通過線 性滑動器30而附接在框架上。如圖1和2中所示，各線性滑動器30包括軸承殼體31，該軸 承殼體31例如通過螺栓和/或焊接而與料斗車18連接，并包圍線性運動軸承32。軸承能 夠是任意合適的線性運動軸承。軸承沿圓柱形軸33運動，該圓柱形軸33通過螺栓和/或 焊接而附接在框架12上。任意合適類型、尺寸和結構的線性運動滑動器和/或軸承都適合 用于料斗車18和框架12之間。
[0013] 料斗車18沿支承框架12的頂部部分水平地線性往復運動，例如通過氣動或液壓 活塞、機械鏈驅動和/或無桿缸(該無桿缸與線性滑動器30分離或成一體)。料斗車18自 動地在砂型擠壓和釋放站16和下砂箱充裝站14之間來回移動。這樣交替和連續地將砂料 斗20定位在砂型擠壓和釋放站16處（以便充裝上砂箱24)以及下砂箱充裝站14處（以便 充裝下砂箱26)。在機器10的全部連續造型操作過程中，上砂箱24總是布置在砂型擠壓和 釋放站16處，而下砂箱26 (和通常固定在該下砂箱上的模板28)在兩個站14、16之間來回 運送。為了方便在兩個站之間來回地水平循環，提供了輥30,下砂箱26適合放置在該輥30 上并在兩個站之間滾轉。
[0014] 在下砂箱充裝站14處，下砂箱26接收于旋轉托架35中，該旋轉托架35上下翻轉， 以使得下砂箱26的開口端44朝向砂料斗20的排出口 22,從而使得下砂箱26能夠裝滿砂。 在下砂箱26裝滿砂后，它能夠再通過旋轉托架32而翻轉至堅立位置，然后移動至砂型擠壓 和釋放站16,在該砂型擠壓和釋放站16中，它與上砂箱裝配。上砂箱24通過連接在框架 12和上砂箱24之間的一個或多個促動器25而降低到適當位置。一旦就位，上砂箱24再裝 滿砂、被擠壓，然后拆卸，以便釋放形成的上砂型和下砂型34、36。形成的砂型34、36再輸出 至下游的砂型處理設備，該砂型處理設備用于接收熔融金屬以便生產金屬鑄件。
[0015] 砂型擠壓和釋放站16包括多個相對普通的部件，這些部件包括：擠壓頭部38,該 擠壓頭部38用于接收于上砂箱的開口端部40中；以及壓板臺42,該壓板臺42接收下砂箱 44的底部板43。如圖所示，擠壓頭部38和壓板臺42相對于彼此相反設置，在二者之間具有 足夠的空間，以接收用于形成砂型的型箱組件。優選地，該壓入（plunging)軸線堅直對準， 如圖所示，壓板臺42堅直地位于擠壓頭部38的下面。壓板臺42由壓板液壓缸46驅動，該 壓板液壓缸46可操作成升高和降低壓板臺42。當砂箱組件裝配為形成和壓緊上砂型和下 砂型34、36時，液壓缸46還能夠操作成擠壓容納于上砂箱和下砂箱24、26中的上砂型和下 砂型34、36。液壓缸46還能夠操作成使得壓板臺42處于不同高度，以便于釋放下砂型36 以及裝配形成的下砂型36與上砂型34。
[0016] 在本發明的一個實施例中，上砂箱24和/或下砂箱26例如通過壓板臺42和/或 液壓缸組件而由線性運動滑動器50支承在框架12上，例如如圖3中所示。線性運動滑動 器50各自包括大致圓柱形的軸承殼體52,該軸承殼體52包圍圓柱形線性軸承，該圓柱形線 性軸承環繞框架12的一個堅直圓柱形框架支腿54并在該框架支腿54上運動。圓柱形框 架支腿54 (類似于軸33)優選是由合適線性運動的材料(例如不銹鋼）來制造。軸承能夠 由任意合適的材料形成，例如不銹鋼和/或復合塑料。在操作過程中和在壓力施加于擠壓 腔室16中的模具上的情況下，軸承的圓柱形形狀以及圓柱形軸承環繞支腿54的延伸部分 提供了對擠壓站16的附加支承。
[0017] 如圖2中所示，圓柱形軸承殼體52包括附接延伸部分56,用于與相應上砂箱24或 下砂箱支承件連接，例如通過螺栓和/或焊接。滑動器50能夠包括可選的、在軸承的各端 部處的擦拭器組件58,例如與支腿54接觸的柔性環，以便減少或消除軸承由于可能積累于 堅直支腿54上的灰塵或細砂的污染。如本領域技術人員所知，遵循這里提供的教導，根據 需要和特殊造型機結構，多種尺寸、形狀和結構將適用于線性運動滑動器以及相應的軸承 和其它部件。
[0018] 圖1表示了下砂箱26裝滿砂和處于擠壓站16中。在砂充裝過程中，下砂箱26位 于充裝站14內。下砂箱26附接在模板28上，并通過旋轉托架32而翻轉，以便將模板28 定位在朝下位置，從而在其上接收砂。料斗車18定位成如圖1中所示，以便使得下砂箱26 裝滿砂。在充裝之后，底部板43從板供給器60運動至下砂箱開口端部44的上面。底部板 43允許旋轉托架翻轉充裝后的下砂箱26,用于運動至擠壓站16。
[0019] 在本發明的一個實施例中，板供給器60包括一個或多個無桿缸62,用于使得底部 板43運動。如圖1和4中所示，各無桿缸62包括安裝在空心缸66上的滑架64。活塞組件 可運動地布置在缸66內，且優選是包括磁體或其它合適機構，以便使得內部活塞與外部滑 架64連接。當壓縮空氣交替地在相對端處進入缸時，空氣壓力使得活塞運動。在活塞和滑 架64之間的連接使得該滑架64與活塞在缸66內的運動相應地沿缸66的外部運動。使用 無桿缸62能夠用于代替氣動活塞和凸輪從動器軸承(或者其它等效軸承)的組合，從而減少 運動部件的數目以及頻繁更換（由于這些多個運動部件的磨損）的需求。
[0020] 如圖4中所示，滑架64與板供給器60的板供給器頭部板70的托架延伸部分68連 接。當滑架64沿缸66來回運動時，滑架64使得板供給器頭部板70運動，該板供給器頭部 板70再沿軌道72將底部板43推動至在朝向上的下砂箱開口端部44上面的位置中，由此 閉合開口端部44,用于傳送至擠壓站16。在本發明的一個實施例中，板供給器頭部板70的 托架68與滑架64可樞轉地連接。當下砂箱26在充裝站14中充裝時，額外的砂通常沉積 在下砂箱26上，從而使得砂在開口端部44處延伸至下砂箱頂部上面。因此，底部板43由 板供給器60推動穿過該多余的砂，且底部板43將該多余的砂推出下砂箱26。當底部板43 穿過該多余砂延伸時，砂能夠稍微向上地改變底部板43的運動軌跡，從而在無桿缸62上施 加不希望的力，特別是在缸66的薄壁上。托架68的樞轉連接降低和/或消除了該向上應 力和/或運動向無桿缸62的傳遞。在一個實施例中，如圖4中所示，托架68通過軸承74 而安裝在滑架64上，且托架68和機架64支承軸承的銷軸76。
[0021] 在本發明的特殊實施例中，釋放劑施加在模板28上，例如在下砂箱26接收砂 之前。示例的釋放劑提供為商標名FoundaryGeneral? (General Chemical Corp., Brighton，MI)。釋放劑優選是作為噴霧而施加在模板28上。如圖1中所示，砂型制造機器 能夠包括噴霧頭80,該噴霧頭80包括一個或多個噴嘴或等效結構，用于在模板28返回充裝 站14時或之后將釋放劑施加在模板28上。在本發明的一個實施例中，造型機10包括噴霧 蒸氣排空裝置，用于減少或消除由于噴霧頭80產生的釋放劑蒸氣。在圖1的實施例中，排 空裝置82優選是布置在噴霧區域85的一部分的周圍，例如鄰近和/或附接在旋轉托架35 和/或下砂箱26上。如圖1的實施例中所示，排空裝置82位于旋轉托架35的下面，因此， 當下砂箱26在旋轉托架35內時在下砂箱26的下面。排空裝置82包括收集管84,該收集 管84沿至少一側和/或在該至少一側下面延伸，該至少一側優選是兩側，且優選是沿旋轉 托架35的全部四側。收集管84能夠為任意合適的尺寸和材料，例如PVC塑料，并包括其中 的收集孔86,該收集孔86向內朝向噴霧區域85。任意合適的數目、尺寸、形狀和結構都可 用于收集孔86。
[0022] 收集管84通過合適的管路而與真空源88連接，該真空源88在管84中產生負壓， 從而將蒸氣從噴霧區域85吸入收集管84中。任意合適的真空源或泵能夠用作真空源88。 在一個示例實施例中，真空源88是或者包括內置真空（inline vacuum),例如來自Exair (Cincinnati, OH)的螺紋管線真空（threaded line vac)。真空源將收集的蒸氣和/或煙氣 吸入排空裝置82中，該排空裝置82將煙氣排出至合適區域或排出至收集裝置90。收集裝 置能夠是過濾器和/或其它合適的收集或過濾裝置。在本發明的一個實施例中，收集裝置 90是或包括分離裝置。示例分離裝置包括但不局限于：氣旋分離器和/或水分離器，例如 離心水分離器。收集裝置優選是除去或濃縮蒸氣顆粒或煙氣，從而由排出至環境中的空氣 中減少或消除蒸氣或煙氣。
[0023] 圖5表示了根據本發明一個實施例的排空裝置的另外或可選實施例。圖5表示了 下砂箱26的側面的剖視圖。下砂箱的一些已知實施例包括內部板92,該內部板92與下砂 箱的端部27偏離間隔距離A。距離A是一英寸的一小部分，例如大約0. 01至0. 02英寸。 偏離提供了在內部板92和模板28之間的較小間隙，從而允許氣流通過例如管94,因此降低 了吸力，并促進在擠壓站16中的砂型從下砂箱26釋放。在該發明的一個實施例中，排空裝 置包括真空管96,該真空管96能夠通過94產生真空壓力，并通過內部板92的偏離間隙除 去噴霧蒸氣和/或煙氣。多種可選的尺寸、形狀和結構可用于該另外的下砂箱排空裝置。
[0024] 圖6-8是根據本發明一個實施例的造型機10的示意圖。圖6是造型機10的側視 圖，圖7是沿圖6中的線7-7的剖視圖，圖8是造型機10的局部俯視圖。
[0025] 造型機10包括支承框架12,該支承框架12至少局部確定下砂箱充裝站14和砂型 擠壓和釋放站16。造型機10包括可運動料斗車18,該料斗車18包括裝滿砂的砂料斗20。 砂料斗20有可打開和關閉的排出口 22,該排出口 22用于分別與上砂箱24和下砂箱26對 齊和將砂排出到上砂箱和下砂箱中。可運動料斗車18通過線性滑動器30而附接在框架上。 各線性滑動器30包括軸承殼體31，該軸承殼體31與料斗車18連接，并包圍線性運動軸承 32。軸承沿附接在框架12上的圓柱形軸33運動。
[0026] 在下砂箱充裝站14處，下砂箱26接收于旋轉托架35中，該旋轉托架35使得下砂 箱26上下翻轉，從而使得下砂箱26能夠裝滿砂。在下砂箱26裝滿砂之后，它再次通過旋 轉托架35而翻轉至堅立位置，然后通過輥30而運動至砂型擠壓和釋放站16,在該砂型擠壓 和釋放站16中，它與上砂箱24裝配。上砂箱24通過連接于框架12和上砂箱24之間的一 個或多個促動器25而降低到適當位置。
[0027] 砂型擠壓和釋放站16包括：擠壓頭部38,該擠壓頭部38用于接收于上砂箱的開 口端部40中；以及壓板臺42,該壓板臺42接收下砂箱44的底部板43。壓板臺42由壓板 液壓缸46驅動，該壓板液壓缸46可操作成升商和降低壓板臺42。上砂箱24和壓板臺42 組件各自通過線性運動滑動器50而支承在框架12上。各線性運動滑動器50包括大致圓 柱形的軸承殼體52,該軸承殼體52包圍圓柱形線性軸承，該圓柱形線性軸承環繞框架12的 一個堅直不銹鋼圓柱形框架支腿并在該支腿上運行。
[0028] 在砂充裝過程中，下砂箱26定位在充裝站14中。下砂箱26附接在模板28上，并 通過旋轉托架35而翻轉，以便將模板28定位在朝下位置，從而在其上接收砂。料斗車18 定位成如圖6中所示，以便使得下砂箱26裝滿砂。在充裝后，壓板43 (也稱為底部板）沿 軌道72從板供給器60運動至下砂箱開口端部44上面。壓板43使得旋轉托架能夠翻轉充 裝后的下砂箱26,用于運動至擠壓站16。
[0029] 板供給器60包括用于使得底部板43運動的一個或多個無桿缸62。如圖6和7中 所示，各無桿缸62包括安裝在空心缸66上的滑架64。滑架64與板供給器60的板供給器 頭部板70的托架延伸部分68連接。當滑架64沿缸66來回運動時，滑架64使得板供給器 頭部板70運動，該板供給器頭部板70再沿軌道72將底部板43推動至朝上的下砂箱開口 端部44上面的適當位置中，從而關閉開口端部44,用于輸送至擠壓站16。板供給器頭部板 70的托架68通過軸承74而與滑架64可樞轉地連接。
[0030] 因此，本發明的造型機具有改進的線性部件運動。本發明減少了運動部件，例如通 過使用線性軸承和/或無桿缸，并提供了蒸氣排空裝置，該蒸氣排空裝置提高了操作人員 的條件。
[0031] 這里示例公開的本發明可以在沒有任何元件、部分、步驟、部件或組分(該組分并 沒有在這里特別公開）的情況下實施。
[0032] 盡管在前述詳細說明中已經對于本發明的特定優選實施例介紹了本發明，且多個 細節為了說明目的而提出，但是本領域技術人員應當知道，本發明容易有另外的實施例，且 這里所述的特定細節能夠在并不脫離本發明的基本原理的情況下進行相當大的變化。
【權利要求】
1. 一種用于由砂形成砂型的造型機，包括： 支承框架； 上砂箱，用于制造上砂型； 下砂箱，用于制造下砂型； 模板，所述模板用于布置在上砂箱和下砂箱之間，用于在上砂型和下砂型中形成圖 形； 擠壓站，所述擠壓站包括擠壓頭部，所述擠壓頭部被接收于容納上砂型的上砂箱的開 口端部處；以及 至少一個促動器，所述促動器安裝在上砂箱和支承框架中的每一個上，所述促動器能 伸展和能縮回，以便相對于擠壓頭部驅動上砂箱。
2. 根據權利要求1所述的造型機，其中：支承框架包括在擠壓站處的堅直的圓柱形框 架支腿，上砂箱通過圓柱形線性運動滑動器而能運動地安裝在各圓柱形框架支腿上。
3. 根據權利要求2所述的造型機，還包括： 壓板臺，所述壓板臺由液壓促動器來驅動，其中，壓板臺在操作狀態下被升高和承載與 上砂箱的底表面接觸的下砂型，其中，壓板臺通過圓柱形線性運動滑動器而能運動地安裝 在各圓柱形框架支腿上。
4. 根據權利要求3所述的造型機，其中：各圓柱形線性運動滑動器包括圓柱形殼體，所 述圓柱形殼體包圍圓柱形軸承，所述圓柱形軸承環繞相應的堅直的圓柱形框架支腿的外周 延伸。
5. 根據權利要求1所述的造型機，還包括：下砂箱充裝站，所述下砂箱充裝站與擠壓站 水平相鄰，在造型機的操作過程中，下砂箱在擠壓站和下砂箱充裝站之間來回循環移動；以 及料斗車，所述料斗車具有砂料斗，所述砂料斗具有砂排出開口，所述料斗車通過線性運動 滑動器而在用于使得上砂箱裝滿砂的擠壓站和用于使得下砂箱裝滿砂的下砂箱充裝站之 間水平移動。
6. 根據權利要求5所述的造型機，其中：線性運動滑動器包括安裝在支承框架上的圓 柱形軸以及可滑動地繞圓柱形軸安裝的線性運動軸承，所述線性運動軸承布置在與料斗車 連接的軸承殼體中。
7. 根據權利要求1所述的造型機，還包括： 旋轉托架，所述旋轉托架在充裝過程中接收下砂箱；以及 板供給器，所述板供給器與旋轉托架相鄰，并用于將底部板插在下砂箱上面，所述板供 給器包括無桿缸，所述無桿缸與支承框架連接。
8. 根據權利要求7所述的造型機，其中：無桿缸能樞轉地安裝在板供給器的板供給器 頭部板上。
9. 根據權利要求7所述的造型機，其中：板供給器包括供給器頭部板，所述供給器頭部 板能樞轉地安裝在無桿缸的滑架上。
10. 根據權利要求9所述的造型機，其中：供給器頭部板通過軸承而安裝在滑架上。
11. 根據權利要求1所述的造型機，還包括： 下砂箱充裝站，所述下砂箱充裝站與擠壓站水平相鄰，所述下砂箱充裝站包括用于使 得下砂箱旋轉的旋轉托架； 噴霧頭，所述噴霧頭布置在充裝站中；以及 噴霧蒸氣排空裝置，所述噴霧蒸氣排空裝置布置在旋轉托架或噴霧頭中的至少一個附 近。
12. 根據權利要求11所述的造型機，其中：噴霧頭包括噴嘴，所述噴嘴定向成朝著旋轉 托架，噴霧蒸氣排空裝置布置在噴霧頭和旋轉托架之間的噴霧區域中或噴霧區域周圍。
13. 根據權利要求11所述的造型機，其中：噴霧蒸氣排空裝置包括與真空源連接的排 空管。
14. 根據權利要求13所述的造型機，其中：真空源是與排空管組合的內置真空泵。
15. 根據權利要求13所述的造型機，還包括：分離裝置，所述分離裝置包括旋風分離器 或水分離器中的至少一種，所述分離裝置與排空管組合。
16. 根據權利要求13所述的造型機，其中：管端部與形成于下砂箱的內部板和模板之 間的間隙組合。
【文檔編號】B22C15/14GK104043790SQ201410093909
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2013年3月15日
【發明者】W·G·亨特 申請人:亨特鑄造機械公司