本發明涉及靶材制造領域,尤其涉及一種無芯軸靶材噴涂設備。
背景技術:
目前在制造靶材是,需要對靶材進行等離子噴涂,而現有等離子噴涂的旋轉靶材安裝時由于冷卻的需要,必須要有芯軸來確保冷卻水在靶材內壁循環冷卻。此安裝過程過于繁瑣,平均安裝一支靶材需要1個小時的時間,嚴重制約了生產效率,無形之中提高成本。
技術實現要素:
針對上述現有技術存在的問題,本發明的目的是提供一種無芯軸靶材噴涂設備,采用無芯軸安裝方式,使用旋轉接頭做為支撐,尾座有氣缸頂緊密封,水路從靶材一端進,一端出,同時可以冷卻動力箱部分,提高靶材噴涂工作效率。
本發明提供一種無芯軸靶材噴涂設備,包括底座,所述底座上設置有動力頭基座和尾座底座,所述動力頭基座和尾座底座分別設置在底座的兩端,所述動力頭基座和尾座底座上均設置有固定裝置,所述固定裝置上設置有旋轉接頭,通過固定裝置對靶材進行固定,旋轉接頭帶動靶材轉動,所述動力頭基座內部設置有傳動軸,所述動力頭基座后部設置有皮帶輪,所述皮帶輪通過傳動軸與旋轉接頭連接,所述動力頭基座上設置有進水口,所述尾座底座上的旋轉接頭上設置有出水口。
進一步改進在于:所述底座上設置有固定防塵罩。
進一步改進在于:所述尾座底座上設置有氣缸,通過氣缸對尾座底座上的固定裝置的位置進行調整,所述尾座底座上端設置有鎖緊手柄。
進一步改進在于:所述動力頭基座內設置有調整塊,通過調整塊對傳動軸的位置進行調整。
本發明的有益效果是:采用無芯軸安裝方式,使用旋轉接頭做為支撐,尾座有氣缸頂緊密封,水路從靶材一端進,一端出,同時可以冷卻動力箱部分,提高靶材噴涂工作效率,通過進水口和出水口對靶材進行降溫,在噴涂時保證靶材溫度,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的動力頭基座結構放大圖。
圖3是本發明的尾座底座結構放大圖。
其中:1-底座,2-動力頭基座,3-尾座底座,4-固定裝置,5-旋轉接頭,6-傳動軸,7-皮帶輪,8-進水口,9-出水口,10-固定防塵罩,11-氣缸,12-鎖緊手柄,13-調整塊。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明保護范圍的限定。
如圖1-3所示,本實施例提供了一種無芯軸靶材噴涂設備,包括底座1,所述底座1上設置有動力頭基座2和尾座底座3,所述動力頭基座2和尾座底座3分別設置在底座1的兩端,所述動力頭基座2和尾座底座3上均設置有固定裝置4,所述固定裝置4上設置有旋轉接頭5,通過固定裝置4對靶材進行固定,旋轉接頭5帶動靶材轉動,所述動力頭基座2內部設置有傳動軸6,所述動力頭基座2后部設置有皮帶輪7,所述皮帶輪7通過傳動軸6與旋轉接頭5連接,所述動力頭基座2上設置有進水口8,所述尾座底座3上的旋轉接頭5上設置有出水口9。所述底座1上設置有固定防塵罩10。所述尾座底座3上設置有氣缸11,通過氣缸11對尾座底座3上的固定裝置4的位置進行調整,所述尾座底座3上端設置有鎖緊手柄12。所述動力頭基座2內設置有調整塊13,通過調整塊13對傳動軸6的位置進行調整。采用無芯軸安裝方式,使用旋轉接頭做為支撐,尾座有氣缸頂緊密封,水路從靶材一端進,一端出,同時可以冷卻動力箱部分,提高靶材噴涂工作效率,通過進水口8和出水口9對靶材進行降溫,在噴涂時保證靶材溫度,提高工作效率。