一種黃銅表面鈍化處理劑及其使用方法
【專利摘要】一種黃銅黃銅表面鈍化處理劑及其使用方法，涉及金屬零件潤滑【技術領域】，包括以下步驟：配置鈍化劑：將酪酐200-250g/L、硝酸30-50g/L、硬脂酸鋅溶液300g/L放入到配制瓶中進行配制；配制鈍化劑的溫度控制在20攝氏度；將零件用60-120攝氏度的熱水沖洗，沖洗完畢后使用冷水二次清洗，清洗完成后放入到鈍化池中進行5-10S的鈍化處理；將零件撈出用冷水進行第三次沖洗后轉用熱水再進行第四次沖洗；沖洗完成后撈出晾干后進行干燥堆放，鈍化處理工藝完成。本發明潤滑效果好，特別是在正擠空心件的時候能夠防止內孔壁出現裂紋的現象，有益于提高產品質量。
【專利說明】一種黃銅表面鈍化處理劑及其使用方法
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及金屬零件潤滑【技術領域】，具體涉及一種黃銅表面鈍化處理劑及其使用 方法。
【背景技術】：
[0002] 冷擠壓技術作為生產無切屑或少切屑零件和制品的方法得到廣泛應用而且隨著 技術的發展這種技術已經擴大到許多低合金鋼、不銹鋼、銅合金和低塑性的硬鋁等材料的 生產中。冷擠壓和熱擠壓相比，溫度較低，即使在連續工作條件下，由變形熱效應與工藝潤 滑來說是有利的。但要在室溫下使處于凹模內得多的擠壓力，單位壓力一般可達2000- 2500MPa，甚至更大，且這種高壓持續時間也較長。由于冷擠壓使變形金屬產生強烈的冷作 硬化現象又會導致變形抗力的進一步提高。此外，由于冷擠壓時的變形量很大，新產生的表 面積增加很大，新生金屬與模具在沒有潤滑時可能發生粘著，使潤滑條件更為惡化，影響坯 料是否能成形，以及制品質量和模具壽命，所以，要求冷擠壓用潤滑劑能顯著地降低摩擦系 數，在一定的溫度和高壓下仍能保證良好的潤滑性能，有很好的延展性和使用時操作方便、 無毒、無怪味并且價格便宜等特點，尤其是在使用黃銅正擠壓空心件的時候由于金屬的潤 滑效果不好經常會發生內孔壁的皸裂現象，這樣直接影響了工件的質量。
【發明內容】
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[0003] 本發明所要解決的技術問題在于提供一種潤滑效果好，特別是在正擠空心件的時 候能夠防止內孔壁出現裂紋的現象的黃銅表面鈍化處理劑及其使用方法。
[0004] 本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
[0005] -種黃銅黃銅表面鈍化處理劑，按照質量份數計，有以下組分組成：
[0006] 酪酐 200_250g/L
[0007] 硝酸 30_50g/L
[0008] 硬脂酸鋅溶液300g/L ;
[0009] 一種黃銅黃銅表面鈍化處理劑的使用方法，包括以下步驟：
[0010] (1)配置鈍化劑：將酪酐200-250g/L、硝酸30-50g/L、硬脂酸鋅溶液300g/L放入 到配制瓶中進行配制；
[0011] ⑵配制鈍化劑的溫度控制在20攝氏度；
[0012] (3)將零件用60-120攝氏度的熱水沖洗，沖洗完畢后使用冷水二次清洗，清洗完 成后放入到鈍化池中進行5-10S的鈍化處理；
[0013] (4)將零件撈出用冷水進行第三次沖洗后轉用熱水再進行第四次沖洗；
[0014] (5)沖洗完成后撈出晾干后進行干燥堆放，鈍化處理工藝完成。
[0015] 采用該鈍化劑處理后，零件的潤滑效果更好，特別是在正擠壓空心件的時候，可以 獲得較好的表面質量，基本上避免了內孔壁出現環狀裂紋的現象。
[0016] 本發明的有益效果是：潤滑效果好，特別是在正擠空心件的時候能夠防止內孔壁
【權利要求】
1. 一種黃銅黃銅表面鈍化處理劑，其特征在于：有以下分量的組分組成： 酪酐 200-250g/L 硝酸 30-50g/L 硬脂酸鋅溶液300g/L。
2. -種黃銅黃銅表面鈍化處理劑的使用方法，其特征在于：包括以下步驟： (1) 配置鈍化劑：將酪酐200-250g/L、硝酸30-50g/L、硬脂酸鋅溶液300g/L放入到配 制瓶中進行配制； (2) 配制鈍化劑的溫度控制在20攝氏度； (3) 將零件用60-120攝氏度的熱水沖洗，沖洗完畢后使用冷水二次清洗，清洗完成后 放入到鈍化池中進行5-10S的鈍化處理； (4) 將零件撈出用冷水進行第三次沖洗后轉用熱水再進行第四次沖洗； (5) 沖洗完成后撈出晾干后進行干燥堆放，鈍化處理工藝完成。
【文檔編號】C23C22/26GK104120419SQ201410344558
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】倪明光, 張紅喜 申請人:安徽鋮友汽車零部件制造有限公司