一種平面磨床用吸塵砂輪罩的制作方法

本發明涉及一種砂輪罩，具體是一種平面磨床用吸塵砂輪罩。

背景技術：

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

防護罩是磨床最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全，以及正常使用中，防止產生的高溫高速飛濺物傷害人體，砂輪防護罩的形狀多種，其最大開口角度不允許超過90°，現有的砂輪防護罩在使用時，需要顧及砂輪半徑的變化，當變化較大時，需要更換而防止防護罩與工件接觸產生不良反應。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種平面磨床用吸塵砂輪罩，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種平面磨床用吸塵砂輪罩，包括罩體、擋屑機構和吸塵裝置，所述罩體的前側面設有蓋板，罩體左側設有擋屑機構，擋屑機構包括擋屑罩和調壓螺栓，擋屑罩側面設有引導槽，罩體后側的底部設有固定孔，調壓螺栓穿過引導槽且與罩體的固定孔相固定，調壓螺栓上套設有調節彈簧；所述床體右側設有吸塵裝置，吸塵裝置設置在擋屑罩底部的氣流通道和設置在氣流通道尾部的鼓風機；所述氣流通道出風口處設有雜質回收裝置。

進一步的，所述蓋板一側邊與罩體相互鉸接。

進一步的，所述調節彈簧位于調壓螺栓和擋屑罩的側面之間。

進一步的，所述流通道為橡膠軟管。

進一步的，所述雜質回收裝置包括支架、傳送帶和回收盒，支架上設有傳送帶，回收盒設在傳送帶的末端。

進一步的，所述傳送帶上設有網格。

與現有技術相比，本發明的調節彈簧可在工件與擋屑調節板相摩擦時，由調節彈簧緩沖擋屑機構被帶動而產生的偏移，防止因摩擦力過大而直接拖動砂輪罩整體偏移，影響工作軸心的問題，鼓風機通過將鼓風機內部抽空，使的擋屑罩的壓力大于鼓風機內部的壓力，從而使進擋屑罩的空氣進入鼓風機，在進風的同時也將床體上的粉塵和金屬屑帶入雜質回收裝置內，由于傳送帶的網格只能允許粉塵進入空氣中。

附圖說明

圖1為平面磨床用吸塵砂輪罩的結構示意圖。

圖2為平面磨床用吸塵砂輪罩中雜質回收裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種平面磨床用吸塵砂輪罩，包括罩體1、擋屑機構和吸塵裝置，所述罩體1的前側面設有蓋板11，蓋板11一側邊與罩體1相互鉸接，繞罩體1一側轉動閉合或打開，罩體1左側設有擋屑機構，擋屑機構包括擋屑罩2和調壓螺栓3，擋屑罩2側面設有引導槽21，罩體1后側的底部設有固定孔11，調壓螺栓3穿過引導槽21且與罩體1的固定孔11相固定，使擋屑罩2相對罩體1上下移動，調壓螺栓3上套設有調節彈簧31，調節彈簧31位于調壓螺栓3和擋屑罩2的側面之間用于調節擋屑罩2與罩體1之間的距離；所述床體1右側設有吸塵裝置，吸塵裝置設置在擋屑罩2底部的氣流通道4和設置在氣流通道4尾部的鼓風機5；流通道43為橡膠軟管，所述氣流通道4出風口處設有雜質回收裝置6，雜質回收裝置6包括支架61、傳送帶62和回收盒63，支架61上設有傳送帶62，傳送帶62上設有網格，回收盒63設在傳送帶62的末端；工作時，鼓風機5通過將鼓風機5內部抽空，使的擋屑罩2的壓力大于鼓風機5內部的壓力，從而使進擋屑罩2的空氣進入鼓風機5，在進風的同時也將床體1上的粉塵和金屬屑帶入雜質回收裝置6內，由于傳送帶62的網格只能允許粉塵進入空氣中；本新型設置調壓螺栓以及調節彈簧在擋屑機構及砂輪罩之間，在砂輪因摩擦損耗而直徑變小時，工件相對擋屑機構上移，當上移到一定距離后，工件碰到擋屑調節板，此時擋屑調節板可自動沿調壓螺栓上移調節；同時調節彈簧可在工件與擋屑調節板相摩擦時，由調節彈簧緩沖擋屑機構被帶動而產生的偏移，防止因摩擦力過大而直接拖動砂輪罩整體偏移，影響工作軸心的問題。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。