鉭塊豎向加工設備成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉭塊豎向加工設備成型模具，包括有模具架，模具架上安裝有三塊安裝板，最上面的安裝板上安裝有內部設置有通孔的上模，中間安裝板上安裝有設置有模腔的中模，最下面的安裝板上安裝有下模，上模、下模的模桿頭端均正對模腔，在伺服電機作用下，上模、下模可向模腔移動。該成型模具壓制鉭塊過程中，壓制壓力大，鉭塊密度均勻，豎向壓制過程中可以消除橫向壓制成型所形成的鉭絲周圍的V型裂口，對提高產品質量，保證產品的可靠性非常有利。而且模腔開啟機構可以控制移動滑塊對模腔的大小進行調節，當鉭塊被下模頂出模腔過程中，移動滑塊向后移動時的模腔變大，從而避免了鉭塊表面與模腔表面接觸摩擦出現發亮的現象。
【專利說明】鉭塊豎向加工設備成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉭塊豎向加工設備成型模具，屬于鉭電容器中鉭塊加工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]軍用鉭電容器的鉭塊加工工藝為:將適量的鉭粉放入模腔中，通過模具將鉭粉壓制成一定的形狀，在壓制過程中并將規定長度的鉭絲插入到鉭塊中去。現有的軍用鉭電容器鉭塊成型一直用油壓機壓制成型，制作時用天平稱鉭粉重量，手工剪切鉭絲長度，而且剪切后的鉭絲頭無打扁。在此工作方式下壓制出來的鉭塊，壓制密度極其不均勻，頭端未經打扁的鉭絲埋入鉭塊后容易被拔出；而且鉭絲未經過校直，所以鉭絲的直線度及其與鉭塊的垂直度不能滿足工藝要求，而且采用人工稱粉重，由于人為操作的精確度較低，從而造成粉重偏差較大。而且在鉭塊的壓制過程中，若使用橫向壓制成型的話，容易在鉭絲周圍形成V型裂口。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種鉭塊豎向加工設備成型模具，該成型模具主要用于解決鉭粉壓制成型的問題。
[0004]本實用新型的技術方案:一種鉭塊豎向加工設備成型模具，包括有模具架，模具架上安裝有三塊安裝板，最上面的安裝板上安裝有內部設置有通孔的上模，中間安裝板上安裝有設置有模腔的中模，最下面的安裝板上安裝有下模，上模、下模的模桿頭端均正對模腔，在伺服電機作用下，上模、下模向模腔移動。
[0005]上述的鉭塊豎向加工設備成型模具，所述中間安裝板側面安裝有模腔開啟機構，模腔開啟機構在與之連接的氣缸作用下控制模腔處安裝有的移動滑塊動作，對模腔的開合大小進行調節。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型的成型模具使用時，鉭絲從上模上設置的通孔中穿入，下模伸入到模腔中，抖粉機構將鉭粉裝填到模腔中后，上模、下模在伺服電機的作用下對鉭粉進行壓制，將鉭粉壓制成規則的長方體或圓柱體，壓制過程中鉭絲插入到鉭塊中去，壓制成型的鉭塊在下模的作用下被頂出模腔。該成型模具壓制鉭塊過程中，壓制壓力大，鉭塊密度均勻，豎向壓制過程中可以消除橫向壓制成型所形成的鉭絲周圍的V型裂口，對提高產品質量，保證產品的可靠性非常有利。而且模腔開啟機構可以控制移動滑塊對模腔的大小進行調節，當鉭塊被下模頂出模腔過程中，移動滑塊向后移動從而使得模腔變大，避免了鉭塊表面與模腔表面接觸摩擦出現發亮的現象。而且該成型模具采用一體化結構，拆卸簡單方便，加工精度高，用于豎向成型機上時更換快捷，加工效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]附圖2為豎向成型機的局部結構示意圖；
[0009]附圖標記:1_模具架，2-上模,3-中模,4-下模,5-模腔,6-模腔開啟機構,7_氣缸，8-移動滑塊，9-成卷鉭絲盤，10-—次校直機構，11-鉭絲供給檢測機構，12-二次校直機構，13-抖粉機構，14-抖粉盒，15-切斷打扁機構。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型的實施例:一種鉭塊豎向加工設備成型模具，如附圖1所示，包括有模具架1，模具架I上安裝有三塊安裝板，最上面的安裝板上安裝有內部設置有通孔的上模2，中間安裝板上安裝有設置有模腔5的中模3，最下面的安裝板上安裝有下模4，上模2、下模4的模桿頭端均正對模腔5，在伺服電機作用下，上模2、下模4可向模腔5移動。
[0011]中間安裝板側面安裝有模腔開啟機構6，模腔開啟機構6在與之連接的氣缸7作用下控制模腔5處安裝有的移動滑塊8動作，對模腔5的開合大小進行調節。
[0012]如附圖2所示，本實用新型的成型模具使用時，鉭絲從豎向成型機上的成卷鉭絲盤9上引出，經過一次校直機構10以及鉭絲供給機構、鉭絲供給檢測機構11以及二次校直機構12后，從上模2頭端開設的通孔中穿入，伸入到模腔5中一定深度，并且位于模腔5中間位置處。同時下模4會在伺服電機的作用下伸入到模腔5中一定深度，此時抖粉機構13會在其驅動氣缸的作用下向右移動到模腔5處，抖粉機構13多次抖動將抖粉盒14中的鉭粉裝填到模腔5中，然后上模2和下模4在伺服電機的作用下從上、下方向按用戶設定的粉重和尺寸差數同時向模腔5移動，將放入模腔5中的鉭絲周圍的鉭粉壓制成密度均勻，具有一定機械強度和尺寸的長方體或圓柱體。成型結束后，在伺服電機的作用下上模2提高一定的高度，下模4在伺服電機作用下將壓制好的鉭塊從模腔5中頂出，當頂出后的鉭塊經過切斷打扁機構15的切斷、打扁、夾緊作用后，上模2和下模4又會在伺服電機作用下回復到初始位置，準備進行下一次壓制鉭塊工作。鉭塊從模腔5中頂出過程中，氣缸7作用于模腔開啟機構6，模腔開啟機構6則帶動移動滑塊8向后移動從而使得模腔5變大，這樣的話鉭塊被頂出過程中其表面就不會與模腔5的表面接觸，就不會出現鉭塊表面被摩擦發亮的情況。鉭塊頂出后，移動滑塊8在模腔開啟機構6的作用下恢復到初始位置。
【權利要求】
1.一種鉭塊豎向加工設備成型模具，其特征在于:包括有模具架(1)，模具架(1)上安裝有三塊安裝板，最上面的安裝板上安裝有內部設置有通孔的上模(2)，中間安裝板上安裝有設置有模腔(5)的中模(3)，最下面的安裝板上安裝有下模(4)，上模(2)、下模(4)的模桿頭端均正對模腔(5),在伺服電機作用下，上模(2)、下模⑷向模腔(5)移動。
2.根據權利要求1所述的鉭塊豎向加工設備成型模具，其特征在于:所述中間安裝板側面安裝有模腔開啟機構(6)，模腔開啟機構(6)在與之連接的氣缸(7)作用下控制模腔(5)處安裝有的移動滑塊(8)動作，對模腔(5)的開合大小進行調節。
【文檔編號】B22F3/03GK204035554SQ201420432556
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】郭紅升 申請人:貴陽立特精密機械有限公司