1.高溫耐蝕合金電極錠的生產方法，采用模鑄法，其特征在于：
所述電極錠的鋼種為NS1402；
錠模為金屬模，金屬模內徑為上小下大，上口內徑540～580mm，下口內徑590～630mm，錐度1～1.5％；金屬模上口厚度110～150mm，下口厚度為180～220mm；金屬模冒口高480～520mm，絕熱板高度480～520mm，絕熱板厚度20～40mm；金屬模高3500～4500mm；
澆注采用下注法，出鋼溫度為1480～1510℃，錠身澆注時間為810～870s，冒口澆注時間≥400s；
澆注時加入保護渣10～14kg/支，澆注結束加入發熱劑15～17kg/支，動模時間3.5～4小時。
2.根據權利要求1所述的高溫耐蝕合金電極錠的生產方法，其特征在于：所述金屬模上口內徑560mm，下口內徑610mm，錐度1.25％；金屬模上口厚度130mm，下口厚度為200mm；金屬模冒口高500mm，絕熱板高度500mm，厚度30mm；金屬模高4000mm。
3.根據權利要求1或2所述的高溫耐蝕合金電極錠的生產方法，其特征在于：冒口澆注時間為400～500s。
4.根據權利要求3所述的高溫耐蝕合金電極錠的生產方法，其特征在于：錠身澆注時間840s，冒口澆注時間400s。
5.根據權利要求1～4任一項所述的高溫耐蝕合金電極錠的生產方法，其特征在于：澆注時加入保護渣12kg/支，澆注結束加入發熱劑16kg/支，動模時間3.7小時。
6.根據權利要求1～5任一項所述的高溫耐蝕合金電極錠的生產方法，其特征在于：所述保護渣的加入具體方法為：澆注前將保護渣懸掛在金屬模內，距離底部80～120mm；優選距離底部100mm。
7.根據權利要求1～5任一項所述的高溫耐蝕合金電極錠的生產方法，其特征在于：所述金屬模的材質為30#鋼。
8.根據權利要求1～7任一項所述的高溫耐蝕合金電極錠的生產方法，其特征在于：澆注前金屬模烘烤至少2小時。