一種不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置的制作方法

本發明涉及一種熱處理導氣裝置，具體的說是一種不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置，屬于金屬熱處理設備技術領域。

背景技術：

目前，在不銹鋼制造行業，電加熱彎頭熱處理是一道很重要的工序。對不銹鋼的制造，熱處理的好壞，直接影響到表面氧化膜的形成狀態，因而對管材的使用性能，尤其是耐腐蝕性能有著至關重要的作用和影響。長期以來，鋼管制造行業對于彎頭熱處理只有內表面的保護，無外表面的防護。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是，提出一種不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置，通用性強，結構簡單、實用、成本低，操作簡便，可以解決電加熱彎頭熱處理內外表面氧化的難題。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：提供一種不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置，包括箱體、導流板以及聚氣孔，所述箱體由隔板分割構成彎管放置區和保護氣進氣區，所述保護氣進氣區位于所述彎管放置區的正下方，所述保護氣進氣區側面下部設有保護氣進氣孔，在所述保護氣進氣區內通過導流板分隔構成往返折流的保護氣進氣通道，保護氣進氣通道的下端與所述保護氣進氣孔相通，所述彎管放置區通過均勻分布在隔板上的聚氣孔與所述保護氣進氣區相通；所述箱體側面頂部設有放置管彎頭的開口，通過所述開口與所述彎管放置區的空腔相通。

本發明的進一步限定技術方案，前述的不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置，所述彎管放置區的空腔內支撐面上設有多根平行布置的支撐瓷管，所述支撐瓷管的布置方向與鋼管彎頭的進出方向垂直，通過采用瓷管支撐，能夠保證支撐面不發生熱變形，保證支撐面的穩定，減少鋼管彎頭的成品誤差。

前述的不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置，所述彎管放置區的空腔內安裝測溫探頭，實時監測箱體內的溫度，確保鋼管的熱處理在完全可控的環境下進行。

前述的不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置，所述保護氣進氣孔與所述箱體放置管彎頭的開口設置在同側。

進一步的，前述的不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置，所述保護氣進氣孔由多個沿箱體側面寬度方向并排設置的氣孔組成，確保保護氣體進入箱體內能夠均勻分布，有效排盡箱體內的空氣，保證保護氣氛的純度。

本發明的有益效果是：

本發明通用性強，結構簡單、實用、成本低，操作簡便，安全性高，通過在箱體內設置導流板，將保護氣進氣區分隔構成往返折流的保護氣進氣通道，同時在隔板上均勻設置聚氣孔，這樣在熱處理過程中，就可以解決空氣無法排凈的問題，提高保護氣氛的純度，可以解決電加熱彎頭熱處理內、外表面氧化的難題，有效提高鋼管耐腐蝕性能，通過此設備制作的鋼管彎頭質量明顯高于同類產品。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明側面結構示意圖。

圖3為本發明俯視圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例是一種不銹鋼管彎頭保護氣氛熱處理導氣裝置，結構如圖1-3所示，包括箱體、導流板以及聚氣孔，箱體由隔板4分割構成彎管放置區1和保護氣進氣區2，彎管放置區的空腔內安裝測溫探頭3，保護氣進氣區位于彎管放置區的正下方，保護氣進氣區側面下部設有保護氣進氣孔5，保護氣進氣孔由多個沿箱體側面寬度方向并排設置的氣孔組成。在保護氣進氣區內通過導流板6分隔構成往返折流的保護氣進氣通道，保護氣進氣通道的下端與保護氣進氣孔相通，彎管放置區通過均勻分布在隔板上的聚氣孔9與保護氣進氣區相通；箱體側面頂部設有放置管彎頭的開口7，保護氣進氣孔與箱體放置管彎頭的開口設置在同側，通過放置管彎頭的開口7與彎管放置區的空腔相通，彎管放置區的空腔內支撐面上設有多根平行布置的支撐瓷管8，支撐瓷管的布置方向與鋼管彎頭的進出方向垂直。

本實施例在使用時，在箱體側面的保護氣進氣孔接入氬氣，氬氣由保護氣進氣孔進入保護氣進氣區，氬氣在往返折流的保護氣進氣通道內將空氣趕出，當氬氣到達隔板的聚氣孔進入彎管放置區，此時氬氣充滿整個彎管放置區的空腔，在彎管放置區內放置鋼管彎頭10進行熱處理操作，能夠保證保護氣氛的純度，從而有效保護管材外表面，進而提高鋼管的耐腐蝕性能。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。