本發明涉及環保節能
技術領域：
，尤其是涉及一種工業脫硫劑。
背景技術：
：硫元素存在于鋼中，會使鋼產生熱脆現象，降低鋼的機械性能、耐腐蝕性能和可焊接性能。從煉鋼的角度來講，開發具有高質量、高附加值產品的核心在于提高鋼的純凈度和均勻性，特別是降低鋼的硫含量。脫硫是煉鋼生產上的一個重要任務。由鐵水預處理脫硫、轉爐吹煉過程脫硫出鋼過程脫硫、爐外精煉脫硫完成。在低碳低硫鋼生產過程中，轉爐精煉至關重要。尤其沒有先進的鐵水預處理脫硫裝備，則應充分利用出鋼過程加入鋼水脫硫劑脫硫，減輕轉爐負擔和其它工序的脫硫負荷是非常必要的。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種投資小、生產成本低、環境污染小的工業脫硫劑。本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種工業脫硫劑，包括以下重量份組分：CaO7-12份、CaCl25-8份、CaF23-7份、SiO24-8份、Al2-4份、BaO1-2份和MgCl21-3份。本發明的有益效果是：發明人前期進行了大量的組分以及用量的篩選實驗，意外的發現，本發明的技術方案通過合理的配比以及各組分的組合具有顯著的節能效果。本發明為經科學配比、組份，精制而成的產品。本發明具有制造簡單，節能降耗，不降低CaO活度，熔化速度快、脫硫速率高、脫硫能力強的特點，在實現鋼水深脫硫的同時，可大量吸附鋼水中有害夾雜，實現鋼水純凈化。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：進一步，包括以下重量份組分：CaO10份、CaCl25份、CaF23份、Al4份、BaO2份和MgCl22份。進一步，所述工業脫硫劑的熔點為450℃-600℃。進一步，所述工業脫硫劑中的CaO和SiO2采用破碎的石灰顆粒。進一步，所述工業脫硫劑中的CaF2和CaCl2采用破碎的螢石顆粒。進一步，所述工業脫硫劑采用喂線方式加入。采用上述方案的有益效果是：進一步提高脫硫效果，熔點低，熔化快，避免煉鋼設備的耐火材料被嚴重侵蝕。具體實施方式以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。一種工業脫硫劑，包括以下重量份組分：CaO7-12份、CaCl25-8份、CaF23-7份、SiO24-8份、Al2-4份、BaO1-2份和MgCl21-3份。下面通過具體的實施例來進行介紹。實施例1一種工業脫硫劑，包括以下重量份組分：CaO7份、CaCl25份、CaF23份、SiO24份、Al2份、BaO1份和MgCl21份。制備時，按上述配比稱取各組分，一起混勻，制得工業脫硫劑。實施例2一種工業脫硫劑，包括以下重量份組分：CaO12份、CaCl28份、CaF27份、SiO28份、Al4份、BaO2份和MgCl23份。制備時，按上述配比稱取各組分，一起混勻，制得工業脫硫劑。實施例3一種工業脫硫劑，包括以下重量份組分：CaO9份、CaCl25份、CaF23份、SiO24份、Al4份、BaO2份和MgCl22份。制備時，按上述配比稱取各組分，一起混勻，制得工業脫硫劑。對比例1所述CaCl23份，MgCl24份，其余均與實施例1相同。對比例2所述CaCl210份，MgCl25份，其余均與實施例1相同。對比例3所述CaCl21份，MgCl26份，其余均與實施例1相同。發明人在達到同等的使用條件下，分別應用上述實施例與對比例的工業脫硫劑進行脫硫實驗，測試添加工業脫硫劑后鋼水中硫的含量。測試結果如表1所示，脫硫率(％)實施例176.0實施例282.8實施例372.4對比例159.3對比例248.6對比例367.3表1根據表1中的數據可以看出，本發明的技術方案具有很好的脫硫效果。以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3