環形浮動切削動力頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種環形浮動切削動力頭，包括氣動馬達、若干氣動頂針、環形氣囊圈、氣囊外固定圈、氣囊內固定圈、殼體、向心關節軸承、防繞性銷、壓縮空氣連接套管、后端蓋、后端蓋主體，所述氣動馬達外圍設有殼體，殼體后端連接有后端蓋主體，殼體前端連接有氣囊外固定圈，壓縮空氣連接套管與后端蓋之間通過向心關節軸承相連接，所述氣囊外固定圈內設有環形對稱分布的若干氣動頂針。本實用新型采用環形的對稱結構，氣動控制浮動刀頭對刀頭進行多方位的正負壓力補償，可以適應弧面、曲面等不規則形狀的被拋光物體外平面，結構簡單緊湊，成本低，容易維修，拋光誤差小，精度高。
【專利說明】環形淳動切削動力頭
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種拋光機組件，具體說是一種拋光機用環形浮動切削動力頭。
【背景技術】 [0002]
[0003] 鑄造零件的砂光和加工零件的拋光是零件成型中的重要工序，對于復雜外型零 件，無法利用專用機床進行加工，一般采用人工加工方法，人工加工存在產品一致性差、效 率低等問題，更為嚴重的是砂光和拋光過程中產生粉塵，嚴重影響工人的身心健康。目前也 有一些機械拋光設備，對鑄造零件和加工零件進行拋光，但是一般都采用剛性連接刀頭，這 樣的設備當被拋光物體的外表面是弧面、曲面等不規則形狀的平面時，剛性連接刀頭容易 損傷被拋光面，這樣會在拋光工藝中，使零件精度有誤差。
[0004] 本實用新型提供了一種拋光機的環形浮動切削動力頭，采用環形的對稱結構，氣 動控制浮動刀頭對刀頭進行多方位的正負壓力補償，可以適應弧面、曲面等不規則形狀的 被拋光物體外平面，結構簡單緊湊，成本低，容易維修，拋光誤差小，精度高，調整氣動壓力 范圍可以調整刀頭的正負壓力補償值，從而適應不同材質、不同要求的被拋光物品。
【發明內容】
[0005] 針對上述情況，本實用新型提供一種環形浮動切削動力頭，采用環形的對稱結構， 氣動控制浮動刀頭對刀頭進行多方位的正負壓力補償，可以適應弧面、曲面等不規則形狀 的被拋光物體外平面，結構簡單緊湊，成本低，容易維修，拋光誤差小，精度高，調整氣動壓 力范圍可以調整刀頭的正負壓力補償值，從而適應不同材質、不同要求的被拋光物品。
[0006] 為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0007] 環形浮動切削動力頭，包括氣動馬達、若干氣動頂針、環形氣囊圈、氣囊外固定圈、 氣囊內固定圈、殼體、向心關節軸承、防繞性銷、壓縮空氣連接套管、后端蓋、后端蓋主體，所 述氣動馬達外圍設有殼體，殼體后端連接有后端蓋主體，殼體前端連接有氣囊外固定圈，所 述后端蓋主體上設有壓縮空氣連接套管，壓縮空氣連接套管與氣動馬達入氣口端相連接， 壓縮空氣連接套管外設有后端蓋，壓縮空氣連接套管與后端蓋之間通過向心關節軸承相連 接，所述氣囊外固定圈內設有環形對稱分布的若干氣動頂針，氣動頂針針頭的一端與氣動 馬達相接觸，氣動頂針的另一端通過環形氣囊圈安裝在氣囊內固定圈中。
[0008] 進一步的，所述后端蓋端面與壓縮空氣連接套管之間還設有防繞性銷，防繞性銷 保證壓縮空氣連接套管不會旋轉，通氣更順暢，運行更平穩。
[0009] 進一步的，所述氣動馬達的輸出端可以連接拋光刀頭或者切削刀頭等多種刀具 頭。
[0010] 進一步的，所述殼體上設有固定連接座，固定連接座上設有固定銷孔。殼體可以由 固定連接座連接在工作臺上。
[0011] 進一步的，所述壓縮空氣連接套管與氣路連接，壓縮空氣連接套管與氣路之間設 有壓力閥。
[0012] 工作原理：
[0013] 用夾具將被拋光物固定好，然后在氣動馬達上安裝拋光刀頭，調整壓力閥到適當 的壓力，然后開啟氣動馬達，刀頭旋轉，使夾具靠近被拋光物體，當被拋光物體與刀頭接觸 的之后，如果刀頭遇到向外凸出的弧面、凸塊、字體等等情況，氣動馬達由氣動頂針給予正 負壓力補償，可以在徑向方向上多方位的浮動拋光磨削，不會損傷工件，拋光精度高，誤差 小。
[0014] 本實用新型的有益效果是，采用環形的對稱結構，氣動控制浮動刀頭對刀頭進行 多方位的正負壓力補償，可以適應弧面、曲面等不規則形狀的被拋光物體外平面，結構簡單 緊湊，成本低，容易維修，拋光誤差小，精度高，調整氣動壓力范圍可以調整刀頭的正負壓力 補償值，從而適應不同材質、不同要求的被拋光物品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的主視圖。
[0016] 圖2為本實用新型的剖視圖。
[0017] 圖3為本實用新型的左視圖。
[0018] 在圖中：1-氣動馬達，2-氣動頂針，3-環形氣囊圈，4-氣囊外固定圈，5-氣囊內固 定圈，6-殼體，7-向心關節軸承，8-防繞性銷，9-壓縮空氣連接套管，10-后端蓋，11-后端 蓋主體、12-固定連接座。
【具體實施方式】
[0019] 為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0020] 參見圖圖3,環形浮動切削動力頭，包括氣動馬達、若干氣動頂針、環形氣囊圈、 氣囊外固定圈、氣囊內固定圈、殼體、向心關節軸承、防繞性銷、壓縮空氣連接套管、后端蓋、 后端蓋主體，所述氣動馬達外圍設有殼體，殼體后端連接有后端蓋主體，殼體前端連接有氣 囊外固定圈，所述后端蓋主體上設有壓縮空氣連接套管，壓縮空氣連接套管與氣動馬達入 氣口端相連接，壓縮空氣連接套管外設有后端蓋，壓縮空氣連接套管與后端蓋之間通過向 心關節軸承相連接，所述氣囊外固定圈內設有環形對稱分布的若干氣動頂針，氣動頂針針 頭的一端與氣動馬達相接觸，氣動頂針的另一端通過環形氣囊圈安裝在氣囊內固定圈中。
[0021] 進一步的，所述后端蓋端面與壓縮空氣連接套管之間還設有防繞性銷，防繞性銷 保證壓縮空氣連接套管不會旋轉，通氣更順暢，運行更平穩。
[0022] 進一步的，所述氣動馬達的輸出端可以連接拋光刀頭或者切削刀頭等多種刀具 頭。
[0023] 進一步的，所述殼體上設有固定連接座，固定連接座上設有固定銷孔。殼體可以由 固定連接座連接在工作臺上。
[0024] 進一步的，所述壓縮空氣連接套管與氣路連接，壓縮空氣連接套管與氣路之間設 有壓力閥。
[0025] 工作原理：
[0026] 用夾具將被拋光物固定好，然后在氣動馬達上安裝拋光刀頭，調整壓力閥到適當 的壓力，然后開啟氣動馬達，刀頭旋轉，使夾具靠近被拋光物體，當被拋光物體與刀頭接觸 的之后，如果刀頭遇到向外凸出的弧面、凸塊、字體等等情況，氣動馬達由氣動頂針給予正 負壓力補償，可以在徑向方向上多方位的浮動拋光磨削，不會損傷工件，拋光精度高，誤差 小。
[0027] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各 種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求 的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1. 環形浮動切削動力頭，包括氣動馬達、若干氣動頂針、環形氣囊圈、氣囊外固定圈、 氣囊內固定圈、殼體、向心關節軸承、防繞性銷、壓縮空氣連接套管、后端蓋、后端蓋主體，所 述氣動馬達外圍設有殼體，殼體后端連接有后端蓋主體，殼體前端連接有氣囊外固定圈，所 述后端蓋主體上設有壓縮空氣連接套管，壓縮空氣連接套管與氣動馬達入氣口端相連接， 壓縮空氣連接套管外設有后端蓋，壓縮空氣連接套管與后端蓋之間通過向心關節軸承相連 接，所述氣囊外固定圈內設有環形對稱分布的若干氣動頂針，氣動頂針針頭的一端與氣動 馬達相接觸，氣動頂針的另一端通過環形氣囊圈安裝在氣囊內固定圈中。
2. 根據權利要求1所述的環形浮動切削動力頭，其特征在于，所述后端蓋端面與壓縮 空氣連接套管之間還設有防繞性銷，防繞性銷保證壓縮空氣連接套管不會旋轉，通氣更順 暢，運行更平穩。
3. 根據權利要求1所述的環形浮動切削動力頭，其特征在于，所述氣動馬達的輸出端 連接拋光刀頭或者切削刀頭。
4. 根據權利要求1所述的環形浮動切削動力頭，其特征在于，所述殼體上設有固定連 接座，固定連接座上設有固定銷孔，殼體固定連接座連接在工作臺上。
5. 根據權利要求1所述的環形浮動切削動力頭，其特征在于，所述壓縮空氣連接套管 與氣路連接，壓縮空氣連接套管與氣路之間設有壓力閥。
【文檔編號】B24B41/04GK203863506SQ201420275384
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】胡阿敏, 陳愛國, 張亞明, 李廣 申請人:上海索魯馨自動化有限公司