1.一種低溫絕熱壓力容器用法蘭，其特征在于，包括有以下工藝步驟：
a、法蘭鑄造工藝采用粘土砂造型，法蘭澆注時預留螺栓孔，螺栓孔呈臺階狀，螺栓孔上部為大徑光壁段，螺栓孔下部為小徑螺紋段，澆鑄系統采用全封閉式澆注工藝，冒口采用發熱保溫式冒口，澆注過程中控制型砂與鋼液之間溫度差在660～720℃；
b、鑄造成型后的法蘭毛坯中各化學成分質量百分數為C：1.45%～1.55%，Si：0.8～1.1%，Cr：2.2～2.4%，Mo：0.25%～0.45%，Ni：1.1%～1.3%， P 0.004%～0.01%、S 0.005%～0.008%，余量為鐵；
c、法蘭毛坯先進行正火處理，將法蘭毛坯在610-630℃下保溫0.6-0.9小時左右，取出后再進行淬火處理：送入熱處理爐中加熱到550-580℃，并保溫1.1-1.2小時，然后用淬火油冷卻；
d、將探頭與超聲波探傷儀連接，調整好探傷靈敏度后，對被探法蘭面進行全面掃查；掃查速度60-80mm/s，缺陷以缺陷基準靈敏度值判定，缺陷回波與其對應的基準靈敏度dB 值進行比較，判斷缺陷是否超標。
2.根據權利要求1所述的低溫絕熱壓力容器用法蘭，其特征在于，所述鑄造成型后的法蘭毛坯中各化學成分質量百分數為C：1.5%，Si：0.95%，Cr：2.3%，Mo：0.35%，Ni：1.2%， P 0.007%、S 0.0065%，余量為鐵。