一種解決砂型大平板類鑄件上表面氣孔夾砂結疤的方法與流程

本發明涉及砂型鑄造領域，具體是一種解決砂型大平板類鑄件上表面氣孔夾砂結疤的方法。

背景技術：

現有解決平板類鑄件上表面氣孔夾砂結疤的方式，如圖1所示，在鑄件上表面加集渣槽和出氣孔，來收集廢渣以及排放廢氣，解決氣孔夾砂結疤缺陷，小的平板鑄件可以通過上述方案解決。但是對于大平板鑄件來說，如果采用以上工藝方案，則效果不佳，金屬液面的上升速度慢，高溫熔融金屬長時間對砂型的上表面進行烘烤，從而造成鑄件上表面氣孔夾砂結疤。造成鑄件的平板質量嚴重下降。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種解決砂型大平板類鑄件上表面氣孔夾砂結疤的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種解決砂型大平板類鑄件上表面氣孔夾砂結疤的方法，砂型在合箱后按要求傾斜擺放，依據砂箱大小，傾斜高度控制在200-400mm之間，然后用干砂將合好的砂型一端墊高，使其傾斜擺放厚進行澆注。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明的方法，能有效解決砂型鑄造大平板類鑄件上表面氣孔夾砂結疤缺陷，傾斜澆注提高了金屬液面的上升速度，避免高溫熔融金屬長時間對砂型上表面的烘烤，操作簡單有效，相對于水平澆注，簡化了澆注系統，降低了返修鑄件缺陷的成本。

附圖說明

圖1為現有方法的設置示意圖。

圖2為本發明方法的設置示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖2，本發明實施例中，解決砂型大平板類鑄件上表面氣孔夾砂結疤的方法，砂型在合箱后按要求傾斜擺放，依據砂箱大小，傾斜高度控制在200-400mm之間，然后用干砂將合好的砂型一端墊高，使其傾斜擺放澆注。

本發明的方案成功解決了砂型鑄造大平板類鑄件上表面氣孔夾砂結疤缺陷，傾斜澆注提高了金屬液面的上升速度，避免高溫熔融金屬長時間對砂型上表面的烘烤，操作簡單有效，相對于水平澆注，簡化了澆注系統，降低了返修鑄件缺陷的成本。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。