<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種高效環保型水基金屬脫脂劑的制備方法與流程

文檔序號:11147318閱讀:641來源:國知局

本發明涉及一種高效環保型水基金屬脫脂劑的制備方法,屬于金屬脫脂劑技術領域。



背景技術:

金屬零部件在進行電鍍、磷化、噴塑之前必須經過脫脂除銹等表面處理工藝,以除去金屬表面的加工潤滑油和防銹油、銹垢、灰塵以及其它無機污垢。主要的清洗方式有超聲波清洗,噴淋清洗,浸漬清洗、電解清洗、蒸汽清洗和滾動清洗。其中噴淋和浸漬脫脂因設備簡單,占地面積少以及清洗方便而受到普遍歡迎。在金屬工件表面處理工藝中,首先要實施的重要一道工序就是必須清除油污(脫脂、除油)、蠟及積碳,否則難以保證后道工序的轉化膜質量,難以保證后道噴涂層與金屬基體具有優良的結合力。化學脫脂(蠟、積碳)包括利用堿性溶液對金屬工件表面油脂的皂化和乳化作用,除去皂化性油脂;利用相應表面活性劑的乳化作用除去非皂化性油脂。

傳統的脫脂劑多是高泡類的表面活性劑組合,在獲得良好脫污效果的同時,表面活性劑成分常常被吸附在金屬部件表面,因此工作一段時間后,槽液中的乳化劑會逐步失去乳化性能,被乳化的油脂在槽液中逐步積累,反而會吸附到后續投入的金屬零部件的表面,降低去污效果,且清洗后存在殘留,會對金屬表面產生腐蝕破壞作用。因此,尋找合適的金屬脫脂劑配方是未來金屬行業的一個研究方向,也是研究者一直在探索的關鍵所在。



技術實現要素:

本發明主要解決的技術問題是:本發明針對傳統金屬脫脂劑存在脫脂時間長,脫脂劑滲透性、清洗性能差,消泡性能不好,且清洗后存在殘留,會對金屬表面產生腐蝕破壞作用,影響機器零件的正常運轉的問題,提高了一種高效環保型水基金屬脫脂劑的制備方法,本發明以稻殼為原料,通過熱解,酸處理,堿溶等步驟,提取分離稻殼中的二氧化硅,并制得偏硅酸鈉晶體,再將其與陰離子型表面活性劑,非離子型表面活性劑,硅烷偶聯劑水解液等配置成高效環保型水基金屬脫脂劑,本發明利用兩類表面活性劑與助洗劑的協同作用,對油污進行潤濕和滲透,使油污在金屬表面的附著力削弱,從而剝離金屬表面,并在水中乳化分散,同時經偏硅酸鈉與硅烷偶聯劑水解液協同作用,在金屬表面形成一層保護膜,有效減小對金屬的腐蝕,且清洗能力好,易漂干無殘留,適用于各金屬表面以及零部件的清洗。

為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:

(1)稱取500~600g稻殼裝入管式爐中,在氮氣氛圍下,加熱至550~600℃,保持溫度熱解8~10min,冷卻至室溫后,得稻殼灰,稱取60~80g稻殼灰,加入100~150mL質量分數為10%鹽酸溶液中,在90~95℃恒溫水浴下,以300~400r/min攪拌2~3h,隨后過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,再將濾渣置于干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,得酸處理稻殼灰;

(2)將上述酸處理稻殼灰加入500~640mL質量分數為10%氫氧化鈉溶液中,在90~100℃恒溫水浴下,以300~400r/min攪拌2~3h,隨后過濾,收集濾液,再向濾液中加入質量分數為10%氫氧化鈉溶液調節濾液模數為0.5~0.7,并在60~65℃下反應1~2h后,轉入旋轉蒸發儀上蒸發濃縮至原液體積的40~50%,在30~35℃下冷卻結晶2~3h,再將其裝入離心機中離心分離,收集沉淀并置于干燥箱中,在50~60℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸鈉,備用;

(3)量取1~2mL硅烷偶聯劑KH-550,5~10mL無水乙醇,20~40mL去離子水,加入燒杯中,在30~35℃恒溫水浴下,以300~400r/min持續攪拌水解8~10h,得硅烷偶聯劑水解液;

(4)按重量份數計,稱取4~6份十二烷基磺酸鈉,8~10份異構十三醇聚氧乙烯醚,4~8份三乙醇胺,3~5份步驟(2)制備的五水偏硅酸鈉,3~5份碳酸鈉,10~12份乙二醇單甲醚,0.5~1.5份苯并三唑,0.5~1.5份苯甲酸鈉,5~10份上述硅烷偶聯劑水解液,70~80份去離子水,裝入反應釜中,以500~600r/min攪拌混合20~30min,得高效環保型水基金屬脫脂劑。

本發明的應用方法:將本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑與水按質量比1:90~1:100混合,稀釋5~10min后,配制成洗滌液,將金屬浸泡在洗滌液中1~2min后,再轉入超聲波清洗器中清洗15~20min,即可,經檢測,本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑脫脂時間短,除油率達到98~100%,防腐蝕性能提高90~96%,且無殘留、對人體無毒無害,安全性好,適用于各金屬表面以及零部件的清洗。

本發明的有益效果是:

(1)本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑清洗性能優良、且消泡性能好、無殘留、對人體無毒無害,安全性好,適用于各金屬表面以及零部件的清洗;

(2)本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑滲透性強,脫脂時間短,脫脂率高,防銹效果好,能快速有效清除金屬表面油污。

具體實施方式

稱取500~600g稻殼裝入管式爐中,在氮氣氛圍下,加熱至550~600℃,保持溫度熱解8~10min,冷卻至室溫后,得稻殼灰,稱取60~80g稻殼灰,加入100~150mL質量分數為10%鹽酸溶液中,在90~95℃恒溫水浴下,以300~400r/min攪拌2~3h,隨后過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,再將濾渣置于干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,得酸處理稻殼灰;將上述酸處理稻殼灰加入500~640mL質量分數為10%氫氧化鈉溶液中,在90~100℃恒溫水浴下,以300~400r/min攪拌2~3h,隨后過濾,收集濾液,再向濾液中加入質量分數為10%氫氧化鈉溶液調節濾液模數為0.5~0.7,并在60~65℃下反應1~2h后,轉入旋轉蒸發儀上蒸發濃縮至原液體積的40~50%,在30~35℃下冷卻結晶2~3h,再將其裝入離心機中離心分離,收集沉淀并置于干燥箱中,在50~60℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸鈉,量取1~2mL硅烷偶聯劑KH-550,5~10mL無水乙醇,20~40mL去離子水,加入燒杯中,在30~35℃恒溫水浴下,以300~400r/min持續攪拌水解8~10h,得硅烷偶聯劑水解液;按重量份數計,稱取4~6份十二烷基磺酸鈉,8~10份異構十三醇聚氧乙烯醚,4~8份三乙醇胺,3~5份五水偏硅酸鈉,3~5份碳酸鈉,10~12份乙二醇單甲醚,0.5~1.5份苯并三唑,0.5~1.5份苯甲酸鈉,5~10份上述硅烷偶聯劑水解液,70~80份去離子水,裝入反應釜中,以500~600r/min攪拌混合20~30min,得高效環保型水基金屬脫脂劑。

實例1

稱取500g稻殼裝入管式爐中,在氮氣氛圍下,加熱至550℃,保持溫度熱解8min,冷卻至室溫后,得稻殼灰,稱取60g稻殼灰,加入100mL質量分數為10%鹽酸溶液中,在90℃恒溫水浴下,以300r/min攪拌2h,隨后過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,再將濾渣置于干燥箱中,在105℃下干燥至恒重,得酸處理稻殼灰;將上述酸處理稻殼灰加入500mL質量分數為10%氫氧化鈉溶液中,在90℃恒溫水浴下,以300r/min攪拌2h,隨后過濾,收集濾液,再向濾液中加入質量分數為10%氫氧化鈉溶液調節濾液模數為0.5,并在60℃下反應1h后,轉入旋轉蒸發儀上蒸發濃縮至原液體積的40%,在30℃下冷卻結晶2h,再將其裝入離心機中離心分離,收集沉淀并置于干燥箱中,在50℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸鈉,量取1mL硅烷偶聯劑KH-550,5mL無水乙醇,20mL去離子水,加入燒杯中,在30℃恒溫水浴下,以300r/min持續攪拌水解8h,得硅烷偶聯劑水解液;按重量份數計,稱取4份十二烷基磺酸鈉,8份異構十三醇聚氧乙烯醚,4份三乙醇胺,3份五水偏硅酸鈉,3份碳酸鈉,10份乙二醇單甲醚,0.5份苯并三唑,0.5份苯甲酸鈉,5份上述硅烷偶聯劑水解液,70份去離子水,裝入反應釜中,以500r/min攪拌混合20min,得高效環保型水基金屬脫脂劑。

將本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑與水按質量比1:90混合,稀釋5min后,配制成洗滌液,將金屬浸泡在洗滌液中1min后,再轉入超聲波清洗器中清洗15min,即可,經檢測,本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑脫脂時間短,除油率達到98%,防腐蝕性能提高90%,且無殘留、對人體無毒無害,安全性好,適用于各金屬表面以及零部件的清洗。

實例2

稱取600g稻殼裝入管式爐中,在氮氣氛圍下,加熱至600℃,保持溫度熱解10min,冷卻至室溫后,得稻殼灰,稱取80g稻殼灰,加入150mL質量分數為10%鹽酸溶液中,在95℃恒溫水浴下,以400r/min攪拌3h,隨后過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,再將濾渣置于干燥箱中,在105℃下干燥至恒重,得酸處理稻殼灰;將上述酸處理稻殼灰加入640mL質量分數為10%氫氧化鈉溶液中,在100℃恒溫水浴下,以300min攪拌3h,隨后過濾,收集濾液,再向濾液中加入質量分數為10%氫氧化鈉溶液調節濾液模數為0.7,并在65℃應2h后,轉入旋轉蒸發儀上蒸發濃縮至原液體積的50%,在30下冷晶3h,再將其裝入離心機中離心分離,收集沉淀并置于干燥箱中,在60℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸鈉,量取2mL硅烷偶聯劑KH-550,10mL無水乙醇,40mL去離子水,加入燒杯中,在35℃恒溫水浴下,以400r/min持續攪拌水解10h,得硅烷偶聯劑水解液;按重量份數計,稱取6份十二烷基磺酸鈉,10份異構十三醇聚氧乙烯醚,8份三乙醇胺,5份五水偏硅酸鈉,5份碳酸鈉,12份乙二醇單甲醚,1.5份苯并三唑,1.5份苯甲酸鈉,10份上述硅烷偶聯劑水解液,80份去離子水,裝入反應釜中,以600r/min攪拌混合30min,得高效環保型水基金屬脫脂劑。

將本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑與水按質量比1:100混合,稀釋10min后,配制成洗滌液,將金屬浸泡在洗滌液中2min后,再轉入超聲波清洗器中清洗20min,即可,經檢測,本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑脫脂時間短,除油率達到100%,防腐蝕性能提高96%,且無殘留、對人體無毒無害,安全性好,適用于各金屬表面以及零部件的清洗。

實例3

稱取550g稻殼裝入管式爐中,在氮氣氛圍下,加熱至575℃,保持溫度熱解9min,冷卻至室溫后,得稻殼灰,稱取70g稻殼灰,加入125mL質量分數為10%鹽酸溶液中,在93℃恒溫水浴下,以350r/min攪拌3h,隨后過濾,并用去離子水洗滌濾渣至洗滌液呈中性,再將濾渣置于干燥箱中,在108℃下干燥至恒重,得酸處理稻殼灰;將上述酸處理稻殼灰加入570mL質量分數為10%氫氧化鈉溶液中,在95℃恒溫水浴下,以350r/min攪拌3h,隨后過濾,收集濾液,再向濾液中加入質量分數為10%氫氧化鈉溶液調節濾液模數為0.6,并在63℃下反應2h后,轉入旋轉蒸發儀上蒸發濃縮至原液體積的45%,在33℃下冷卻結晶3h,再將其裝入離心機中離心分離,收集沉淀并置于干燥箱中,在55℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸鈉,量取2mL硅烷偶聯劑KH-550,8mL無水乙醇,30mL去離子水,加入燒杯中,在33℃恒溫水浴下,以350r/min持續攪拌水解9h,得硅烷偶聯劑水解液;按重量份數計,稱取5份十二烷基磺酸鈉,9份異構十三醇聚氧乙烯醚,6份三乙醇胺,4份五水偏硅酸鈉,4份碳酸鈉,11份乙二醇單甲醚,1份苯并三唑,1份苯甲酸鈉,8份上述硅烷偶聯劑水解液,75份去離子水,裝入反應釜中,以550r/min攪拌混合25min,得高效環保型水基金屬脫脂劑。

將本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑與水按質量比1:95混合,稀釋8min后,配制成洗滌液,將金屬浸泡在洗滌液中2min后,再轉入超聲波清洗器中清洗18min,即可,經檢測,本發明制備的高效環保型水基金屬脫脂劑脫脂時間短,除油率達到99%,防腐蝕性能提高93%,且無殘留、對人體無毒無害,安全性好,適用于各金屬表面以及零部件的清洗。

當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影