一種水封式熱悶池泄爆口密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水封式熱悶池泄爆口密封裝置，包括密封蓋、泄爆裝置，所述泄爆裝置上設置密封蓋，所述的泄爆口包括底板、內擋板和外擋板，所述的底板上設置內擋板和外擋板，所述的內擋板和外擋板間形成水槽，所述的底板處于內擋板之內的部分設置泄爆口。本實用新型通過將泄爆裝置設置為水槽結構，水槽由內擋板和外擋板形成，內擋板以內設置為泄爆口，水槽與密封蓋的蓋沿工作配合，當水槽內裝入一定量的水后，泄爆裝置和密封蓋之間的配合具有很好的氣密性，使得熱悶池在工作時，外界空氣中的氧氣與熱悶池內的可燃氣體被有效隔絕，從而消除了產生爆炸的安全隱患。本實用新型結構簡單，使用簡便，提高了安全生產的穩定系數。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于鋼鐵冶煉設備【技術領域】，具體涉及一種結構簡單、操作簡便、工作 穩定可靠的水封式熱悶池泄爆口密封裝置。 一種水封式熱悶池泄爆口密封裝置
【背景技術】
[0002] 隨著鋼鐵工業的快速發展，鋼鐵渣的數量也隨之增加，鋼鐵渣的"零排放"成為鋼 鐵工業走循環經濟道路，實現可持續發展的重要途徑之一，目前鋼渣熱悶處理工藝是我國 轉爐鋼渣處理技術比較有代表性的工藝。熱悶工藝的處理方法是將熱態熔融鋼渣裝入熱悶 池，當熱悶池裝滿蓋上熱悶蓋密封再進行打水熱悶操作。當熱悶池密封后，打水使熱悶池內 產生大量飽和蒸汽與熱態鋼渣作用，產生的一定體積膨脹使鋼渣開裂、粉化和渣鐵分離。由 于鐵渣中存在碳元素，在熱悶池中鐵渣與水作用時會產生一氧化碳和氫氣等可燃性氣體。 熱悶蓋泄爆口原采用密封墊形式，但使用時間過長后密封墊會老化導致熱悶池內可燃氣體 泄漏，很可能引發爆炸事故。為防止因可燃氣體泄漏導致的爆炸安全事故，研發一種具有高 安全指數的熱悶池蓋泄爆口密封裝置是非常必要的。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、工作穩定可靠的水封式熱悶池泄爆口 密封裝置。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現的，包括密封蓋、泄爆裝置，所述泄爆裝置上設置密 封蓋，所述的泄爆口包括底板、內擋板和外擋板，所述的底板上設置內擋板和外擋板，所述 的內擋板和外擋板間形成水槽，所述的底板處于內擋板之內的部分設置泄爆口。
[0005] 本實用新型通過將泄爆裝置設置為水封槽結構，水封槽由內擋板和外擋板形成， 內擋板以內設置為泄爆口，水封槽與密封蓋的蓋沿工作配合，當水封槽內裝入一定量的水 后，泄爆裝置和密封蓋之間的配合具有很好的氣密性，使得熱悶池在工作時，外界空氣中的 氧氣與熱悶池內的可燃氣體被有效隔絕，從而有效地消除了產生爆炸的安全隱患。本實用 新型結構簡單，使用簡便，提高了安全生產的穩定系數。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 圖1為本實用新型整體結構工作配合示意圖；
[0007] 圖2為圖1中泄爆裝置2的俯視圖；
[0008] 圖3為泄爆裝置2的正視剖視圖；
[0009] 圖4為圖1中密封蓋1的仰視圖；
[0010] 圖5為密封蓋1的正視剖視圖；
[0011] 圖中:I-密封蓋，11-蓋頂，12_蓋沿，2_泄爆裝置，20-泄爆口，21_底板,22_外擋 板，23-內擋板，24-水槽。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以 限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護范圍。
[0013] 如圖1飛所示，本實用新型包括密封蓋1、泄爆裝置2,所述泄爆裝置2上設置密封 蓋1，所述的泄爆口 2包括底板21、內擋板23和外擋板22,所述的底板21上設置內擋板23 和外擋板22,所述的內擋板23和外擋板22間形成水槽24,所述的底板21處于內擋板23 之內的部分設置泄爆口 20。
[0014] 所述的密封蓋1包括蓋頂11和蓋沿12,所述的蓋頂11四周垂直設置蓋沿12,所 述的蓋沿12與泄爆裝置2上的水槽24工作配合。
[0015] 所述的泄爆口 20為圓形或方形。
[0016] 所述的內擋板23和外擋板22的形狀與泄爆口 20的形狀相適應。
[0017] 所述的蓋頂11與蓋沿12密封連接。
[0018] 所述的內擋板23設置于底板21上，且靠近泄爆口 20的邊緣。
[0019] 所述的外擋板22設置于底板21的外邊緣。
[0020] 所述的內擋板23與底板21之間氣密性連接。
[0021] 所述的外擋板22與底板21之間氣密性連接。
[0022] 本實用新型的工作原理及工作過程：
[0023] 本實用新型通過將泄爆裝置設置為水槽結構，水槽由內擋板和外擋板形成，內擋 板以內設置為泄爆口，水槽與密封蓋的蓋沿工作配合，當水槽內裝入一定量的水后，泄爆裝 置和密封蓋之間的配合具有很好的氣密性，使得熱悶池在工作時，熱悶蓋外部的氧氣與內 部的可燃氣體被有效隔絕，消除了燃燒爆炸的安全隱患。本使用新型結構簡單，使用簡便， 提高了安全生產的穩定系數。工作時，在水槽內注入適量的水，并保證泄爆口氣密性良好， 將密封蓋的蓋沿放入水槽內，工作完成。
【權利要求】
1. 一種水封式熱悶池泄爆口密封裝置，包括密封蓋（1)、泄爆裝置（2)，所述泄爆裝置 (2)上設置密封蓋（1)，其特征是：所述的泄爆口（2)包括底板（21)、內擋板（23)和外擋板 (22) ，所述的底板（21)上設置內擋板（23)和外擋板（22)，所述的內擋板（23)和外擋板（22) 間形成水槽（24)，所述的底板（21)處于內擋板（23)之內的部分設置泄爆口（ 20)。
2. 根據權利要求1所述的水封式熱悶池泄爆口密封裝置，其特征是：所述的密封蓋 (1)包括蓋頂（11)和蓋沿（12)，所述的蓋頂（11)四周垂直設置蓋沿（12)，所述的蓋沿（12) 與泄爆裝置（2)上的水槽（24)工作配合。
3. 根據權利要求1所述的水封式熱悶池泄爆口密封裝置，其特征是：所述的泄爆口 (20)為圓形或方形。
4. 根據權利要求1所述的水封式熱悶池泄爆口密封裝置，其特征是：所述的內擋板 (23) 和外擋板（22)的形狀與泄爆口（20)的形狀相適應。
5. 根據權利要求2所述的水封式熱悶池泄爆口密封裝置，其特征是：所述的蓋頂（11) 與蓋沿（12)密封連接。
6. 根據權利要求1或4所述的水封式熱悶池泄爆口密封裝置，其特征是：所述的內擋 板（23 )設置于底板（21)上，且靠近泄爆口（ 20 )的邊緣。
7. 根據權利要求1或4所述的水封式熱悶池泄爆口密封裝置，其特征是：所述的外擋 板（22 )設置于底板（21)的外邊緣。
8. 根據權利要求1或4所述的水封式熱悶池泄爆口密封裝置，其特征是：所述的內擋 板（23)與底板（21)之間氣密性連接。
9. 根據權利要求1或4所述的水封式熱悶池泄爆口密封裝置，其特征是：所述的外擋 板（22)與底板（21)之間氣密性連接。
【文檔編號】C21B3/08GK203890371SQ201420325271
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】方麗華, 孫小躍, 何建松, 段江濤, 劉孟林, 董瑞章, 黃興凱, 張潤根, 劉萍 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司