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鋁合金鈍化試劑及鈍化工藝的制作方法

文檔序號:12099430閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種鋁合金鈍化試劑,其特征在于,包括過硫酸銨、絡合劑、促進劑和PH調節劑,其中,所述過硫酸銨的含量為10-20g/L,所述絡合劑的含量為0.5-1g/L,所述促進劑的含量為3-6g/L,所述鋁合金鈍化試劑的PH值為3-4。

2.如權利要求1所述的鋁合金鈍化試劑,其特征在于,所述絡合劑為蘋果酸、檸檬酸和酒石酸中的一種或多種。

3.如權利要求1所述的鋁合金鈍化試劑,其特征在于,所述促進劑包括硫酸銨、硫酸鋁、硫酸鎂、氟鋯酸鉀和偏釩酸銨,所述硫酸銨的質量百分比為25-30%,所述硫酸鋁的質量百分比1-2%,所述硫酸鎂的質量百分比為4-5%,所述氟鋯酸鉀的質量百分比為40-45%,所述偏釩酸銨的質量百分比為20-25%。

4.如權利要求1-3任一項所述的鋁合金鈍化試劑,其特征在于,所述PH調節劑為1:1氨水。

5.一種鋁合金鈍化工藝,其特征在于,包括以下步驟:

S1采用溫度為60-70℃的除油試劑對鋁合金表面除油;

S2水洗;

S3使用60-70℃的微腐蝕試劑對鋁合金表面進行微腐蝕,時間為30-60秒;

S4水洗;

S5洗白,將鋁合金基材放入常溫下的洗白試劑中浸泡1-3分鐘;

S6水洗;

S7將經步驟S6水洗后的鋁合金基材放入權利要求1-4任一項所述的鋁合金鈍化試劑中,在常溫狀態下浸泡1-3分鐘;

S8水洗;

S9烘烤。

6.如權利要求5所述的鋁合金鈍化工藝,其特征在于,步驟S1中的除油試劑為碳酸鈉、三聚磷酸鈉、無水偏硅酸鈉、十二烷基硫酸鈉、硫脲和水的混合液,所述碳酸鈉的質量百分比為0.1-0.3%,所述三聚磷酸鈉的質量百分比為0.3-0.5%,所述無水偏硅酸鈉的質量百分比為0.1-0.2%,所述十二烷基硫酸鈉的質量百分比為0.6-0.8%,所述硫脲的質量百分比為0.1-0.2%。

7.如權利要求5所述的鋁合金鈍化工藝,其特征在于,步驟S3中的微腐蝕試劑為氫氧化鈉、無水偏硅酸鈉、葡萄糖酸鈉、磷酸二氫鈉和水的混合液,所述氫氧化鈉的質量百分比為1.0-1.2%,所述無水偏硅酸鈉的質量百分比為0.2-0.3%,所述葡萄糖酸鈉的質量百分比為1.2-1.5%,所述磷酸二氫鈉的質量百分比為0.1-0.3%。

8.如權利要求5所述的鋁合金鈍化工藝,其特征在于,步驟S5中的洗白試劑為過氧化氫、氟化氫銨、硝酸、檸檬酸和水的混合液,所述過氧化氫的質量百分比為10-12%,所述氟化氫銨的質量百分比為30-35%所述硝酸的濃度為65%,其質量百分比為0.05-0.1%,所述檸檬酸的質量百分比為0.1-0.3%。

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