一種外徑超精機上導輥的調整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外徑超精機上導輥的調整裝置，其包括前導輥、后導輥和兩根正反絲絲杠，前導輥和后導輥的左右兩端分別通過軸承安裝在軸承座內，前導輥和后導輥左右兩端的軸承座的下端面分別固設有墊板，前導輥左端的墊板和后導輥左端的墊板通過一正反絲絲杠連接，前導輥右端的墊板和后導輥右端的墊板通過另一正反絲絲杠連接，所述兩正反絲絲杠上的螺桿部分相應的分別螺接有兩個絲母，前導輥和后導輥左右兩端的墊板分別與兩正反絲絲杠上的絲母一一對應連接。
【專利說明】一種外徑超精機上導輥的調整裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于超精機【技術領域】，尤其涉及一種外徑超精機上導輥的調整裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，超精機是用于軸承滾子、套圈和圓柱形零件外表面超精加工設備。現有超精機上的兩根超精導輥的兩端分別通過軸承安裝在軸承座內，每一根導輥兩端的軸承座均位于同一墊板上，墊板連接在床身上，在調整兩根導輥間的間距時，通常采用的方法有:一種是采用單根正反絲絲杠與其上的絲母開合調整兩導輥下方的兩塊墊板的間距；另一種是采用兩根絲杠分別調整兩根導輥下方的墊板的開合來實現兩導輥間的間距；以上兩種結構中的墊板與床身的接觸面積較大，調整過程中費時費力，操作極為不便，另外，在超精過程中，產生的油石碎屑或其它微小的廢棄物均會掉落到墊板與導輥之間、墊板與床身之間，清掃極為不便，若清掃不干凈的話，就會導致在調整墊板時更加的困難。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種外徑超精機上導輥的調整裝置。
[0004]為了實現上述發明目的，本實用新型采用如下所述的技術方案:
[0005]一種外徑超精機上導輥的調整裝置，其包括前導輥、后導輥和兩根正反絲絲杠，前導輥和后導輥的左右兩端分別通過軸承安裝在軸承座內，前導輥和后導輥左右兩端的軸承座的下端面分別固設有墊板，前導輥左端的墊板和后導輥左端的墊板通過一正反絲絲杠連接，前導輥右端的墊板和后導輥右端的墊板通過另一正反絲絲杠連接，所述兩正反絲絲杠上的螺桿部分相應的分別螺接有兩個絲母，前導輥和后導輥左右兩端的墊板分別與兩正反絲絲杠上的絲母一一對應連接。
[0006]進一步地，所述墊板與軸承座為一體成型結構。
[0007]由于采用上述發明目的，本實用新型具有以下優越性:
[0008]1、本實用新型結構簡單，通過將導輥兩端軸承座底部單獨設置一支板，然后通過兩正反絲絲杠分別單獨調整兩導輥的左右兩端的間距，調整操作靈活方便，而且，兩導輥的平行度也便于精細調整；
[0009]2、通過將傳統導輥調整結構中的兩導輥底部的一整塊長墊板設計為較小的兩支板結構，使得導輥與與其下方工作臺面之間的間隙增大，便于清理加工過程中產生的油石碎屑或其它雜物，進而提高加工質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2是圖1的仰視圖；
[0012]圖中:1-前導輥；2_后導輥；3_正反絲絲杠；4_調整絲母；5_軸承座；6_墊板。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1、2所示，一種外徑超精機上導輥的調整裝置，其包括前導輥1、后導輥2和兩根正反絲絲杠3，前導輥I和后導輥2的左右兩端分別通過軸承安裝在軸承座5內，前導輥I和后導輥2左右兩端的軸承座5的下端面分別固設有墊板6，前導輥I左端的墊板6和后導輥2左端的墊板6通過一正反絲絲杠3連接，前導輥I右端的墊板6和后導輥2右端的墊板6通過另一正反絲絲杠3連接，所述兩正反絲絲杠上的螺桿部分相應的分別螺接有兩個絲母，前導輥I和后導輥2左右兩端的墊板6分別與兩正反絲絲杠6上的絲母一一對應連接。
[0015]本實用新型在具體調整時，根據被加工零件的直徑大小，先將前、后導輥兩側支板與床身的連接松開，分別轉動兩正反絲絲杠，使前、后導輥的間距達到驅動零件順暢且兩導輥平行的程度；再看一下零件的中心與油石的中心是否重合，如需調整，通過分別轉動兩正反絲絲杠上設置的調節絲母4使得絲杠不轉動且能前后移動，進而絲杠上的絲母帶動其上連接的墊板整體前后移動，從而實現零件中心與油石中心的重合，另外，在加工過程中也可以隨時做調整。
[0016]需要說明的是，所述的調節螺母結構為現有超精機上的結構。
[0017]另外，所述的墊板與軸承座可為一體成型結構，或者本實用新型中可以不用墊板，直接將軸承座與正反絲絲杠固定連接來實現通過絲杠的轉動而帶動軸承座運動。
[0018]本實用新型還可以將正反絲絲杠的螺母省略，直接在墊板上開設與絲杠相配合的絲孔，這樣就使得正反絲絲杠是直接穿設在墊板內。
【權利要求】
1.一種外徑超精機上導輥的調整裝置，其包括前導輥(I)、后導輥(2)和兩根正反絲絲杠(3)，前導輥和后導輥的左右兩端分別通過軸承安裝在軸承座(5)內，其特征是:前導輥和后導輥左右兩端的軸承座(5)的下端面分別固設有墊板(6)，前導輥左端的墊板和后導輥左端的墊板通過一正反絲絲杠連接，前導輥右端的墊板和后導輥右端的墊板通過另一正反絲絲杠連接，所述兩正反絲絲杠上的螺桿部分相應的分別螺接有兩個絲母，前導輥和后導輥左右兩端的墊板分別與兩正反絲絲杠上的絲母一一對應連接。
2.根據權利要求1所述的外徑超精機上導輥的調整裝置，其特征是:所述墊板(6)與軸承座(5)為一體成型結構。
【文檔編號】B24B35/00GK204108808SQ201420556312
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】蘇世科 申請人:洛陽市西工區華科精密機械廠