一種激光淬火熔覆機床裝置的制作方法

本實用新型涉及激光機械領域，具體涉及一種激光淬火熔覆機床裝置。

背景技術：

目前在國際上激光應用領域非常廣泛，在工件淬火、合金化、熔覆應用非常盛行。例如，發電機組使用的大型高速軸承通過激光表面合金化工藝處理后，使用壽命提高5倍，激光熔覆工藝還應用在價格昂貴的大型模具的修復上，激光技術的應用領域十分廣闊。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種激光淬火熔覆機床裝置，可以與CO2激光器、半導體激光器配合使用，可以滿足對刀具、大軸、模具等多種工件進行淬火、合金化、熔覆等工藝實施。

本實用新型提供的一種激光淬火熔覆機床裝置，一種激光淬火熔覆機床裝置，包括床體，所述床體側面設置工作臺，所述床體上部設置外殼體，所述外殼體內部設置主電機，所述主電機連接X軸滾珠絲杠，所述X軸滾珠絲杠固定在懸臂橫梁上，所述X軸滾珠絲杠連接激光頭安裝架，所述激光頭安裝架設置有Z軸滾珠絲杠，所述Z軸滾珠絲杠下端連接激光頭，所述激光頭還連接有Y軸滾珠絲杠，所述外殼體上部設置折射鏡，所述激光頭連接激光器，所述工作臺底部設置調整螺栓。

進一步的，所述Z軸滾珠絲杠連接第一副電機。

進一步的，所述Y軸滾珠絲杠連接第二副電機。

進一步的，所述激光器為半導體激光器或者CO₂激光器。

進一步的，所述調整螺栓的個數為4個，分布的工作臺的四角。

本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型提供的淬火熔覆機床裝置結構，結構簡單，激光頭既能連接飛行光路使用CO2激光器，也能背負連接半導體激光器，可以實現淬火熔覆等不同的激光工藝技術，該裝置把主機設計成為單臂這樣有利于上下工件裝卸，同時激光頭采用三軸高精度滾珠絲杠進行移動，有效的確保激光頭的運動精度。

（2）本實用新型提供的淬火熔覆機床裝置結構，其中工作臺設置調整螺栓，可以對工作臺進行調節，有利的保證了工作臺的水平，非常有利于工件的加工和操作。

附圖說明

圖1為本實用新型一種淬火熔覆機床裝置主視結構示意圖；

圖2為本實用新型一種淬火熔覆機床裝置左視結構示意圖；

附圖標示1、床體；2、工作臺；3、外殼體；4、主電機；5、X軸滾珠絲杠；6、懸臂橫梁；7、激光頭安裝架；8、Z軸滾珠絲杠；9、激光頭；10、Y軸滾珠絲杠；11、折射鏡； 12、調整螺栓。

具體實施方式

以下結合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1-2所示，一種激光淬火熔覆機床裝置，一種激光淬火熔覆機床裝置，包括床體1，所述床體1側面設置工作臺2，所述床體1上部設置外殼體3，所述外殼體3內部設置主電機4，所述主電機4連接X軸滾珠絲杠5，所述X軸滾珠絲杠5固定在懸臂橫梁6上，所述X軸滾珠絲杠5連接激光頭安裝架7，所述激光頭安裝架7設置有Z軸滾珠絲杠8，所述Z軸滾珠絲杠8下端連接激光頭9，所述激光頭9還連接有Y軸滾珠絲杠10，所述外殼體3上部設置折射鏡11，所述激光頭9連接激光器，所述工作臺2底部設置調整螺栓12。

進一步的，所述Z軸滾珠絲杠8連接第一副電機。

進一步的，所述Y軸滾珠絲杠10連接第二副電機。

進一步的，所述激光器12為半導體激光器或者CO₂激光器。

進一步的，所述調整螺栓13的個數為4個，分布的工作臺2的四角。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。