本發明涉及磨削領域，尤其涉及百頁輪基體。
背景技術：
市場上常規的百葉輪基體有兩種，一種是純塑料制作，另一種是網絡布壓制成的基體，塑料的百葉輪基體質量不穩定，在使用過程中容易破損傷人，網格布基體質量穩定，但是價格太高。
技術實現要素：
針對現有技術的上述缺陷，本發明提供的百頁輪基體，解決了網蓋基體成本高的問題，又解決了塑料基體質量不穩定、使用不安全的問題。
為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：
百頁輪基體包括：鐵片、工程塑料，將鐵片加工成型后，利用塑料制品液壓機將工程塑料壓縮成鐵片的形狀，再使用沖壓設備將壓縮成鐵片形狀的工程塑料沖壓在鐵片的正反兩面上。
其中，所述鐵片為圓形，所述鐵片上設有多個小圓孔，小圓孔共分為三圈，三圈小圓孔由外向內規則排列，所述鐵片一面中心為凹形，凹形中間為一個大圓孔，所述鐵片另一面為凸形，大圓孔的面積為小圓孔的20倍。
本發明的有益效果是：本發明提供的百頁輪基體，把能夠增加強度的鐵片提前加工成型好，使用沖壓設備將鐵片和工程塑料結合在一起，能夠使百頁輪在使用過程中達到質量安全的效果，又能夠在制作百頁輪的制作時降低成本的 目的。
為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。
附圖說明
下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。
圖1是本發明百頁輪基體的結構示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。
請參閱圖1，百頁輪基體包括：鐵片1、工程塑料2，將鐵片1加工成型后，利用塑料制品液壓機將工程塑料2壓縮成鐵片1的形狀，再使用沖壓設備將壓縮成鐵片1形狀的工程塑料2沖壓在鐵片1的正反兩面上。
進一步，所述鐵片1為圓形，所述鐵片1上設有多個小圓孔，小圓孔共分為三圈，三圈小圓孔由外向內規則排列，所述鐵片1一面中心為凹形，凹形中間為一個大圓孔，所述鐵片1另一面為凸形，大圓孔的面積為小圓孔的20倍。
鐵片1上設有的小圓孔能夠保證工程塑料2更加的牢固的固定在鐵片1上。
綜上所述，本發明提供的百頁輪基體，能夠使百頁輪在使用過程中達到質量安全的效果，又能夠在制作百頁輪的制作時降低成本的目的。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到 變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。