一種泥炮保護套的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種泥炮保護套，用于具有鐵口孔道的鐵口泥套，其包括：本體，所述本體為具有中空部的中空筒狀結構；凸緣，所述凸緣為開設有貫通孔的半球體，其底部連接至所述本體的鄰接于鐵口泥套的第一端部的中部處，其貫通孔貫通至所述本體的中空部；直筒，所述直筒為中空筒狀結構，其連接到所述本體的遠離鐵口泥套的第二端部處以與所述本體的中空部相貫通。能夠在泥炮保護套面缺損或者凹凸不平時可以正常堵口，不需要減壓或者休風，在發生異常常規堵口時，也能夠有效地進行處理。
【專利說明】一種泥炮保護套
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種爐前保護套結構，特別涉及一種泥炮保護套。
【背景技術】
[0002]泥炮，屬于冶煉行業必備的爐前設備，其作用是能夠迅速準確堵塞放鐵后的鐵口，使高爐快速進入下一循環的作業。然而在煉鋼過程中，由于鐵水、爐渣的沖刷和侵蝕，鐵口區域冷卻面不完整，溫度周期性變化，以及開堵鐵口時鉆桿沖鉆等原因，造成鐵口及鐵口泥包破損嚴重。據世界數十座高爐、非高爐爐缸燒穿事故技術分析表明，燒穿部位大多發生在鐵口區域和爐缸下部，直接影響到渣鐵的正常排放和爐況的順行。鐵口區域的工作條件比其他部位惡劣，為了保證渣鐵順利排放，鐵口泥包應保持相對穩定狀態，而鐵口泥包的維護與炮泥質量、打泥量的多少，以及鐵口深度等密切相關。因此，泥炮的作用尤為重要。
[0003]現有技術中多使用如圖1所示的泥炮的保護套的結構，如圖1所示，I為鐵口孔道，2為鐵口泥套，13為現有技術中所使用的泥炮保護套，鐵口孔道I在長期使用時容易呈圖1所示的喇叭型，而現有技術中泥炮保護套13為平保護套結構，泥炮保護套13在泥套2的端面缺損或凹凸不平的情況下封堵鐵口孔道I時容易冒泥，最終導致鐵口淺，帶來一系列危害；遇上無法堵口時，需要減壓或者休風，導致爐況大幅波動。另外，泥套的傳熱性不好，泥套上方與下方的溫度相差很大，當泥炮堵口后用水冷卻時水與泥套接觸，泥套的溫差應力加大，泥套會產生裂紋，從而破壞泥套強度及完整性。
[0004]而且，在爐缸狀況發生變化，導致常規堵口后，鐵口孔道無法快速燒結時，大量高濃度煤氣自鐵口孔道溢出，嚴重威脅爐前操作工的生命安全和開口機、泥炮等設備安全。出現這種狀況時，操作工需要退炮后，先將泥炮內炮泥挖出部分，然后回裝入R40等容易快速燒結的物料，最后再次堵口。在挖泥、回裝的過程中，需耗費一定時間，同時因沒有泥炮的頂壓、鐵口孔道燒結狀況差，存在鐵口自破后高溫鐵水噴濺傷人的巨大風險。
實用新型內容
[0005]本使用新型旨在解決上述技術問題，提供一種用于具有鐵口孔道的鐵口泥套的泥炮保護套，能夠在泥套端面缺損或者凹凸不平時也可以正常堵住鐵口，不需要減壓或者休風，在發生異常堵口時，也能夠有效地進行處理。
[0006]本實用新型的泥炮保護套包括:本體，所述本體為具有中空部的中空筒狀結構；
[0007]凸緣，所述凸緣為開設有貫通孔的半球體，其底部連接至所述本體的鄰接于鐵口泥套的第一端部的中部處，其貫通孔貫通至所述本體的中空部；
[0008]直筒，所述直筒為中空筒狀結構，其連接到所述本體的遠離鐵口泥套的第二端部處以與所述本體的中空部相貫通。
[0009]優選的，所述凸緣的底部的外徑不小于鐵口孔道的出口處的直徑。
[0010]優選的，所述本體的第二端部設置有卡口，所述直筒上設置有與所述卡口配合的卡口槽，所述本體和所述直筒通過所述卡口和卡口槽卡合連接。
[0011]優選的，所述本體的中空部的內徑與鐵口孔道的直徑大致相同。
[0012]優選的，所述直筒的內徑與鐵口孔道的直徑大致相同。
[0013]優選的，所述凸緣的貫通孔的直徑與鐵口孔道的直徑大致相同。
[0014]優選的，所述本體的第一端部的外徑大于所述本體的第二端部的外徑。
[0015]利用本實用新型的泥炮保護套，在泥套端面缺損或凹凸不平、常規鐵口孔道燒結不佳時，使用本保護套裝置堵口，可以減少冒泥，確保打泥量和安全堵口，從而降低出現淺鐵口的幾率，有利于出盡禮:鐵，減少風口灌禮:、鐵口卡焦、減壓或休風等事故和鐵口自破后高溫鐵水傷人等風險，確保爐況順行，延長爐齡。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術中泥炮的保護套的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的實施方式的泥炮的保護套的結構示意圖；
[0018]圖3是圖2中A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下，接合附圖對本實用新型的實施方式進行說明。
[0020]圖2為本實用新型的實施方式的泥炮的保護套的結構示意圖，如圖2所示，本實施方式的泥炮的保護套包括:本體4、凸緣3以及直筒7，其中，本體4為中空的筒狀結構，具有鄰接泥套2的第一端部和遠離泥套2的第二端部，本體4的內徑與鐵口孔道I的內徑相同，本實施方式中第一端部外徑比第二端部外徑大。
[0021]凸緣3設置在本體4的第一端部處，凸緣3為開設有貫通孔的半球體結構，如圖2所示，凸緣3設置在本體4第一端部的中部，其貫通孔貫通至本體4的中空部，貫通孔的孔徑與鐵口孔道I的內徑大致相同，即貫通孔的孔徑與本體4的內徑大致相同；本體4的第二端部設置有卡口 5，直筒7上設置有與卡口 5相扣合的卡口槽6，如圖3所示，通過順時針旋轉直筒7能夠容易地實現直筒7與本體4的連接，但直筒7與本體4的連接不限于順時針旋轉扣合，而是還可以是逆時針旋轉扣合，或者采用其他通用的扣合結構。直筒7為中空筒狀結構，其內徑與本體4的內徑大致相同。
[0022]在使用泥炮堵口前，將本體4插入泥炮內，本體4能與泥炮接口結構接合，確保炮泥從泥炮通過本體4的中空孔道進入鐵口孔道I中。當泥套2的表面發生變形而凹凸不平時，使用泥炮進行堵口，將本體4插入泥炮內，使用時凸緣3能夠像刀一樣切入鐵口泥套2中，從而能夠使泥炮炮頭與鐵口孔道I緊密接觸，從而有效地減少堵口冒泥情況。
[0023]常規鐵口孔道燒結不佳時，操作工先將直筒7內的中空部8中裝滿R40等易燒結物料，本體4的卡口 5扣入直筒7的卡口槽6中，將直筒7和本體4緊密連接在一起。準備就緒后，進行退炮作業，快速掏空泥炮前端炮泥，然后將連接了直筒7的本體4裝入泥炮,炮泥經過泥炮、保護套本體4的中空孔道進入鐵口孔道I中。
[0024]因此，使用本實用新型的泥炮保護套，當泥套端面缺損或凹凸不平時，采用本保護套可以正常堵口，不需要減壓或者休風，能有效避免休風、減風操作，減少爐況的異常波動，提高了泥套抗風險的能力，爐前作業更加穩定。有效地減少堵口冒泥情況，有利于鐵口深度維護，降低淺鐵口帶來的一系列危害。常規鐵口孔道燒結不佳時，使用本保護套裝置可以快速的裝填易燒結物料、堵口作業，減少鐵口自破后高溫鐵水噴濺的風險，在泥套端面完好、缺損或凹凸不平等多種工況下，帶凸緣保護套均可實現正常堵口，增強了爐前作業的靈活性。
【權利要求】
1.一種泥炮保護套，用于具有鐵口孔道的鐵口泥套，其特征在于，包括: 本體，所述本體為具有中空部的中空筒狀結構； 凸緣，所述凸緣為開設有貫通孔的半球體，其底部連接至所述本體的鄰接于鐵口泥套的第一端部的中部處，其貫通孔貫通至所述本體的中空部； 直筒，所述直筒為中空筒狀結構，其連接到所述本體的遠離所述泥套的第二端部處以與所述本體的中空部相貫通。
2.如權利要求1所述的泥炮保護套，其特征在于，所述凸緣的底部的外徑不小于所述鐵口孔道的出口處的直徑。
3.如權利要求1所述的泥炮保護套，其特征在于，所述本體的第二端部設置有卡口，所述直筒上設置有與所述卡口配合的卡口槽，所述本體和所述直筒通過所述卡口和卡口槽卡合連接。
4.如權利要求1所述的泥炮保護套，其特征在于，所述本體的中空部的內徑與所述鐵口孔道的直徑大致相同。
5.如權利要求1所述的泥炮保護套，其特征在于，所述直筒的內徑與所述鐵口孔道的直徑大致相同。
6.如權利要求1所述的泥炮保護套，其特征在于，所述凸緣的貫通孔的直徑與所述鐵口孔道的直徑大致相同。
7.如權利要求1所述的泥炮保護套，其特征在于，所述本體的第一端部的外徑大于所述本體的第二端部的外徑。
【文檔編號】C21B7/12GK203976826SQ201420347529
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】李曉清, 謝學榮, 顧章華, 趙華盛, 董臻, 王臣, 華建明, 林成城, 朱錦明, 徐輝 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司