一種叉式淬火吊具的制作方法

本實用新型涉及一種叉式淬火吊具，具體的說是一種淬火吊裝工裝。

背景技術：

現有的淬火吊具多使用鐵鏈加吊鉤形式。使用鐵鏈吊裝淬火工件時，由于吊鉤面及鐵鏈較窄，且有一個向上收緊的力作用于工件外表面，會導致工件外表面勒傷，端面變形，影響工件質量；另外，傳統鐵鏈吊具，吊裝時需要多人配合放置吊鉤，費時費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，使用過程操作容易，可自行裝載的一種叉式淬火吊具；叉式淬火吊具包括支撐架和叉子，所述叉子包括掛座和叉套，所述叉子通過掛座連接支撐架。

所述支撐架為多個L型支撐塊構成，支撐塊之間通過一個或多個連接方板連接。

所述每個支撐塊的一邊沿該邊所在直線設有長條形通孔，在所述通孔內貫穿固定有一個承力板經過焊接而成。

所述承力板的寬度大于連接方板。

所述叉子通過掛座掛裝于承力板上，便于更換，并可根據工件尺寸不同，更換不同型號的叉套，叉子之間的間隙可以調節。

所述支撐塊與叉套平行的邊上設置有調節孔，可調節卸扣的安裝位置，達到淬火吊具整體重心的調節，保證叉子表面平直。

所述調節孔為2個或2個以上。

所述兩側的支撐塊上通過調節孔固定有若干個卸扣。

掛座和叉套之間的距離為可調節，掛座和叉套為可拆卸。

該淬火吊具的工作原理類似于叉車，通過索具與調節孔上的卸扣連接，利用天車將整套吊具吊起，并將叉子插入工件下方，抬起工件即可完成吊裝。由于叉套表面寬大平直，工作時只有工件下表面與叉套接觸，工件不受其他外力作用，盡可能的保證工件的表面質量；該淬火吊具叉子是由掛座和叉套分體組成的，可根據工件規格更換叉套，適用范圍廣。

所述叉式淬火吊具利用叉車工作原理，通過天車運行，達到自行裝載的目的。

本實用新型的優勢：

本實用新型結構簡單，成本低，性能穩定，使用方便，可調節范圍大、可吊裝工件種類多、可自行裝載、能保證工件表面質量等突出特點；

附圖說明

圖1為叉式淬火吊具的整體結構示意圖；

圖2為支撐架結構示意圖；

圖3為叉子結構示意圖；

其中的1為支撐架、2為叉子、3為卸扣、4為支撐塊、5為連接方桿、6為承力板、7為掛座、8為叉套，9為調節孔。

具體實施方式

實施例

如圖1所示，圖1為叉式淬火吊具的整體結構示意圖，該叉式淬火吊具包括支撐架1、叉子2、卸扣3。使用索具連接卸扣3并與天車相連，卸扣3又與支撐架1連接，既方便安裝調節，又安全可靠；叉子2通過掛座7，掛裝于承力板6上，叉子2之間的間距可調。

如圖2所示，圖2為支撐架結構示意圖，支撐架1由支撐塊4、連接方桿5及承力板6焊接而成，所述支撐塊4與叉套8平行的邊上設置有調節孔9，鉆有一定數量(所述調節孔9為2個或2個以上)的調節孔。所述支撐架為4個L型支撐塊構成，支撐塊之間通過一個或多個連接方板連接。所述每個支撐塊4的一邊沿該邊所在直線設有長條形通孔，在所述通孔內貫穿固定有一個承力板6。

如圖3所示，圖3為叉子結構示意圖，叉子2包括掛座7和叉套8，所述叉子2通過掛座7連接支撐架1，掛座7和叉套8之間的距離為可調節，掛座7和叉套8為可拆卸，叉套8可根據淬火工件的尺寸規格進行更換。

該叉式淬火吊具，利用叉車工作原理，可實現對工件的自動裝載操作，節約了大量的人工成本，掛裝迅速、穩定，承載力強，安全可靠，使用方便，優勢明顯。