技術領域：
本發明涉及一種工業鋁型材，屬于材料領域。
背景技術：
：工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。應用的領域一般來講，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。由于工業鋁型材使用環境的復雜性，對其防腐蝕性能有著較高的要求。技術實現要素：本發明目的是提供一種工業鋁型材，在保證足夠的耐磨損強度的同時，還個有優良的抗腐蝕能力。本發明的方案如下：一種工業鋁型材，由以下重量百分比原料制成：Si:5.5%-6%、Fe:0.18-0.19%、Mg:0.36-0.39%、Ni：0.13-0.15%、V：012-0.15%、Sc0.41-0.45%、K：0.004-0.008%、Te:0.112-0.119%、Rh0.01-0.02%、Pm:0.03-0.06%,余量為鋁和不可避免的雜質。進一步，由以下重量百分比原料制成：Si:5.8%、Fe:0.182%、Mg:0.373%、Ni：0.138%、V：0129%、Sc0.44%、K：0.005%、Te:0.113%、Rh0.015%、Pm:0.04%,余量為鋁和不可避免的雜質。進一步，由以下重量百分比原料制成：Si:5.6%、Fe:0.183%、Mg:0.381%、Ni：0.146%、V：0141%、Sc0.433%、K：0.006%、Te:0.117%、Rh0.014%、Pm:0.05%,余量為鋁和不可避免的雜質。進一步，由以下重量百分比原料制成：Si:5.5%、Fe:0.185%、Mg:0.379%、Ni：0.132%、V：0138%、Sc0.442%、K：0.005%、Te:0.113%、Rh0.0142%、Pm:0.048%,余量為鋁和不可避免的雜質。進一步，由以下重量百分比原料制成：Si:5.9%、Fe:0.187%、Mg:0.382%、Ni：0.148%、V：0142%、0.433%、K：0.0062%、Te:0.116%、Rh0.0166%、Pm:0.052%,余量為鋁和不可避免的雜質。一種工業鋁型材的生方法，包括以下步驟：將各原料配比，在高溫下熔煉10-11h，得到鋁合金熔液；將得到的鋁合金溶液進行鑄造；鑄造后進行擠壓、時效熱效處理，即得。本發明工業鋁型材通過合組分的合理配比與作用，保證型材內部性能穩定、綜合性能好，拉伸性、硬度、耐磨損和強度好。申請人發現，通過添加適量Rh、Pm與其余組份的配合，抗腐蝕能力得到顯著提高。具體實施方式下面結合實施例對本發明做進一步說明。實施例1一種工業鋁型材，由以下重量百分比原料制成：Si:5.8%、Fe:0.182%、Mg:0.373%、Ni：0.138%、V：0129%、Sc0.44%、K：0.005%、Te:0.113%、Rh0.015%、Pm:0.04%,余量為鋁和不可避免的雜質。將各原料配比，在高溫下熔煉10-11h，得到鋁合金熔液；將得到的鋁合金溶液進行鑄造；鑄造后進行擠壓、時效熱效處理，即得工業鋁型材。實施例2一種工業鋁型材，由以下重量百分比原料制成：Si:5.6%、Fe:0.183%、Mg:0.381%、Ni：0.146%、V：0141%、Sc0.433%、K：0.006%、Te:0.117%、Rh0.014%、Pm:0.05%,余量為鋁和不可避免的雜質。將各原料配比，在高溫下熔煉10-11h，得到鋁合金熔液；將得到的鋁合金溶液進行鑄造；鑄造后進行擠壓、時效熱效處理，即得工業鋁型材。實施例3一種工業鋁型材，由以下重量百分比原料制成：Si:5.5%、Fe:0.185%、Mg:0.379%、Ni：0.132%、V：0138%、Sc0.442%、K：0.005%、Te:0.113%、Rh0.0142%、Pm:0.048%,余量為鋁和不可避免的雜質。將各原料配比，在高溫下熔煉10-11h，得到鋁合金熔液；將得到的鋁合金溶液進行鑄造；鑄造后進行擠壓、時效熱效處理，即得工業鋁型材。實施例4一種工業鋁型材，由以下重量百分比原料制成：Si:5.9%、Fe:0.187%、Mg:0.382%、Ni：0.148%、V：0142%、0.433%、K：0.0062%、Te:0.116%、Rh0.0166%、Pm:0.052%,余量為鋁和不可避免的雜質。將各原料配比，在高溫下熔煉10-11h，得到鋁合金熔液；將得到的鋁合金溶液進行鑄造；鑄造后進行擠壓、時效熱效處理，即得工業鋁型材。對比例1與實施例1相比，缺少Rh和Pm。將實施例1-4、對比例1制備的鋁型材樣品，分別取兩個1mm×10mm×120mm薄片放入10%NaOH和5%HCl溶液中在室溫浸蝕100小時，腐蝕速率結果如下表一所示，其中腐蝕速率單位為g/(m2﹒h)。表一10%NaOH5%HCl實施例10.001230.000656實施例20.001410.000703實施例30.001350.000682對比例10.0062300982市售普通工業鋁型材0.01260.00562將實施例1-4、對比例1制備的鋁型材樣品的摩擦性能進行測試，磨損率和磨損量的測試結果見表二。測試方法為:摩擦磨損設備為MMW-1立式萬能摩擦磨損試驗機，載荷600N，速率800r/min，磨損長度12541m，摩擦試驗條件為室溫，采用輪廓法來評定試樣的磨損量。表二磨損量(mm3)實施例18.522實施例28.685實施例38.613對比例112.356市售普通工業鋁型材18.355-18.680盡管上文對本發明的具體實施方式給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本發明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3