一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置的制作方法

本發明涉及一種玻璃加工設備，尤其是加工柱形玻璃端頭的一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置。

背景技術：
玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的。在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃的運用非常廣泛，包括運用于建筑物、日常生活用品、機械設備等，玻璃在日常生活工作中具有不可或缺的作用。而一些玻璃在生產出來之后，卻是需要再次經過精密的研磨加工而后才能夠投入使用，如一些柱形玻璃，其一端或兩端的端頭需要經過研磨成光滑的球形，但是現有的設備或過去精密，售價昂貴；或過于粗糙，達不到目前加工的需求，給人們造成困擾。

技術實現要素：
為了克服上述問題，本發明提供一種結構簡單、使用方便的環形玻璃柱圓頭研磨裝置。本發明的技術方案是提供一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置，其包括機架，其特征在于：所述機架上設置有一環形支座，所述環形支座包括對應設置的長座及對應設置的短座，所述長座上對應設置有多個等距的固定組件，每個所述固定組件的一側均對應設置有一研磨組件，其中之一所述短座的一側設置有驅動所述環形支座往復移動的驅動組件，所述固定組件包括一固定板，所述固定板設置于所述環形支座上，所述固定板的兩端分別垂直設置一豎板，所述豎板上對應設置一通孔，兩所述通孔之間連接有一輥軸，所述輥軸上套接有一能夠隨輥軸轉動的三腳架，所述三腳架的前端連接一固定塊，所述固定塊上垂直設置一豎桿，所述豎桿于所述固定塊的上部套接有多個承重塊，所述豎桿的下部包括一抵柱，所述抵柱包括一錐形桿，所述錐形桿的下部設置一固定球。根據權利要求1所述的一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置，其特征在于：所述研磨組件包括設置于機架上的一凹槽，所述凹槽中心設置一通槽，所述通槽設置一軸承，所述軸承同軸設置一垂直的旋轉軸，所述旋轉軸上同軸設置一旋轉盤，所述旋轉盤設置于所述軸承的上部，所述旋轉盤上部設置一固定盤，所述旋轉軸的頂端水平設置一研磨輪，所述旋轉軸下部同軸設置有第一電機。根據權利要求2所述的一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置，其特征在于：所述凹槽內設置有一層塑料保護層。根據權利要求1所述的一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置，其特征在于：所述機架上對應所述長座分別設置有兩條滑軌，所述環形支座連接于所述滑軌上，所述環形支座能夠隨所述滑軌往復滑動，所述驅動組件包括垂直設置于機架上的連接軸，所述連接軸延伸于所述機架內，所述連接軸頂部同軸連接一偏心輪，所述連接軸的下部同軸設置有第二電機，所述短座與所述偏心輪上均垂直設置一固定桿，兩所述固定桿之間通過一連接桿連接。根據權利要求1所述的一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置，其特征在于：所述研磨組件上設置有用于放置玻璃柱的研磨夾具。根據權利要求1所述的一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置，其特征在于：所述三腳架的中部設置有一三角槽。本發明的環形玻璃柱圓頭研磨裝置在機架上設置有環形支座，環形支座包括有長邊的長座和短邊的短座，兩條長座上設置有多個固定組件用于將玻璃柱固定于固定組件和研磨組件之間來接受研磨工序，每個固定組件對應設置的研磨組件用于具體的研磨玻璃柱，短座的一側設置的驅動組件用于驅動環形支座擺動從而帶動固定組件往復移動，而固定組件在驅動組件的驅動下兩端往復移動，從而帶動在研磨夾具內的玻璃柱的兩端擺動，使玻璃柱在研磨的過程中形成一定角度，從而將端頭研磨出球形狀，達到研磨效果；長座上設置有多個固定組件和研磨組件能夠同時進行數個玻璃柱的研磨；本發明具有結構簡單，使用方便，加工效率高等優點。附圖說明圖1是本發明最佳實施例的俯視結構示意圖；圖2是本發明最佳實施例的前視結構示意圖；圖3是本發明最佳實施例的單個固定組件及研磨組件的前視結構示意圖；圖4是本發明最佳實施例的單個固定組件及研磨組件的俯視結構示意圖。具體實施方式下面對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。如圖1至圖4所示，本發明的一種環形玻璃柱圓頭研磨裝置，其包括機架1，其特征在于：機架1上設置有一環形支座，環形支座包括對應設置的長座13及對應設置的短座14，長座13上對應設置有多個等距的固定組件2，每個固定組件2的一側均對應設置有一研磨組件4，其中之一短座14的一側設置有驅動環形支座往復移動的驅動組件5，固定組件2包括一固定板22，固定板22設置于環形支座上，固定板22的兩端分別垂直設置一豎板23，豎板23上對應設置一通孔，兩通孔之間連接有一輥軸24，輥軸24上套接有一能夠隨輥軸24轉動的三腳架25，三腳架25的前端連接一固定塊27，固定塊27上垂直設置一豎桿28，豎桿28于固定塊27的上部套接有多個承重塊29，豎桿28的下部包括一抵柱3，所述抵柱3包括一錐形桿，所述錐形桿的下部設置一固定球；三腳架的中部設置有一三角槽26。研磨組件4包括設置于機架1上的一凹槽，凹槽中心設置一通槽，通槽設置一軸承41，軸承41同軸設置一垂直的旋轉軸42，旋轉軸42上同軸設置一旋轉盤43，旋轉盤43設置于軸承41的上部，旋轉盤43上部設置一固定盤44，旋轉軸42的頂端水平設置一研磨輪45，旋轉軸42下部同軸設置有第一電機46；凹槽內設置有一層塑料保護層47。機架1上對應長座13分別設置有兩條滑軌15，環形支座連接于滑軌15上，環形支座能夠隨滑軌15往復滑動，驅動組件5包括垂直設置于機架1上的連接軸51，連接軸51延伸于機架1內，連接軸51頂部同軸連接一偏心輪52，連接軸51的下部同軸設置有第二電機53，短座14與偏心輪52上均垂直設置一固定桿54，兩固定桿54之間通過一連接桿55連接；研磨組件4上設置有用于放置玻璃柱的研磨夾具12。本發明的環形玻璃柱圓頭研磨裝置在機架1上設置有環形支座，環形支座包括有長邊的長座13和短邊的短座14，兩條長座13上設置有多個固定組件2用于將玻璃柱固定于固定組件2和研磨組件4之間來接受研磨工序，每個固定組件2對應設置的研磨組件4用于具體的研磨玻璃柱，短座14的一側設置的驅動組件5用于驅動環形支座擺動從而帶動固定組件2往復移動，而固定組件2在驅動組件5的驅動下兩端往復移動，從而帶動在研磨夾具12內的玻璃柱的兩端擺動，使玻璃柱在研磨的過程中形成一定角度，從而將端頭研磨出球形狀，達到研磨效果；長座13上設置有多個固定組件2和研磨組件4能夠同時進行數個玻璃柱的研磨。固定組件2包括的三腳架設置于輥軸24上，能夠在輥軸24上旋轉，在使用時，工作人員便移開三腳架，將研磨夾具12放在抵柱3和研磨輪45之間，而后在將三腳架下移，抵柱3和研磨輪45共同壓緊研磨夾具12，玻璃柱設置于研磨夾具12的下方，研磨輪45對玻璃柱進行研磨；三腳架的中部設置一三角槽26用于保持三腳架的穩定同時也節省了制作材料；承重塊29的設置使為了使玻璃柱在研磨的過程中能夠接受更大的受力，使研磨效果更好，抵柱3包括有錐形桿和固定球，固定球能夠與研磨夾具12連接，不易使研磨夾具12脫落，保證研磨的質量。研磨組件4的旋轉盤43為了使旋轉軸42在高度轉動中能夠保持穩定，固定盤44起到固定的作用，研磨輪45用于研磨玻璃柱。機架1上設置的滑軌15設置于長座13底部，長座13能夠順著滑軌15往復移動，從而帶動固定組件2的往復移動；驅動組件5包括的連接軸51垂直設置于機架1上且延伸與機架1內，連接軸51的頂部同軸設置有偏心輪52，偏心輪52通過固定桿54和連接桿55與環形支座連接，連接軸51的下部設置的第二電機53用于驅動連接軸51轉動從而帶動偏心輪52轉動，偏心輪52轉動而后通過連接桿55帶動環形支座移動，來實現設置于環形支座上的固定組件2的往復移動，固定組件2的抵柱3在支座的帶動向往復移動，使研磨夾具12的上部隨抵柱3往復移動，同時研磨輪45在轉動，這樣，玻璃柱的端頭便能夠研磨出光滑的球形，其形狀也是能夠通過抵柱3移動的幅度而改變，在需要研磨出不同形狀的端頭使，便調整固定組件2往復移動的距離便能夠實現。以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。